一种模具粗铣加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具粗铣加工设备，包括箱体，所述箱体内上壁设有车铣装置，所述箱体上方设有冷却液箱，所述箱体内下方设有导流台，所述导流台内下方设有储液槽，所述储液槽内设有潜水泵，所述潜水泵输出端连接有回水管，所述回水管另一端穿过所述箱体下壁且与所述冷却液箱连通，所述箱体内上壁倾斜设有一对喷头，本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域,本装置结构紧凑，通过一对喷头实现喷淋式冷却，从而降低加工时产生的热量，保证加工精度，同时过滤组件的设置可实现废屑与冷却液的分离，便于回收冷却液二次利用，夹持组件的设置，可在固定模具的同时，实现模具的转动，便于对模具不同侧壁进行加工，给人们的使用带来了方便。给人们的使用带来了方便。给人们的使用带来了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种模具粗铣加工设备


[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种模具粗铣加工设备。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
[0003]模具在加工时需要进行铣削工作，中国专利CN207709969U公开了一种模具侧铣装置，包括床身、设置在床身后侧由驱动装置驱动沿床身运动的刀具移动架和控制器，刀具移动架左侧装有朝向床身的铣刀盘，床身上侧中部装有模具定位装置，床身后侧设有两条导轨，刀具移动架设置在导轨上；
[0004]该装置可对模具进行进行粗铣工作，然而在粗铣时会产生大量废屑以及高热量，如果不进行及时清理会影响粗铣效果，使用不方便。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种模具粗铣加工设备，解决了现有装置加工时产生高温以及废屑影响加工精度的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种模具粗铣加工设备，包括箱体，所述箱体内上壁设有车铣装置，所述箱体上方设有冷却液箱，所述箱体内下方设有导流台，所述导流台内下方设有储液槽，所述储液槽内设有潜水泵，所述潜水泵输出端连接有回水管，所述回水管另一端穿过所述箱体下壁且与所述冷却液箱连通，所述箱体内上壁倾斜设有一对喷头，所述冷却液箱下壁设有出液管，所述出液管下端连接有一对分流管，一对所述分流管与一对所述喷头连通，所述箱体内设有限位组件以及过滤组件。
[0007]优选的，所述限位组件包括设于所述箱体内侧壁的一对气缸，所述气缸驱动端安装有移动板，所述箱体内侧壁且位于一对所述气缸下方处设有一对电机，所述电机驱动端安装有套筒，所述套筒内滑动连接有活塞，所述套筒侧壁开设有滑槽，所述活塞侧壁设有与所述滑槽匹配的滑销，所述移动板下端转动安装有调节杆，所述调节杆一端插入所述套筒内且与所述活塞固定连接，另一端固定安装有夹板。
[0008]优选的，所述过滤组件包括设于所述箱体内的过滤板，所述箱体内且位于所述过滤板下方两侧处设有一对固定座，所述固定座内开设有插孔，所述固定座一侧设有废料槽，所述废料槽侧壁设有插入所述插孔内的插杆，所述废料槽下壁设有滤网，所述固定座上开设有第一定位孔，所述插杆上设有第二定位孔，所述第一定位孔与所述第二定位孔之间插装有定位销。
[0009]优选的，所述过滤板为倒V型结构。
[0010]优选的，所述箱体前壁开设有拉门。
[0011]优选的，所述调节杆与所述移动板之间通过轴承连接。
[0012]优选的，所述出液管上设有电磁阀。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供一种模具粗铣加工设备，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，通过一对喷头实现喷淋式冷却，从而降低加工时产生的热量，保证加工精度，同时过滤组件的设置可实现废屑与冷却液的分离，便于回收冷却液二次利用，夹持组件的设置，可在固定模具的同时，实现模具的转动，便于对模具不同侧壁进行加工，给人们的使用带来了方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的第一局部放大示意图。
[0017]图3为本技术的第二局部放大示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、车铣装置；3、冷却液箱；4、导流台；5、储液槽；6、潜水泵；7、回水管；8、喷头；9、出液管；10、分流管；11、气缸；12、移动板；13、电机；14、套筒；15、活塞；16、滑槽；17、滑销；18、调节杆；19、夹板；20、过滤板；21、固定座；22、插孔；23、废料槽；24、插杆；25、滤网；26、定位销。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种模具粗铣加工设备，包括箱体1，所述箱体1内上壁设有车铣装置2，所述箱体1上方设有冷却液箱3，所述箱体1内下方设有导流台4，所述导流台4内下方设有储液槽5，所述储液槽5内设有潜水泵6，所述潜水泵6输出端连接有回水管7，所述回水管7另一端穿过所述箱体1下壁且与所述冷却液箱3连通，所述箱体1内上壁倾斜设有一对喷头8，所述冷却液箱3下壁设有出液管9，所述出液管9下端连接有一对分流管10，一对所述分流管10与一对所述喷头8连通，所述箱体1内设有限位组件以及过滤组件；所述限位组件包括设于所述箱体1内侧壁的一对气缸11，所述气缸11驱动端安装有移动板12，所述箱体1内侧壁且位于一对所述气缸11下方处设有一对电机13，所述电机13驱动端安装有套筒14，所述套筒14内滑动连接有活塞15，所述套筒14侧壁开设有滑槽16，所述活塞15侧壁设有与所述滑槽16匹配的滑销17，所述移动板12下端转动安装有调节杆18，所述调节杆18一端插入所述套筒14内且与所述活塞15固定连接，另一端固定安装有夹板19；所述过滤组件包括设于所述箱体1内的过滤板20，所述箱体1内且位于所述过滤板20下方两侧处设有一对固定座21，所述固定座21内开设有插孔22，所述固定座21一侧设有废料槽23，所述废料槽23侧壁设有插入所述插孔22内的插杆24，所述废料槽23下壁设有滤网25，所述固定座21上开设有第一定位孔，所述插杆24上设有第二定位孔，所述第一定位孔与所述第二定位孔之间插装有定位销26；所述过滤板20为倒V型结构；所述箱体1前壁开设有拉门；所述调节杆18与所述移动板12之间通过轴承连接；所述出液管9上设有电磁阀。
[0021]通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，
应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0022]实施例：在使用时，将模具放置于一对夹板19之间，启动气缸11，气缸11带动移动板12运动，移动板12带动调节杆18向内侧运动，此时活塞15在套筒14内滑动，最终使一对夹板19将模具夹紧固定，此时可通过车铣装置2进行粗铣工作，加工时，可打开电磁阀，使冷却液箱3内的冷却液由出液管9进入一对分流管10内，最终由一对喷头8喷出，从而进行降温工作，同时加工产生的废料随冷却液一同下落至倒V型的过滤板20上，冷却液通过过滤板20的滤孔继续下落，由导流台4下落至储液槽5内，在潜水泵6的作用下，由回水管7回流至冷却液箱3内，过滤板20上方的废屑会向两侧滚动，最终滚落至两侧的废料槽23内，少量随废料一起滚落的冷却液会经过滤网25继续下落，脱离废料槽23内，当需要取出废料时，将定位销26向上提拉取出，此时水平拉动废料槽23，使插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具粗铣加工设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)内上壁设有车铣装置(2)，其特征在于，所述箱体(1)上方设有冷却液箱(3)，所述箱体(1)内下方设有导流台(4)，所述导流台(4)内下方设有储液槽(5)，所述储液槽(5)内设有潜水泵(6)，所述潜水泵(6)输出端连接有回水管(7)，所述回水管(7)另一端穿过所述箱体(1)下壁且与所述冷却液箱(3)连通，所述箱体(1)内上壁倾斜设有一对喷头(8)，所述冷却液箱(3)下壁设有出液管(9)，所述出液管(9)下端连接有一对分流管(10)，一对所述分流管(10)与一对所述喷头(8)连通，所述箱体(1)内设有限位组件以及过滤组件。2.根据权利要求1所述的一种模具粗铣加工设备，其特征在于，所述限位组件包括设于所述箱体(1)内侧壁的一对气缸(11)，所述气缸(11)驱动端安装有移动板(12)，所述箱体(1)内侧壁且位于一对所述气缸(11)下方处设有一对电机(13)，所述电机(13)驱动端安装有套筒(14)，所述套筒(14)内滑动连接有活塞(15)，所述套筒(14)侧壁开设有滑槽(16)，所述活塞(15)侧壁设有与所述滑槽(16)匹配的滑销(17)，所述移动板(12)下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：大连东虹模冲研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：