用于施涂光纤涂层的设备和方法技术

本申请涉及用于施涂光纤涂层的设备和方法。本发明专利技术的一个实施方式涉及光纤涂覆设备，其具有：光纤进入开口，锥形区段，所述锥形区段的壁以2

【技术实现步骤摘要】
用于施涂光纤涂层的设备和方法
[0001]本专利技术专利申请是国际申请号为PCT/US2014/065664，国际申请日为2014年11月14日，进入中国国家阶段的申请号为201480064401.1，专利技术名称为“用于施涂光纤涂层的设备和方法”的专利技术专利申请的分案申请。
[0002]相关申请的交叉引用
[0003]本申请根据35 U.S.C.
§
119，要求2013年11月26日提交的美国临时申请系列第61/908863号的优先权，本文以该申请为基础并将其全文通过引用结合于此。

技术介绍

[0004]本文一般地涉及用于涂覆光纤的设备和方法，更具体地，涉及可用于在拉制过程中涂覆光纤的涂覆模头。
[0005]常用于光纤制造的涂层材料是可通过暴露于紫外(UV)光固化的基于丙烯酸酯的组合物。将该材料以液体状态施涂到光纤表面，之后暴露于热或UV光进行固化。可以施涂一层或多层涂层材料，两层涂层体系通常是优选的实施方式。将第一涂层直接施涂到光纤表面，将第二涂层施涂到第一涂层上。
[0006]较高的拉制速率降低了制造光纤的成本。当对光纤进行涂覆时，重要的是以高拉制速率生产涂层，所述涂层具有均匀的直径并且与光纤是同心的。这些属性都对易于对光纤进行接合和连接化做出贡献，从而在现有的光纤应用中降低了损耗。对于光纤涂层的直径和同心度，市场不断地要求增加的严格容差。
[0007]本文的任何引用并不承认构成现有技术。申请人明确保留质疑任何引用文件的准确性和针对性的权利。

技术实现思路
/>[0008]本专利技术的一个实施方式涉及光纤涂覆设备，其具有：光纤进入开口，锥形区段，所述锥形区段的壁以2
‑
25
°
的半角逐渐变细并且高度(本文也称作长度)L1为0.25
‑
2mm，以及圆柱形陆地部分，所述圆柱形陆地部分的内直径d2使得0.1mm≤d2≤0.5mm并且高度(长度)L2为0.05
‑
1.25mm。在一些实施方式中，0.5mm≤L1≤1.75mm，以及在一些实施方式中，高度L2是0.5d2≤L2≤2.5d2。
[0009]本专利技术的额外实施方式涉及光纤涂覆设备，其包括：
[0010]定型模，其具有主体，包括：
[0011](a)光纤进入开口；
[0012](b)第一部分，其位置与所述光纤进入开口直接相邻并且具有圆锥形套圈，所述圆锥形套圈具有逐渐变细的壁，所述圆锥形套圈具有横截面，所述横截面具有以半角α呈角度的内壁和高度L1，其中
[0013]2°
≤α≤25
°
，L1是0.25
‑
2mm；以及
[0014](c)圆柱形陆地部分，其具有基本恒定的内直径d2和高度L2，并且0.1mm≤d2≤0.5mm。
[0015]在一些实施方式中，0.125mm≤d2≤0.5mm，以及0.5d2≤L2≤2.5d2。在一些实施方式中，5
°
≤α≤25
°
，以及0.5mm≤L1≤1.75mm。在一些实施方式中，8
°
≤α≤25
°
。
[0016]本专利技术的额外实施方式涉及光纤涂覆设备，其包括：
[0017](I)引导模；以及
[0018](II)位置与引导模相邻的第一定型模，涂覆模包括：
[0019](a)光纤进入开口；
[0020](b)第一部分，其位置在光纤进入开口下方，所述第一部分形成具有逐渐变细的壁的圆锥形套圈，其中，圆锥形套圈具有横截面，所述横截面具有以半角α呈角度的内壁和高度L1，其中
[0021]2°
≤α1≤25
°
，以及L1是0.25
‑
2mm；
[0022](c)圆柱形陆地部分，其位置与第一部分相邻，具有基本恒定的内直径d2和长度L2，从而使得0.1mm≤d2≤0.5mm以及0.5d2≤L2≤2.52；以及
[0023](d)圆柱形腿部分，其具有大于d2的内直径，圆柱形腿部分的位置是在第一部分的上方或者是在圆柱形陆地部分的下方；以及
[0024](III)位置与所述第一定型模相邻的第二定型模。
[0025]本专利技术的额外实施方式涉及对光纤进行涂覆的方法，其包括：
[0026](I)通过使得光纤移动通过涂覆设备的第一定型模，用第一涂层材料涂覆光纤，所述第一定型模包括：
[0027](a)光纤进入开口；(b)第一部分，其位于光纤进入开口的下方，所述第一部分形成具有逐渐变细的壁的圆锥形套圈，其中，所述圆锥形套圈具有横截面，所述横截面具有以半角α呈角度的内壁和高度L1，其中，2
°
≤α1≤25
°
以及L1是0.25
‑
2mm；(c)圆柱形陆地部分，其位置与第一部分相邻，具有基本恒定的内直径d2和长度L2，从而使得0.1mm≤d2≤0.5mm以及0.5d2≤L2≤2.52；以及(d)圆柱形腿部分，其具有大于d2的内直径，圆柱形腿部分的位置是在所述第一部分的上方或者是在圆柱形陆地部分的下方，以及
[0028](II)通过使得其上具有第一涂层的光纤移动通过涂覆设备的第二定型模，来施涂第二涂层，所述第二定型模包括：(a)光纤进入开口；(b)第一部分，其位于光纤进入开口的下方，所述第一部分形成具有逐渐变细的壁的圆锥形套圈，其中，所述圆锥形套圈具有横截面，所述横截面具有以半角α呈角度的内壁和高度L1，其中，2
°
≤α2≤25
°
以及L1是0.25
‑
2mm；(c)圆柱形陆地部分，其位置与第一部分相邻，具有基本恒定的内直径d2和长度L2，从而使得0.1mm≤d2≤0.5mm以及0.5d2≤L2≤2.52；以及(d)圆柱形腿部分，其具有大于d2的内直径，圆柱形腿部分的位置是在所述第一部分的上方或者是在圆柱形陆地部分的下方。
[0029]在以下的详细描述中给出了本专利技术的其他特征和优点，其中的部分特征和优点对本领域技术人员而言是容易理解的，或通过实施文字描述和其权利要求书以及附图中所述实施方式而被认识。
[0030]应理解，上面的一般性描述和下面的详细描述都仅仅是示例性的，用来提供理解权利要求书的性质和特点的总体评述或框架。
[0031]所附附图提供了对本专利技术的进一步理解，附图被结合在本说明书中并构成说明书的一部分。附图说明了本专利技术的一个或多个实施方式，并与说明书一起用来解释各种实施方式的原理和操作。
附图说明
[0032]图1是用于光纤生产的光纤拉制和涂覆系统的示意图；
[0033]图2是用于对光纤进行涂覆工艺的典型涂覆模组件的示意图；
[0034]图3是用于图2的涂覆模组件的定型模组件的示意性横截面图；
[0035]图4所示是位于图3的定型模上方的涂覆材料漩涡；
[0036]图5是湿对湿双涂层施涂器的典型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤涂覆设备，其包括：主体，其包含：(a)光纤进入开口；(b)第一部分，所述第一部分形成具有逐渐变细的壁的圆锥形套圈，其中，所述圆锥形套圈具有横截面，所述横截面具有以半角α呈角度的内壁和锥高度L1，其中，2
°
≤α≤25
°
，并且所述锥高度L1为0.25mm至2mm；(c)圆柱形部分，其具有基本恒定的内直径d2以及长度L2，使得0.1≤d2≤0.5mm以及0.05≤L2≤1.25mm，并且L1≤d2；以及(d)具有圆柱形内壁的腿部分，所述腿部分的所述圆柱形内壁的内直径d3为0.5mm至5mm以及高度L3为2至6mm，其中，所述涂覆设备在所述光纤进入开口和具有逐渐变细的壁的所述圆锥形套圈之间不包括具有凸的横截面的壁。2.一种光纤涂覆设备，其包括：定型模，其包括：(a)光纤进入开口；(b)第一部分，其位置与光纤入口直接相邻，所述第一部分形成具有逐渐变细的壁的圆锥形套圈，其中，圆锥形套圈具有横截面，所述横截面具有以半角α呈角度的内壁和锥高度L1，其中，2
°
≤α≤25
°
，L1是0.5mm至2mm；(c)圆柱形部分，其具有基本恒定的内直径d2和长度L2，从而使得0.1mm≤d2≤0.5mm以及0.05d2≤L2≤2.5d2，并且L1≤d2；以及(d)具有圆柱形内壁的腿部分，所述腿部分与所述圆柱形部分相邻且位于其下游，所述腿部分的所述圆柱形内壁的内直径为0.5mm至5mm以及长度L3为2至6mm，其中，所述涂覆设备在所述光纤进入开口和具有逐渐变细的壁的所述圆锥形套圈之间不包括具有凸的横截面的壁。3.如权利要求2所述的光纤涂覆设备，其中，0.5mm≤L1≤1.5mm；和/或4
°
≤α≤25
°
。4.一种光纤涂覆设备，其包括：(I)引导模；(II)以间距S1与所述引导模相邻的第一定型模，所述第一定型模模包括：(a)光纤进入开口；(b)第一部分，其位置在光纤进入开口下方，所述第一部分形成具有逐渐变细的壁的圆锥形套圈，其中，圆锥形套圈具有横截面，所述横截面具有以半...

【专利技术属性】
技术研发人员：R，
申请(专利权)人：康宁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：