一种轴承模具加工用铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及铣刀技术领域，具体为一种轴承模具加工用铣刀，包括装置主体，所述装置主体包括铣刀主体和滑台架，所述滑台架的内部滑动安装有电机，所述电机的底端通过夹持机构螺纹卡合安装有铣刀主体，所述滑台架的两侧固定安装有竖杆，所述竖杆的表面均匀的固定安装有限位块，所述滑台架的顶端固定安装有清洗机构，所述夹持机构包括螺母、螺纹杆和空心固定仓，所述空心固定仓的两侧螺纹插入有螺纹杆，所述空心固定仓的内部滑动安装有推板。本实用新型专利技术通过设置有夹持机构，推板和夹板相互靠近，对铣刀主体进行挤压固定，避免铣刀主体在旋转中发生掉落，夹板和铣刀主体紧密贴合，防止其松动，增加稳定性，保证切削的精确度。保证切削的精确度。保证切削的精确度。

A milling cutter for bearing mould processing

【技术实现步骤摘要】
一种轴承模具加工用铣刀


[0001]本技术涉及铣刀
，具体为一种轴承模具加工用铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
[0003]铣刀种类较多，一个加工件的完成需要更换多个种类的铣刀进行作业，但是，现有的铣刀一般通过螺纹安装，在旋转切削的过程中，长时间的摩擦，铣刀容易松动，使得加工件切削的精确度降低，因此，需要设计一种轴承模具加工用铣刀以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴承模具加工用铣刀，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铣刀一般通过螺纹安装，在旋转切削的过程中，长时间的摩擦，铣刀容易松动，使得加工件切削的精确度降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承模具加工用铣刀，包括装置主体，所述装置主体包括铣刀主体和滑台架，所述滑台架的内部滑动安装有电机，所述电机的底端通过夹持机构螺纹卡合安装有铣刀主体，所述滑台架的两侧固定安装有竖杆，所述竖杆的表面均匀的固定安装有限位块，所述滑台架的顶端固定安装有清洗机构，所述夹持机构包括螺母、螺纹杆、卡槽和空心固定仓，所述空心固定仓的两侧螺纹插入有螺纹杆，所述空心固定仓的内部滑动安装有推板，两个所述推板相互靠近的一侧固定安装有夹板，所述夹板的一侧固定安装有卡扣，所述卡槽均匀的开设在铣刀主体一端支杆的内部，所述空心固定仓的一侧与电机的一侧固定连接。
[0006]优选的，两个所述限位块之间滑动安装有套环，所述套环的一侧固定安装有卡环。
[0007]优选的，所述卡环的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的内部固定安装有弧形板。
[0008]优选的，所述螺纹杆的表面螺纹安装有螺母，所述螺母的一侧固定安装有拨块，所述螺纹杆的外侧套接有垫片。
[0009]优选的，所述清洗机构包括清洗箱、软管和束缚环，所述清洗箱的一侧插入安装有软管，所述束缚环与电机的一侧固定连接，所述清洗箱的一侧与滑台架的一侧固定连接。
[0010]优选的，所述软管的一侧插入安装有鹅颈管，所述鹅颈管的一侧螺纹安装有喷头。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置有夹持机构，推板和夹板相互靠近，对铣刀主体进行挤压固定，避免铣刀主体在旋转中发生掉落，夹板和铣刀主体紧密贴合，防止其松动，增加稳定性，保证切削的精确度。
[0013]2、通过设置有清洗机构，清洗箱内部水通过水泵从软管出来，对铣刀主体进行冲洗，在切削过程中进行辅助工作，防止铣刀主体上残留废屑，鹅颈管可以弯折不同的角度，
配合一端的喷头可以进行调整位置，避免影响切削。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A处的局部结构放大示意图；
[0016]图3为本技术的卡环的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术的夹板的俯视结构示意图。
[0018]图中：100、装置主体；110、铣刀主体；120、电机；130、卡环；140、限位块；150、套环；160、竖杆；170、弧形板；180、弹簧；190、滑台架；200、夹持机构；210、螺母；211、螺纹杆；212、垫片；213、空心固定仓；214、推板；215、拨块；216、卡槽；217、卡扣；218、夹板；300、清洗机构；310、清洗箱；311、软管；312、束缚环；313、鹅颈管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0021]一种轴承模具加工用铣刀，包括装置主体100，装置主体100包括铣刀主体110和滑台架190，滑台架190的内部滑动安装有电机120，电机120的底端通过夹持机构200螺纹卡合安装有铣刀主体110，滑台架190的两侧固定安装有竖杆160，竖杆160的表面均匀的固定安装有限位块140，滑台架190的顶端固定安装有清洗机构300，夹持机构200包括螺母210、螺纹杆211、卡槽216和空心固定仓213，空心固定仓213的两侧螺纹插入有螺纹杆211，空心固定仓213的内部滑动安装有推板214，两个推板214相互靠近的一侧固定安装有夹板218，夹板218的一侧固定安装有卡扣217，卡槽216均匀的开设在铣刀主体110一端支杆的内部，空心固定仓213的一侧与电机120的一侧固定连接，将铣刀主体110插入空心固定仓213，通过旋转螺纹杆211，使得两个推板214和夹板218相互靠近，对铣刀主体110进行挤压固定，使得卡扣217卡入到卡槽216的内部，避免铣刀主体110在旋转中发生掉落。
[0022]进一步的，两个限位块140之间滑动安装有套环150，套环150的一侧固定安装有卡环130，卡环130的内部可以卡入不同种类的铣刀主体110，以备更换，通过转动套环150，使得卡环130旋转到正面，将不同型号的铣刀主体110从卡环130取出进行更换。
[0023]进一步的，卡环130的内部固定安装有弹簧180，弹簧180的内部固定安装有弧形板170，弹簧180通过对铣刀主体110进行挤压，使得弧形板170和铣刀主体110增大摩擦，从而固定不同种类的铣刀主体110。
[0024]进一步的，螺纹杆211的表面螺纹安装有螺母210，螺母210的一侧固定安装有拨块215，螺纹杆211的外侧套接有垫片212，通过旋转螺母210，夹紧垫片212，使得夹板218和铣刀主体110紧密贴合，防止其松动，增加稳定性，保证切削的精确度。
[0025]进一步的，清洗机构300包括清洗箱310、软管311和束缚环312，清洗箱310的一侧插入安装有软管311，束缚环312与电机120的一侧固定连接，清洗箱310的一侧与滑台架190
的一侧固定连接，清洗箱310内部水通过水泵从软管311出来，对铣刀主体110进行冲洗，在切削过程中进行辅助工作，防止铣刀主体110上残留废屑。
[0026]进一步的，软管311的一侧插入安装有鹅颈管313，鹅颈管313的一侧螺纹安装有喷头，鹅颈管313可以弯折不同的角度，配合一端的喷头可以进行调整位置，避免影响切削。
[0027]工作原理：将铣刀主体110插入空心固定仓213，通过旋转螺纹杆211，使得两个推板214和夹板218相互靠近，对铣刀主体110进行挤压固定，使得卡扣217卡入到卡槽216的内部，避免铣刀主体110在旋转中发生掉落，通过旋转螺母210本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承模具加工用铣刀，包括装置主体(100)，其特征在于：所述装置主体(100)包括铣刀主体(110)和滑台架(190)，所述滑台架(190)的内部滑动安装有电机(120)，所述电机(120)的底端通过夹持机构(200)螺纹卡合安装有铣刀主体(110)，所述滑台架(190)的两侧固定安装有竖杆(160)，所述竖杆(160)的表面均匀的固定安装有限位块(140)，所述滑台架(190)的顶端固定安装有清洗机构(300)，所述夹持机构(200)包括螺母(210)、螺纹杆(211)、卡槽(216)和空心固定仓(213)，所述空心固定仓(213)的两侧螺纹插入有螺纹杆(211)，所述空心固定仓(213)的内部滑动安装有推板(214)，两个所述推板(214)相互靠近的一侧固定安装有夹板(218)，所述夹板(218)的一侧固定安装有卡扣(217)，所述卡槽(216)均匀的开设在铣刀主体(110)一端支杆的内部，所述空心固定仓(213)的一侧与电机(120)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种轴承模具加工用铣刀，其特征在于：两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘基锋，
申请(专利权)人：常山联盛轴承有限责任公司，
类型：新型
国别省市：