一种便于手机钢化膜成型的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于手机钢化膜成型的夹具，涉及钢化膜技术领域，包括承载板，承载板的底部四个拐角均开设有调节槽，该装置通过设置多个可移动的吸附组件，能够根据不同手机钢化膜的尺寸调节吸附组件在承载板底部的位置，从而能够使吸附力分布更加均匀，使吸附组件能够对钢化膜组件夹取更加稳定可靠，而且调节过程无需人工操作，通过对调节气囊的充放气可实现对吸附组件的位置调节，自动化程度高，吸盘组件底部通过设置若干吸盘，能够在吸盘底部形成负压，从而能够对钢化膜表面受力更加均匀，提高该装置的抓取能力，而且滑块与分气板能够通过第一复位弹簧弹力加持在调节槽外壁上，使吸附组件的位置更加稳定。使吸附组件的位置更加稳定。使吸附组件的位置更加稳定。

A fixture convenient for forming tempered film of mobile phone

【技术实现步骤摘要】
一种便于手机钢化膜成型的夹具


[0001]本技术涉及钢化膜
，具体为一种便于手机钢化膜成型的夹具。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃。玻璃具有相当好的耐磨特性，而且非常坚硬，其维氏硬度达到了622至701。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。而钢化玻璃保护膜则是对于手机屏幕较高安全级别的保护。
[0003]但是手机钢化膜生产过程中采用抓取夹具对钢化膜进行位置的转移，而传统抓取装置抓取的玻璃面积较小，而且抓取的位置固定，无法调节，从而导致抓取面积难以拓展，使抓取夹具的抓取能力不佳。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于手机钢化膜成型的夹具，解决了手机钢化膜抓取夹具抓取的玻璃面积较小，而且抓取的位置固定，无法调节，从而导致抓取面积难以拓展，使抓取夹具的抓取能力不佳的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于手机钢化膜成型的夹具，包括承载板，所述承载板的底部四个拐角均开设有调节槽，且承载板的底部中间位置固定设置有气囊座，所述气囊座的内部固定设置有脱离气囊，所述调节槽的内部均设置有调节气囊，所述调节气囊的一端均固定连接有推板，所述推板的一侧壁均固定设置有吸附组件，所述承载板的顶部中间位置固定连接有气泵防护箱，所述气泵防护箱的内部固定连接有气泵与真空泵，且气泵防护箱的顶部固定连接有连接法兰盘，所述气泵防护箱的左侧壁固定连接有第一输气管，且气泵防护箱的右侧壁固定连接有第二输气管，所述气泵防护箱的正面固定连接有第三输气管，所述承载板的顶部右侧固定连接有控制面板，每个所述推板的一侧壁两侧均固定连接有第二复位弹簧。
[0006]所述吸附组件包括滑块，所述滑块的顶部固定连接有进气管，且滑块的底部固定连接有滑柱，所述滑柱的底端固定连接有复位弹簧，所述滑块的正下方设置有分气板，所述分气板的顶部中间位置开设有伸缩孔，且分气板的底部固定设置有吸盘。
[0007]进一步的，每个所述吸附组件均分别滑动连接在其中一个调节槽中。
[0008]进一步的，所述气泵的输出端设置有两个输气口，所述第一输气管、第二输气管、分别与两个输气口相连接，真空泵的输出端与第三输气管相连接，所述第一输气管的输出端通过管道与调节气囊相连接，所述第二输气管的输出端与脱离气囊相连接。
[0009]进一步的，所述第一输气管、第二输气管、第三输气管的外壁均固定设置有电磁阀，电磁阀均通过导线与控制面板相连接。
[0010]进一步的，所述复位弹簧的底端固定连接在伸缩孔的内腔底部，所述滑柱滑动连
接在伸缩孔的内部。
[0011]进一步的，所述吸盘以环形阵列方式分布在分气板的底部，且数量有若干个，所述分气板的内部为中空结构，每个所述吸盘均与分气板内部相连通，所述分气板通过管道与第三输气管相连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种便于手机钢化膜成型的夹具。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、一种便于手机钢化膜成型的夹具，包括承载板，承载板的底部四个拐角均开设有调节槽，且承载板的底部中间位置固定设置有气囊座，气囊座的内部固定设置有脱离气囊，调节槽的内部均设置有调节气囊，调节气囊的一端均固定连接有推板，推板的一侧壁均固定设置有吸附组件，承载板的顶部中间位置固定连接有气泵防护箱，气泵防护箱的内部固定连接有气泵与真空泵，且气泵防护箱的顶部固定连接有连接法兰盘，气泵防护箱的左侧壁固定连接有第一输气管，且气泵防护箱的右侧壁固定连接有第二输气管，气泵防护箱的正面固定连接有第三输气管，承载板的顶部右侧固定连接有控制面板，该装置通过设置多个可移动的吸附组件，能够根据不同手机钢化膜的尺寸调节吸附组件在承载板底部的位置，从而能够使吸附力分布更加均匀，使吸附组件能够对钢化膜组件夹取更加稳定可靠，而且调节过程无需人工操作，通过对调节气囊的充放气可实现对吸附组件的位置调节，自动化程度高。
[0015]2、一种便于手机钢化膜成型的夹具，吸附组件包括滑块，滑块的顶部固定连接有进气管，且滑块的底部固定连接有滑柱，滑柱的底端固定连接有复位弹簧，滑块的正下方设置有分气板，分气板的顶部中间位置开设有伸缩孔，且分气板的底部固定设置有吸盘，吸盘组件底部通过设置若干吸盘，能够在吸盘底部形成负压，从而能够对钢化膜表面受力更加均匀，提高该装置的抓取能力，而且滑块与分气板能够通过第一复位弹簧弹力加持在调节槽外壁上，使吸附组件的位置更加稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术爆炸立体结构示意图；
[0018]图3为本技术吸附组件爆炸立体结构示意图。
[0019]图中：1、承载板；2、调节槽；3、气囊座；4、脱离气囊；5、调节气囊；6、推板；7、吸附组件；701、滑块；702、进气管；703、滑柱；704、复位弹簧；705、分气板；706、吸盘；707、伸缩孔；8、气泵防护箱；9、连接法兰盘；10、第一输气管；11、第二输气管；12、第三输气管；13、控制面板；14、第二复位弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便于手机钢化膜成型的夹具，包括承载板1，承载板1的底部四个拐角均开设有调节槽2，且承载板1的底部中间位置固定设置有气囊座3，气囊座3的内部固定设置有脱离气囊4，调节槽2的内部均设置有调节气囊5，调节气囊5的一端均固定连接有推板6，推板6的一侧壁均固定设置有吸附组件7，承载板1的顶部中间位置固定连接有气泵防护箱8，气泵防护箱8的内部固定连接有气泵与真空泵，且气泵防护箱8的顶部固定连接有连接法兰盘9，气泵防护箱8的左侧壁固定连接有第一输气管10，且气泵防护箱8的右侧壁固定连接有第二输气管11，气泵防护箱8的正面固定连接有第三输气管12，承载板1的顶部右侧固定连接有控制面板13，每个推板6的一侧壁两侧均固定连接有第二复位弹簧14，吸附组件7包括滑块701，滑块701的顶部固定连接有进气管702，且滑块701的底部固定连接有滑柱703，滑柱703的底端固定连接有复位弹簧704，滑块701的正下方设置有分气板705，分气板705的顶部中间位置开设有伸缩孔707，且分气板705的底部固定设置有吸盘706，每个吸附组件7均分别滑动连接在其中一个调节槽2中，气泵的输出端设置有两个输气口，第一输气管10、第二输气管11、分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于手机钢化膜成型的夹具，包括承载板(1)，其特征在于：所述承载板(1)的底部四个拐角均开设有调节槽(2)，且承载板(1)的底部中间位置固定设置有气囊座(3)，所述气囊座(3)的内部固定设置有脱离气囊(4)，所述调节槽(2)的内部均设置有调节气囊(5)，所述调节气囊(5)的一端均固定连接有推板(6)，所述推板(6)的一侧壁均固定设置有吸附组件(7)，所述承载板(1)的顶部中间位置固定连接有气泵防护箱(8)，所述气泵防护箱(8)的内部固定连接有气泵与真空泵，且气泵防护箱(8)的顶部固定连接有连接法兰盘(9)，所述气泵防护箱(8)的左侧壁固定连接有第一输气管(10)，且气泵防护箱(8)的右侧壁固定连接有第二输气管(11)，所述气泵防护箱(8)的正面固定连接有第三输气管(12)，所述承载板(1)的顶部右侧固定连接有控制面板(13)，每个所述推板(6)的一侧壁两侧均固定连接有第二复位弹簧(14)；所述吸附组件(7)包括滑块(701)，所述滑块(701)的顶部固定连接有进气管(702)，且滑块(701)的底部固定连接有滑柱(703)，所述滑柱(703)的底端固定连接有复位弹簧(704)，所述滑块(701)的正下方设置有分气板(705)，所述分气板(705)的顶部中间位置开设有伸缩孔(707)，且分气板(705)的底部固定设置有吸盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周凌，
申请(专利权)人：东莞市光毅光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：