一种塑料瓶生产用性能稳定高效的全自动吹瓶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料瓶生产用性能稳定高效的全自动吹瓶机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有吹塑台，所述吹塑台正面的两侧和背面的两侧均固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端延伸至吹塑台的内腔并固定连接有放置盒，所述放置盒的内腔设置有吹塑模具板，两个吹塑模具板相对的一侧均开设有模具槽。本实用新型专利技术通过底板、吹塑台、第一电动推杆、放置盒、吹塑模具板、模具槽、限位盒、凸轮、滑动板、限位杆、弹簧和下料槽的配合使用，具备方便更换吹塑模具的优点，能够有效的解决现有的塑料瓶生产用性能稳定高效的全自动吹瓶机，不便于更换吹塑模具，因此容易降低生产效率的问题。效率的问题。效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶生产用性能稳定高效的全自动吹瓶机


[0001]本技术涉及吹瓶机
，具体为一种塑料瓶生产用性能稳定高效的全自动吹瓶机。

技术介绍

[0002]塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料瓶广泛使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器，塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点，塑料瓶在生产的过程中需要用到吹瓶机，目前现有的塑料瓶生产用性能稳定高效的全自动吹瓶机，不便于更换吹塑模具，因此容易降低生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种塑料瓶生产用性能稳定高效的全自动吹瓶机，具备方便更换吹塑模具的优点，解决了现有的塑料瓶生产用性能稳定高效的全自动吹瓶机，不便于更换吹塑模具，因此容易降低生产效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料瓶生产用性能稳定高效的全自动吹瓶机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有吹塑台，所述吹塑台正面的两侧和背面的两侧均固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端延伸至吹塑台的内腔并固定连接有放置盒，所述放置盒的内腔设置有吹塑模具板，两个吹塑模具板相对的一侧均开设有模具槽，所述放置盒的两侧均固定连接有限位盒，所述限位盒内腔的一侧设置有凸轮，所述凸轮的一侧设置有滑动板，所述滑动板远离凸轮一侧的顶部和底部均固定连接有限位杆，所述限位杆远离滑动板的一端贯穿放置盒并延伸至吹塑模具板的内腔，所述滑动板远离限位杆一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑动板的一端与限位盒的内壁固定连接，所述底板的内腔开设有下料槽。
[0005]优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有防滑垫，所述支腿一侧的底部固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的背面通过活动辊活动连接有输送带。
[0006]优选的，所述支腿内腔的顶部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部通过安装架活动连接有滚轮。
[0007]优选的，所述限位盒的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过轴承延伸至限位盒的内腔并与凸轮固定连接。
[0008]优选的，所述模具槽的数量为三个，所述下料槽的数量为三个。
[0009]优选的，所述底板正面的左侧固定连接有控制器，所述控制器通过导线与驱动电机电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底板、吹塑台、第一电动推杆、放置盒、吹塑模具板、模具槽、限位盒、凸轮、滑动板、限位杆、弹簧和下料槽的配合使用，具备方便更换吹塑模具的优点，能够有效的解决现有的塑料瓶生产用性能稳定高效的全自动吹瓶机，不便于更换吹塑模具，因此容易降低生产效率的问题。
[0012]2、本技术通过设置输送带，能够方便对成型后的塑料瓶进行传输，以便于后续的加工，通过设置第二电动推杆，能够便于降下滚轮，以便于移动该全自动吹瓶机，通过设置驱动电机，能够便于带动凸轮转动，以便于推动滑动板移动。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术吹塑台俯视局部剖视图；
[0015]图3为本技术图2中A的放大图。
[0016]图中：1、底板；2、吹塑台；3、第一电动推杆；4、放置盒；5、吹塑模具板；6、模具槽；7、限位盒；8、凸轮；9、滑动板；10、限位杆；11、弹簧；12、下料槽；13、支腿；14、放置板；15、安装板；16、输送带；17、第二电动推杆；18、移动板；19、滚轮；20、驱动电机；21、控制器。
具体实施方式
[0017]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0018]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0019]请参阅图1
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3，一种塑料瓶生产用性能稳定高效的全自动吹瓶机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有吹塑台2，吹塑台2正面的两侧和背面的两侧均固定连接有第一电动推杆3，第一电动推杆3的一端延伸至吹塑台2的内腔并固定连接有放置盒4，放置盒4的内腔设置有吹塑模具板5，两个吹塑模具板5相对的一侧均开设有模具槽6，放置盒4的两侧均固定连接有限位盒7，限位盒7内腔的一侧设置有凸轮8，凸轮8的一侧设置有滑动板9，滑动板9远离凸轮8一侧的顶部和底部均固定连接有限位杆10，限位杆10远离滑动板9的一端贯穿放置盒4并延伸至吹塑模具板5的内腔，滑动板9远离限位杆10一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧11，弹簧11远离滑动板9的一端与限位盒7的内壁固定连接，底板1的内腔开设有下料槽12，底板1底部的两侧均固定连接有支腿13，支腿13的底部固定连接有防滑垫，支腿13一侧的底部固定连接有放置板14，放置板14的顶部固定连接有安装板15，安装板15的背面通过
活动辊活动连接有输送带16，通过设置输送带16，能够方便对成型后的塑料瓶进行传输，以便于后续的加工，支腿13内腔的顶部固定连接有第二电动推杆17，通过设置第二电动推杆17，能够便于降下滚轮19，以便于移动该全自动吹瓶机，第二电动推杆17的底部固定连接有移动板18，移动板18的底部通过安装架活动连接有滚轮19，限位盒7的顶部固定连接有驱动电机20，通过设置驱动电机20，能够便于带动凸轮8转动，以便于推动滑动板9移动，驱动电机20的输出端通过轴承延伸至限位盒7的内腔并与凸轮8固定连接，模具槽6的数量为三个，下料槽12的数量为三个，底板1正面的左侧固定连接有控制器21，控制器21通过导线与驱动电机20电性连接，通过底板1、吹塑台2、第一电动推杆3、放置盒4、吹塑模具板5、模具槽6、限位盒7、凸轮8、滑动板9、限位杆10、弹簧11和下料槽12的配合使用，具备方便更换吹塑模具的优点，能够有效的解决现有的塑料瓶生产用性能稳定高效的全自动吹瓶机，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶生产用性能稳定高效的全自动吹瓶机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有吹塑台（2），所述吹塑台（2）正面的两侧和背面的两侧均固定连接有第一电动推杆（3），所述第一电动推杆（3）的一端延伸至吹塑台（2）的内腔并固定连接有放置盒（4），所述放置盒（4）的内腔设置有吹塑模具板（5），两个吹塑模具板（5）相对的一侧均开设有模具槽（6），所述放置盒（4）的两侧均固定连接有限位盒（7），所述限位盒（7）内腔的一侧设置有凸轮（8），所述凸轮（8）的一侧设置有滑动板（9），所述滑动板（9）远离凸轮（8）一侧的顶部和底部均固定连接有限位杆（10），所述限位杆（10）远离滑动板（9）的一端贯穿放置盒（4）并延伸至吹塑模具板（5）的内腔，所述滑动板（9）远离限位杆（10）一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧（11），所述弹簧（11）远离滑动板（9）的一端与限位盒（7）的内壁固定连接，所述底板（1）的内腔开设有下料槽（12）。2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产用性能稳定高效的全自动吹瓶机，其特征在于：所述底板（1）底部的两侧均固定连接有支腿（13），所述支腿（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨广吉，
申请(专利权)人：杨广吉，
类型：新型
国别省市：