一种自动剔除机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动剔除机构，包括中频炉电柜、输送带，与输送带相连的出料电机，输送带一侧通过旋转机构连接分选挡板，输送带与分选挡板相对的一侧连接有高低温滑道，高低温滑道的出口端设有高低温桶，输送带与分选挡板相邻一侧连接有落料滑道，中频炉电柜内设有时间继电器，落料滑道两侧分别沿落料滑道长度设有滑动机构，两侧滑动机构上分别安装有一对光电检测器，一对光电检测器通过控制线连接中频炉电柜内的时间继电器的输入端，时间继电器的输出端连接旋转机构，落料滑道两侧外壁上分别设有相对的若干组弹性限位挡板，本实用新型专利技术解决了需要手动进行强制剔除的问题，以及棒料堵塞造成落料滑道受热变形，模具、设备损坏的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动剔除机构


[0001]本技术涉及一种自动剔除机构，属于热锻造


技术介绍

[0002]现有的自动化生产线体加热工序中棒料经过加热处理运输到输送带上进入落料滑道，落料滑道底端有来料检测，检测开关接收到信号后，步进梁系统搬运棒料至主机完成锻压，当出现突发故障或者加热节拍与主机生产节拍不同步时，滑道内会累计过多棒料，此时只有操作人员到中频炉电柜将分选拨到强制分选剔除，多余的棒料才会通过分选挡板拨到高低温滑道进入低温桶，此操作比较繁琐且浪费时间，增加工人劳动力，生产效率低。
[0003]因此，需要一种能够在故障或是加热节拍与主机生产节拍不同步时可以自动剔除的自动剔除机构。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述现有技术存在的技术问题，提供一种自动剔除机构。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的，一种自动剔除机构，包括中频炉电柜、输送带，与输送带相连的出料电机，所述输送带一侧通过旋转机构连接分选挡板，所述输送带与分选挡板相对的一侧连接有高低温滑道，高低温滑道的出口端设有高低温桶，所述输送带与分选挡板相邻一侧连接有落料滑道，其特征是，所述中频炉电柜内设有时间继电器，所述落料滑道两侧分别沿落料滑道长度设有滑动机构，两侧滑动机构上分别安装有一对光电检测器，所述一对光电检测器通过控制线连接中频炉电柜内的时间继电器的输入端，时间继电器的输出端连接旋转机构，分料挡板可以通过旋转机构实现从平行输送带旋转到垂直于输送带，所述落料滑道两侧外壁上分别设有相对的若干组弹性限位挡板，所述弹性限位挡板之间的距离为一个棒料的长度。
[0006]优选的，所述滑动机构包括滑轨、滑块，所述滑轨设置于落料滑道外壁上，滑块上竖直设有光电检测器，光电检测器可以通过滑动机构在落料滑道外壁上移动。
[0007]优选的，所述弹性限位挡板的长度大于落料滑道一侧到相邻的滑块一侧的竖直距离，弹性限位挡板可以控制光电检测器的位置，当需要实现检测两个棒料的位置时，可以根据弹性限位挡板将光电检测器移动到两个棒料的位置。
[0008]优选的，所述高低温桶为顶部开口，前侧开口的结构，高低温桶上顶部开口可以使分料过来的棒料进入到高低温桶中，前侧的开口方便取出棒料。
[0009]优选的，所述高低温滑道与水平面有倾斜，所述落料滑道与水平面有倾斜，方便棒料滑出。
[0010]优选的，所述弹性限位挡板距离落料滑道外壁的距离大于滑块内壁距离落料滑道外壁的距离，小于滑块外壁距离落料滑道外壁的距离。
[0011]优选的，所述弹性限位挡板有两组，所述一组弹性限位挡板设置在落料滑道底端，距离落料滑道顶端两个棒料长度，另一组弹性限位挡板设置在落料滑道中间，距离落料滑
道顶端一个棒料长度，当需要在两个棒料长度的位置将检测信号传到时间继电器中使分料挡板打开实现强制剔除时，可以将光电检测器移动到落料滑道底端一组弹性限位挡板的位置处，当需要在一个棒料长度的位置将检测信号传到时间继电器中使分料挡板打开实现强制剔除时，可以将光电检测器移动到落料滑道中间的一组弹性限位挡板处。
[0012]优选的，所述时间继电器设定时间为生产节拍的二分之一，当光电检测器检测到信号反馈到中频炉电柜中时间继电器，若超过时间继电器设定的时间，分选挡板会自动打开进行强制分选。
[0013]本发技术具有以下有益效果：本技术设置光电检测器、时间继电器控制分料挡板自动打开和收回，当突发故障或是加热节拍与主机生产节拍冲突时实现自动分选剔除，防止落料滑道堵塞，解决了原本需要人工手动调节强制分选剔除，节省时间，提高生产效率。
[0014]本技术设置光电检测器、时间继电器控制分料挡板自动打开和收回，避免加热处理后的棒料堵塞在落料滑道上使落料滑道过热变形，避免设备、模具的损坏，减少因模具、设备损坏的问题带来多余的工作量。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意图。
[0016]图2是本技术进行强制剔除工作时的结构示意图。
[0017]图3是本技术中滑动机构主视图。
[0018]图中：1中频炉电柜、2输送带、3分选挡板、4落料滑道、5棒料、6高低温滑道、7高低温桶、8光电检测器、9控制线、10滑轨、11滑块、12弹性限位板。
具体实施方式
[0019]如图1、2、3所示，一种自动剔除机构，包括中频炉电柜1、输送带2，与输送带2相连的出料电机，所述输送带2一侧通过旋转机构连接分选挡板3，所述输送带2与分选挡板3相对的一侧连接有高低温滑道6，高低温滑道6的出口端设有高低温桶7，所述输送带2与分选挡板3相邻一侧连接有落料滑道4，其特征是，所述中频炉电柜1内设有时间继电器，所述落料滑道4两侧分别沿落料滑道4长度设有滑动机构，两侧滑动机构上分别安装有一对光电检测器8，所述一对光电检测器8通过控制线9连接中频炉电柜1内的时间继电器的输入端，时间继电器的输出端连接旋转机构，所述落料滑道4两侧外壁上分别设有相对的若干组弹性限位挡板12，所述弹性限位挡板12之间的距离为一个棒料5的长度。
[0020]所述滑动机构包括滑轨10、滑块11，所述滑轨10设置于落料滑道4外壁上，滑块11上竖直设有光电检测器8。
[0021]所述弹性限位挡板12的长度大于落料滑道4一侧到相邻的滑块11一侧的竖直距离。
[0022]所述高低温桶7为顶部开口，前侧开口的结构。
[0023]所述高低温滑道6与水平面有倾斜，所述落料滑道4与水平面有倾斜。
[0024]所述弹性限位挡板12距离落料滑道4外壁的距离大于滑块内壁距离落料滑道4外壁的距离，小于滑块外壁距离落料滑道4外壁的距离。
[0025]所述弹性限位挡板12有两组，所述一组弹性限位挡板12设置在落料滑道4底端，距离落料滑道4顶端两个棒料5长度，另一组弹性限位挡板12设置在落料滑道4中间，距离落料滑道4顶端一个棒料5长度。
[0026]所述时间继电器设定时间为生产节拍的二分之一。
[0027]使用时，将光电检测器8移动到落料滑道4底端一组弹性限位挡板12处，时间继电器时间设定为生产时间的二分之一，当落料滑道中有两根棒料5,光电检测器8检测到信号后通过控制线9反馈到中频炉电柜1中的时间继电器，信号超过时间继电器设定的时间，分选挡板3将会自动打开实现强制剔除，将棒料5拨到高低温滑道6，从高低温滑道6进入到高低温桶7做回料处置，当光电检测器8检测的信号在时间继电器内消失，分选挡板3将收回不会做强制剔除动作。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动剔除机构，包括中频炉电柜（1）、输送带（2），与输送带（2）相连的出料电机，所述输送带（2）一侧通过旋转机构连接分选挡板（3），所述输送带（2）与分选挡板（3）相对的一侧连接有高低温滑道（6），高低温滑道（6）的出口端设有高低温桶（7），所述输送带（2）与分选挡板（3）相邻一侧连接有落料滑道（4），其特征是，所述中频炉电柜（1）内设有时间继电器，所述落料滑道（4）两侧分别沿其长度设有滑动机构，两侧滑动机构上分别安装有一对光电检测器（8），所述一对光电检测器（8）通过控制线（9）连接中频炉电柜（1）内的时间继电器的输入端，时间继电器的输出端连接旋转机构，所述落料滑道（4）两侧外壁上分别设有相对的若干组弹性限位挡板（12），所述弹性限位挡板（12）之间的距离为一个棒料（5）的长度。2.根据权利要求1所述的自动剔除机构，其特征是，所述滑动机构包括滑轨（10）、滑块（11），所述滑轨（10）设置于落料滑道（4）外壁上，滑块（11）上竖直设有光电检测器（8）。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，章仁先，
申请(专利权)人：芜湖三联锻造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：