一种玻璃盖板喷涂上料装置制造方法及图纸

技术编号:33910890 阅读:19 留言:0更新日期:2022-06-25 19:27
本实用新型专利技术涉及真空上料装置领域,具体涉及一种玻璃盖板喷涂上料装置。一种玻璃盖板喷涂上料装置,包括真空吸盘和真空发生器,其中,真空吸盘设置在支架上,其特征在于,还包括气源装置、二位三通电磁阀以及与二位三通电磁阀电连接的控制系统;二位三通电磁具有进气口、第一出气口和第二出气口,二位三通电磁的进气口与气源装置的出气口相连,第一出气口与真空发生器的进气口相连,第二出气口通过微压减压阀与真空吸盘的上端口相连,真空发生器的真空口与真空吸盘的上端口相连。本实用新型专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的真空吸盘装置的气路中需要设置多个阀门的不足,提供一种玻璃盖板喷涂上料装置。璃盖板喷涂上料装置。璃盖板喷涂上料装置。

A spraying and feeding device for glass cover plate

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃盖板喷涂上料装置


[0001]本技术涉及真空上料装置领域,具体涉及一种玻璃盖板喷涂上料装置。

技术介绍

[0002]玻璃盖板在清洗烘干后需要转运至喷涂工位进行喷涂,现有技术一般采用真空吸盘装置进行转运上料工作。而真空吸盘装置的气路配置中一般需要多个阀门或电磁阀,不但成本高而且接管复杂,容易出现差错。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的真空吸盘装置的气路中需要设置多个阀门的不足,提供一种玻璃盖板喷涂上料装置。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005]一种玻璃盖板喷涂上料装置,包括真空吸盘和真空发生器,其中,真空吸盘设置在支架上,其特征在于,还包括气源装置、二位三通电磁阀以及与二位三通电磁阀电连接的控制系统;二位三通电磁具有进气口、第一出气口和第二出气口,二位三通电磁的进气口与气源装置的出气口相连,第一出气口与真空发生器的进气口相连,第二出气口通过微压减压阀与真空吸盘的上端口相连,真空发生器的真空口与真空吸盘的上端口相连。
[0006]优选的,所述支架包括支撑柱和设置在支撑柱上的导轨,导轨上设置有滑块,滑块上连接有驱动装置,滑块上还连接有气缸,真空吸盘设置在气缸的伸缩端。
[0007]优选的,所述真空吸盘通过托板连接在所述伸缩端。
[0008]优选的,所述托板上设有四个真空吸盘,四个真空吸盘呈正方形排列。
[0009]优选的,所述气源装置包括依次连接的空气压缩机、压缩空气储罐和三联处理器,二位三通电磁阀的进气口与三联处理器的出气口相连。
[0010]本技术的有益效果是:
[0011]1.本技术结构简单巧妙,与现有技术的气路中需要设置多个阀门的结构相比,只设置了一个二位三通电磁阀。通过设置二位三通电磁阀的第一出气口与真空发生器的进气口相连,第二出气口通过微压减压阀与真空吸盘的上端口相连,真空发生器的真空口与真空吸盘的上端口相连;第一出气口和第二出气口不同时开启。气源与真空发生器连通时实现对真空吸盘的抽真空来吸附物体,气源切断与真空发生器的连通而与真空吸盘连通时,实现对真空吸盘供气使玻璃盖板有效脱落,且此时真空发生器停止了工作,有效节省压缩空气。本技术的结构简单、使用效果可靠,有利于节省生产成本。
[0012]2.通过设置微压减压阀,使通入真空吸盘的气体流量稳定,真空吸盘脱吸附动作温和可控,避免气体压力过大造成玻璃盖板撞击工位破碎损坏。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是本技术的支架的结构示意图;
[0015]图中:1.压缩空气储罐,2.三联处理器,3.二位三通电磁阀,4.真空发生器,5.真空吸盘,6.微压减压阀,7.支架,70.支撑柱,71.导轨,72.滑块,73.驱动装置,74.气缸,75.托板。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实施例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0017]如图1和图2所示,本实施例的一种玻璃盖板喷涂上料装置,包括真空吸盘5和真空发生器4,其中,真空吸盘5设置在支架7上,其特征在于,还包括气源装置、二位三通电磁阀3以及与二位三通电磁阀3电连接的控制系统;二位三通电磁具有进气口、第一出气口和第二出气口。优选的,所述气源装置包括依次连接的空气压缩机、压缩空气储罐1和三联处理器2,二位三通电磁阀3的进气口与三联处理器2的出气口相连。三联处理器2包括空气过滤器、减压阀和油雾器,空气过滤器用于对气源的清洁,可过滤压缩空气中的水分,避免水分随气体进入装置。减压阀可对气源进行稳压,使气源处于恒定状态,可减小因气源气压突变时对阀门或执行器等硬件的损伤。油雾器可对机体运动部件进行润滑,可以对不方便加润滑油的部件进行润滑,大大延长机体的使用寿命。
[0018]二位三通电磁的进气口与气源装置的出气口相连,第一出气口与真空发生器4的进气口相连,第二出气口通过微压减压阀6与真空吸盘5的上端口相连,真空发生器4的真空口与真空吸盘5的上端口相连。二位三通电磁阀3与真空吸盘5之间的微压减压阀6采用微压减压阀6,可以使真空吸盘5中通入压力较小的气体。真空吸盘5在解除真空状态后,由于玻璃盖板表面非常光滑,有时会出现玻璃盖板贴附在真空吸盘5上不能立即脱离的情况,所以需要通入压缩空气帮助玻璃盖板脱落。但是由于玻璃盖板易碎的特性,通入气体过快过大的话会冲击玻璃盖板,使其撞击在工位上,出现碎裂。因此,此处设置微压减压阀6是非常必要的。
[0019]如图2所示的优选实施方式,所述支架7包括支撑柱70和设置在支撑柱70上的导轨71,导轨71上设置有滑块72,滑块72上连接有驱动装置73,滑块72上还连接有气缸74,真空吸盘5设置在气缸74的伸缩端。本实施例中,所述真空吸盘5通过托板75连接在所述伸缩端。优选的,所述托板75上设有四个真空吸盘5,四个真空吸盘5呈正方形排列。
[0020]玻璃盖板经清洗烘干后从传送带传送至本技术处,启动滑块72上的驱动装置73;具体的该驱动装置73可以是气缸74、液压缸,或是由电机和齿轮齿条机构组成的,当然还可以是其他本领域技术人员公知的能够实现滑块72沿滑轨滑动的驱动装置73;驱动装置73驱动滑块72沿滑轨滑动,从而带动真空吸盘5移动至玻璃盖板上方,启动气缸74使真空吸盘5向下运动并贴靠在玻璃盖板,同时打开二位三通电磁阀3的第一出气口,使真空发生器4通入压缩空气,从而使真空吸盘5获得真空将玻璃盖板吸附住,然后启动气缸74使其回缩,再启动驱动装置73,使玻璃盖板随滑块72移动至喷涂工位上,二位三通电磁阀3切换打开第二出气口,使真空发生器4停止工作同时真空吸盘5内通入气体,玻璃盖板被释放至喷涂工位。将玻璃盖板喷涂好后转运至烘干工位。
[0021]本技术结构简单巧妙,与现有技术的气路中需要设置多个阀门的结构相比,
只设置了一个二位三通电磁阀3,通过设置二位三通电磁阀3的第一出气口与真空发生器4的进气口相连,第二出气口通过微压减压阀6与真空吸盘5的上端口相连,真空发生器4的真空口与真空吸盘5的上端口相连;第一出气口和第二出气口不同时开启。气源与真空发生器4连通时实现对真空吸盘5的抽真空来吸附物体,气源切断与真空发生器4的连通而与真空吸盘5连通时,实现对真空吸盘5供气使玻璃盖板有效脱落,且此时真空发生器4停止了工作,有效节省压缩空气。本技术的结构简单、使用效果可靠,有利于节省生产成本。
[0022]显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃盖板喷涂上料装置,包括真空吸盘(5)和真空发生器(4),其中,真空吸盘(5)设置在支架(7)上,其特征在于,还包括气源装置、二位三通电磁阀(3)以及与二位三通电磁阀(3)电连接的控制系统;二位三通电磁具有进气口、第一出气口和第二出气口,二位三通电磁的进气口与气源装置的出气口相连,第一出气口与真空发生器(4)的进气口相连,第二出气口通过微压减压阀(6)与真空吸盘(5)的上端口相连,真空发生器(4)的真空口与真空吸盘(5)的上端口相连。2.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板喷涂上料装置,其特征在于,所述支架(7)包括支撑柱(70)和设置在支撑柱(70)上的导轨(71),导轨(71)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:董少军赵云贺田延顺
申请(专利权)人:济宁海富光学科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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