本实用新型专利技术提供了一种适用于磨边机辊轴的质检传送装置，包括主体框架、输入部分、检测部分、传送部分、暂存部分、活动盘部分、智能控制部分，主体框架包括基座、承重座、定位柱、承接柱、“L”形支柱一和“L”形支柱二，检测部分包括尺寸检测机构和质量检测机构，传送部分包括合格品传送机构和缺陷品传送机构，暂存部分包括合格品暂存机构和缺陷品暂存机构，智能控制部分包括控制机构、反馈机构和预警机构。可实现对组装后的辊轴进行自动化转移并检测，优化了生产流程，降低了劳动强度，不对辊轴组装区的生产造成影响，生产效率得到显著提升，同时可减少安全隐患。可减少安全隐患。可减少安全隐患。
A quality inspection conveyor suitable for edger roller shaft
【技术实现步骤摘要】
一种适用于磨边机辊轴的质检传送装置
[0001]本技术涉及玻璃磨边机领域，尤其涉及一种适用于磨边机辊轴的质检传送装置。
技术介绍
[0002]现有的玻璃磨边机中，为限制待加工玻璃的位置或前进，大多采用辊轴轮对玻璃产生压力。
[0003]如中国专利CN201970169U公开的立式玻璃磨边机卷帘机构，包括上卷帘机构和下卷帘机构；上卷帘机构包括上卷帘轴、压辊轴、减速机及伺服电机；上卷帘轴的两端固定连接在轴承座内，轴承座通过内六角螺钉固定连接在立式玻璃磨边机的上端机架上；下卷帘机构包括下卷帘轴、减速机及伺服电机；下卷帘轴的两端固定连接在吊架板内，吊架板通过内六角螺钉固定连接在立式玻璃磨边机的机架上；上、下卷帘轴的动力输入端通过联轴器与减速机的输出端固定了连接,伺服电机的动力输入端与减速机固定连接。
[0004]目前，类似于对这种玻璃磨边机用压辊轴的组装，大多采用人工上轮，再进行人工转移，之后进行检测。流程繁琐、劳动强度大、工作效率低和存在安全隐患等问题。
技术实现思路
[0005]本技术提出了一种适用于磨边机辊轴的质检传送装置，解决了压辊轴生产流程中存在加工流程繁琐、劳动强度大、工作效率低和存在安全隐患等问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种适用于磨边机辊轴的质检传送装置，包括主体框架、输入部分、检测部分、传送部分、暂存部分、活动盘部分、智能控制部分。
[0008]所述主体框架包括基座、承重座、定位柱、承接柱、“L”形支柱一和“L”形支柱二。
[0009]所述基座包括长方体中空容器一。
[0010]所述长方体中空容器一上底板上设置两个圆形通孔一和两个圆形通孔二；圆形通孔二位于圆形通孔一的内侧。
[0011]所述承重座包括长方体中空容器二，所述长方体中空容器二设置于长方体中空容器一上底板上。
[0012]所述长方体中空容器二上底板上等距设置若干个长方形通孔二。
[0013]所述定位柱设置于长方体中空容器一上底板上，且定位柱位于长方体中空容器二的前侧和后侧。
[0014]所述承接柱设置于长方体中空容器一上底板上，且承接柱位于长方体中空容器二的左侧。
[0015]所述承接柱的上端设置“U”形开口通槽一。
[0016]所述“L”形支柱一和“L”形支柱二均设置于长方体中空容器一上底板上；“L”形支柱一和“L”形支柱二呈矩形分布；“L”形支柱一高于“L”形支柱二。
[0017]所述输入部分包括滑轨一、辅助杆一、定位卡块和“U”形固定柱。
[0018]所述辅助杆一的一端销轴连接于定位柱上。
[0019]所述定位卡块设置于辅助杆一上，且辅助杆一与“U”形开口通槽一相适配。
[0020]所述滑轨一设置于辅助杆一上；且滑轨一长于辅助杆一。
[0021]所述“U”形固定柱的两端分别设置于两个辅助杆一上。
[0022]所述检测部分包括尺寸检测机构和质量检测机构。
[0023]所述尺寸检测机构包括推杆电机一和检测盒。
[0024]所述推杆电机一通过安装架设置于长方体中空容器一内。
[0025]所述检测盒通过连接柱设置于推杆电机一的活动端，且检测盒位于圆形通孔一的上方，连接柱滑动连接于圆形通孔一内。
[0026]所述检测盒包括长方体中空容器三和距离传感器模块一。
[0027]所述长方体中空容器三靠近长方体中空容器二的侧板上等距设置若干个圆形通孔三。
[0028]所述距离传感器模块一设置于圆形通孔三内。
[0029]所述质量检测机构包括电动升降装置一、压力传感器模块、固定基板、检测杆和电磁铁一。
[0030]所述电动升降装置一通过安装架设置于长方体中空容器一内，且电动升降装置一位于圆形通孔二下方。
[0031]所述固定基板通过压力传感器模块设置于电动升降装置一的活动端。
[0032]所述检测杆呈“T”形；检测杆通过环状安装架设置于固定基板上；检测杆与圆形通孔二滑动连接。
[0033]所述检测杆上设置安装凹槽一。
[0034]所述电磁铁一设置于安装凹槽一内。
[0035]所述传送部分包括合格品传送机构和缺陷品传送机构。
[0036]所述合格品传送机构包括辊轴一、安装侧板、防护侧板和伺服电机一。
[0037]所述安装侧板和防护侧板平行设置于长方体中空容器二上底板上，且安装侧板上等距设置若干个圆形销孔；防护侧板位于安装侧板的外侧。
[0038]所述辊轴一销轴连接于圆形销孔内。
[0039]所述伺服电机一设置于长方体中空容器二内，且伺服电机一与辊轴一之间传动连接。
[0040]所述缺陷品传送机构包括传送轨道、推杆电机二、“L”形连接轨道。
[0041]所述传送轨道的一端设置于“L”形支柱一。
[0042]所述传送轨道另一端设置于“L”形支柱二。
[0043]所述推杆电机二通过安装架设置于“L”形支柱一上。
[0044]所述“L”形连接轨道设置于推杆电机二的活动端上；且“L”形连接轨道高于传送轨道。
[0045]所述暂存部分包括合格品暂存机构和缺陷品暂存机构。
[0046]所述合格品暂存机构包括电动升降装置二、辊轴二、“n”形支撑板、“U”形管和滚轮。
[0047]所述电动升降装置二设置于长方体中空容器一上底板上，且电动升降装置二位于长方体中空容器二右侧。
[0048]所述辊轴二通过支柱等距销轴连接于电动升降装置二活动端上。
[0049]所述“n”形支撑板设置于长方体中空容器一上底板上，且“n”形支撑板位于电动升降装置二上方。
[0050]所述“U”形管设置于“n”形支撑板上。
[0051]所述滚轮等距销轴连接于“U”形管内。
[0052]所述缺陷品暂存机构包括电动升降装置三、缓存垫和暂存框。
[0053]所述电动升降装置三设置于长方体中空容器一上底板上，且电动升降装置三位于电动升降装置二右侧。
[0054]所述电动升降装置三活动端设置四个定位块。
[0055]所述缓存垫设置于电动升降装置三的活动端上。
[0056]所述暂存框由方形底框和侧边栏柱构成；暂存框插接于定位块上。
[0057]所述活动盘部分包括活动底板和承载板。
[0058]所述承载板平行设置于活动底板上，承载板上等距设置若干个“U”形开口通槽二。
[0059]所述智能控制部分包括控制机构、反馈机构和预警机构。
[0060]所述控制机构包括启动按钮、暂停按钮和微处理器。
[0061]所述启动按钮和暂停按钮设置于长方体中空容器一上底板。
[0062]所述微处理器设置于长方体中空容器一内。
[0063]所述反馈机构包括光电计数传感器模块、距离传感器模块二和距离传感器模块三。
[006本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于磨边机辊轴的质检传送装置，其特征在于：包括主体框架、输入部分、检测部分、传送部分、暂存部分、活动盘部分、智能控制部分；所述检测部分包括尺寸检测机构和质量检测机构；所述尺寸检测机构包括推杆电机一和检测盒；所述质量检测机构包括电动升降装置一、压力传感器模块、固定基板、检测杆和电磁铁一；所述电动升降装置一通过安装架设置于长方体中空容器一内；所述固定基板通过压力传感器模块设置于电动升降装置一的活动端；所述检测杆呈“T”形；检测杆通过环状安装架设置于固定基板上；检测杆与圆形通孔二滑动连接；所述检测杆上设置安装凹槽一；所述电磁铁一设置于安装凹槽一内；所述传送部分包括合格品传送机构和缺陷品传送机构；所述暂存部分包括合格品暂存机构和缺陷品暂存机构；所述智能控制部分包括控制机构、反馈机构和预警机构。2.根据权利要求1所述一种适用于磨边机辊轴的质检传送装置，其特征在于：所述主体框架包括基座、承重座、定位柱、承接柱、“L”形支柱一和“L”形支柱二；所述基座包括长方体中空容器一；所述长方体中空容器一上底板上设置圆形通孔一和圆形通孔二；圆形通孔二位于圆形通孔一的内侧；所述承重座包括长方体中空容器二，所述长方体中空容器二设置于长方体中空容器一上底板上；所述长方体中空容器二上底板上设置长方形通孔二；所述定位柱设置于长方体中空容器一上底板上，且定位柱位于长方体中空容器二的前侧和后侧；所述承接柱设置于长方体中空容器一上底板上，且承接柱位于长方体中空容器二的左侧；所述承接柱的上端设置“U”形开口通槽一；所述“L”形支柱一和“L”形支柱二设置于长方体中空容器一上底板上。3.根据权利要求1所述一种适用于磨边机辊轴的质检传送装置，其特征在于：所述输入部分包括滑轨一、辅助杆一、定位卡块和“U”形固定柱；所述辅助杆一的一端销轴连接于定位柱上；所述定位卡块设置于辅助杆一上，且辅助杆一与“U”形开口通槽一相适配；所述滑轨一设置于辅助杆一上；且滑轨一长于辅助杆一；所述“U”形固定柱的两端设置于辅助杆一上。4.根据权利要求1所述一种适用于磨边机辊轴的质检传送装置，其特征在于：所述尺寸检测机构包括推杆电机一和检测盒；所述推杆电机一通过安装架设置于长方体中空容器一内；所述检测盒通过连接柱设置于推杆电机一的活动端，且检测盒位于圆形通孔一的上
方，连接柱滑动连接于圆形通孔一内；所述检测盒包括长方体中空容器三和距离传感器模块一；所述长方体中空容器三靠近长方体中空容器二的侧板上设置圆形通孔三；所述距离传感器模块一设置于圆形通孔三内。5.根据权利要求1所述一种适用于磨边机辊轴的质检传...
【专利技术属性】
技术研发人员：石强，张振宇，周万军，
申请(专利权)人：安徽道普机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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