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一种高效的光纤着色固化装置制造方法及图纸

技术编号:33268204 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-30 23:24
本实用新型专利技术公开了一种高效的光纤着色固化装置,包括底座,所述底座上表面左端固定连接有固化机构,所述固化机构由外壳、螺纹口、螺母、石英管、线孔、紫外线灯管、反射板和出线口所组成,所述外壳固定连接在底座左端上表面,所述外壳左侧中部固定连接有螺纹口,且螺纹口内部互通连接在石英管内部,所述螺纹口外部螺纹连接螺母,所述外壳内部固定连接有石英管,且石英管两端互通连接在外壳两侧壁上,所述石英管内部横向贯穿开设有线孔,且线孔直径与螺纹口内口直径一样。解决了一般着色固化装置入线口以及出线口的直角边缘较为锋利会对光纤表面产生损伤,以及入线口较小无法快速插入光纤的问题,适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的光纤着色固化装置


[0001]本技术涉及光纤着色加工装置领域,特别涉及一种高效的光纤着色固化装置。

技术介绍

[0002]光纤是光导纤维的简写,是一种由玻璃或塑料制成的纤维,可作为光传导工具,传输原理是“光的全反射”,微细的光纤封装在塑料护套中,使得它能够弯曲而不至于断裂,通常,光纤的一端的发射装置使用发光二极管或一束激光将光脉冲传送至光纤,光纤的另一端的接收装置使用光敏元件检测脉冲,在日常生活中,由于光在光导纤维的传导损耗比电在电线传导的损耗低得多,光纤被用作长距离的信息传递。
[0003]但是现有的光纤着色固化装置因为入线口过于狭小,光纤无法较为便捷的插入到石英管内的孔线内,降低了工作效率,且一般光纤着色固化装置的入线口和出线口边缘多为直角,较为锋利,而光纤是较为脆弱的,在移动固化过程中以及固化完成后会对光纤表面造成磨损,并且光纤在完成固化后需要进行收集缠绕从而使光纤在后续的使用中拿取才更加方便,所以根据以上问题对现有的光纤着色固化装置进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种高效的光纤着色固化装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种高效的光纤着色固化装置,包括底座,所述底座上表面左端固定连接有固化机构,所述固化机构由外壳、螺纹口、螺母、石英管、线孔、紫外线灯管、反射板和出线口所组成,所述外壳固定连接在底座左端上表面,所述外壳左侧中部固定连接有螺纹口,且螺纹口内部互通连接在石英管内部,所述螺纹口外部螺纹连接螺母,所述外壳内部固定连接有石英管,且石英管两端互通连接在外壳两侧壁上,所述石英管内部横向贯穿开设有线孔,且线孔直径与螺纹口内口直径一样,所述外壳右侧壁固定连接有出线口,且出线口和线孔呈互通连接,固化机构起到了将光纤表面着色固化的作用,将光纤插入螺纹口内,并推入石英管内部开设的线孔内,再从出线口排出,螺纹口为分瓣式螺纹口,开口较一般的入线口较大,方便光纤更快速的插入,当光纤插入后,将螺母对着螺纹口拧紧,在螺母的加压下,螺纹口的分瓣式开口进行收缩并合并到一起,使得螺纹口的内直径与光纤一致,保证了光纤在移动使不会产生多余的晃动,从而提升了着色效率,且在螺纹口的尖端和出线口的末端均倒有圆角,可在光纤横移时有效防止直角边缘锋利而对光纤表面造成损伤的问题。
[0007]进一步地,所述外壳内部上下两端均固定连接有紫外线灯管,所述外壳内部左右两端均固定连接有反射板,上下两组紫外线灯管使得紫外线的照射更加均匀,从而使光纤的着色固化效率提升,而在紫外线灯管两侧安装的反射板为弧形反射板,可将没有照射到石英管上的紫外线再次折射到石英管上,既提升了能源使用效率,也加快了石英管内部光
纤的着色固化时间,本技术方案通过分瓣式螺纹口较大的开口且插入光纤后可通过拧上螺母使开口合并,解决了一般入线口开口较小,无法准确快速的插入光纤的问题,还通过螺纹口尖端和出线口末端的倒圆角解决了因为直角边缘较为锋利会使光纤表面损伤的问题。
[0008]进一步地,所述底座上表面右端固定连接有收集机构,所述收集机构由台座、圆盘、电机、齿轮组、斜杆和导轮所组成,所述台座固定连接在底座上表面右端,所述台座上方转动连接有圆盘,所述电机固定连接在台座后方,所述电机动力输出端连接齿轮组动力输入端,所述齿轮组动力输出端连接圆盘的动力输入端,收集机构起到了将着色固化完成的光纤进行收集的作用,将出线口排出的光纤固定在圆盘上,再将电机外接电源,并启动电机,电机动力输出端转动,带动相连接的齿轮组进行转动,齿轮组再带动圆盘进行逆时针转动,从而将光纤缠绕在圆盘上。
[0009]进一步地,所述斜杆固定连接在外壳右外侧壁底部,所述斜杆顶部旋转连接有导轮,且导轮内圆高度与出线口内底部相平行,斜杆起到了支架的作用,前端顶端旋转的导轮将光纤水平延伸出来,并传导光纤与圆盘连接,防止光纤在出线口长时间摩擦,从而使光纤表面受损,本技术方案通过导轮将光纤延伸出来防止光纤与出线口长时间摩擦,再通过电机和圆盘将光纤进行收集,相较于人工收集更为便捷。
[0010]进一步地,所述底座底部四端固定连接有吸盘,底部固定连接的吸盘可将装置本体牢牢吸附在平面上,从而提高了装置的稳定性。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1.固化机构起到了将光纤表面着色固化的作用,将光纤插入螺纹口内,并推入石英管内部开设的线孔内,再从出线口排出,螺纹口为分瓣式螺纹口,开口较一般的入线口较大,方便光纤更快速的插入,当光纤插入后,将螺母对着螺纹口拧紧,在螺母的加压下,螺纹口的分瓣式开口进行收缩并合并到一起,使得螺纹口的内直径与光纤一致,保证了光纤在移动使不会产生多余的晃动,从而提升了着色效率,且在螺纹口的尖端和出线口的末端均倒有圆角,可在光纤横移时有效防止直角边缘锋利而对光纤表面造成损伤的问题。
[0013]2.上下两组紫外线灯管使得紫外线的照射更加均匀,从而使光纤的着色固化效率提升,而在紫外线灯管两侧安装的反射板为弧形反射板,可将没有照射到石英管上的紫外线再次折射到石英管上,既提升了能源使用效率,也加快了石英管内部光纤的着色固化时间,本技术方案通过分瓣式螺纹口较大的开口且插入光纤后可通过拧上螺母使开口合并,解决了一般入线口开口较小,无法准确快速的插入光纤的问题,还通过螺纹口尖端和出线口末端的倒圆角解决了因为直角边缘较为锋利会使光纤表面损伤的问题。
[0014]3.收集机构起到了将着色固化完成的光纤进行收集的作用,将出线口排出的光纤固定在圆盘上,再将电机外接电源,并启动电机,电机动力输出端转动,带动相连接的齿轮组进行转动,齿轮组再带动圆盘进行逆时针转动,从而将光纤缠绕在圆盘上,斜杆起到了支架的作用,前端顶端旋转的导轮将光纤水平延伸出来,并传导光纤与圆盘连接,防止光纤在出线口长时间摩擦,从而使光纤表面受损,本技术方案通过导轮将光纤延伸出来防止光纤与出线口长时间摩擦,再通过电机和圆盘将光纤进行收集,相较于人工收集更为便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术一种高效的光纤着色固化装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种高效的光纤着色固化装置的右视角剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术一种高效的光纤着色固化装置的左视角外壳内部剖面结构示意图。
[0018]图中:1、底座;2、固化机构;3、收集机构;101、吸盘;201、外壳;202、螺纹口;203、螺母;204、石英管;205、线孔;206、紫外线灯管;207、反射板;208、出线口;301、台座;302、圆盘;303、电机;304、齿轮组;305、斜杆;306、导轮;
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]如图1

3所示,一种高效的光纤着色固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的光纤着色固化装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面左端固定连接有固化机构(2),所述固化机构(2)由外壳(201)、螺纹口(202)、螺母(203)、石英管(204)、线孔(205)、紫外线灯管(206)、反射板(207)和出线口(208)所组成,所述外壳(201)固定连接在底座(1)左端上表面,所述外壳(201)左侧中部固定连接有螺纹口(202),且螺纹口(202)内部互通连接在石英管(204)内部,所述螺纹口(202)外部螺纹连接螺母(203),所述外壳(201)内部固定连接有石英管(204),且石英管(204)两端互通连接在外壳(201)两侧壁上,所述石英管(204)内部横向贯穿开设有线孔(205),且线孔(205)直径与螺纹口(202)内口直径一样,所述外壳(201)右侧壁固定连接有出线口(208),且出线口(208)和线孔(205)呈互通连接。2.根据权利要求1所述的一种高效的光纤着色固化装置,其特征在于:所述外壳(201)内部上下两端均固定连接有紫外线灯管(206...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈仁顺
申请(专利权)人:陈仁顺
类型:新型
国别省市:

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