一种模具内孔加工用加工台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具内孔加工用加工台，涉及模具加工技术领域，解决了现有装置搬运时由于模具与工作台之间无缝隙，不便于叉车叉齿或绳索的插入的技术问题，包括平板，所述平板上壁面两侧固接有一对第一侧板，一对所述第一侧板一端均铰接有第二侧板，所述第二侧板另一端与所述第一侧板另一端之间设有锁死装置，所述第一侧板以及所述第二侧板上均开设有安装孔，所述安装孔内固接有螺纹套，所述螺纹套内旋接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固接有推板，所述螺纹杆另一端固接有旋钮，所述平板开设有若干通孔，若干所述通孔内插装有若干推块，本装置通过推块的推动可以使模具与平板之间形成缝隙便于叉车叉齿的插入或便于捆绑吊绳。绳。绳。

【技术实现步骤摘要】
一种模具内孔加工用加工台


[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种模具内孔加工用加工台。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型工件的工具，这种工具由各种零件构成，通过各种零件装配最终实现模具制造完成，模具的装配是在模具加工台上完成的。如公告号为 CN212020683U的技术专利中，公开了一种注塑模具中型腔内孔加工用加工台，包括第一加工台的底部固定连接有支撑腿，且第一加工台的顶部活动连接有第二加工台和第三加工台，所述第二加工台和第三加工台的顶部均设置有定位组件，所述第一加工台、第二加工台和第三加工台的前表面均开设有限位孔，通过由两个可以滑动的加工台组成一个便于调节间距的加工台面，以便于适应不同尺寸的加工工件的放置，通过在加工台的顶部两侧均安装定位组件，将需要加工的工件置于定位组件之间，转动该组件上的丝杆来定位夹紧工件，由于丝杆的左端设置有多个可以用来旋转的转杆，以便于增加着力点，因此使丝杆的推进更轻便，然而该装置在使用时，由于模具自重较大，很难通过人工进行搬运，通常采用吊机或叉车进行搬运，在搬运时由于模具与工作台之间无缝隙，不便于叉车叉齿或绳索的插入，使用效果不佳。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种模具内孔加工用加工台，解决了现有装置搬运时由于模具与工作台之间无缝隙，不便于叉车叉齿或绳索的插入的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种模具内孔加工用加工台，包括平板，所述平板上壁面两侧固接有一对第一侧板，一对所述第一侧板一端均铰接有第二侧板，所述第二侧板另一端与所述第一侧板另一端之间设有锁死装置，所述第一侧板以及所述第二侧板上均开设有安装孔，所述安装孔内固接有螺纹套，所述螺纹套内旋接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固接有推板，所述螺纹杆另一端固接有旋钮，所述平板开设有若干通孔，若干所述通孔内插装有若干推块，若干所述推块下端且位于所述平板下方共同固接有升降板，所述升降板两侧设有升降机构。
[0005]优选的，所述升降机构包括两对第一固定块，两对所述第一固定块固接于所述平板下壁面，两对所述第一固定块分别置于所述升降板两侧，两对所述第一固定块上转动连接有一对第一转轴，一对所述第一转轴上均固接有一对直齿轮，所述升降板两侧壁面上均固接有一对齿条，一对所述直齿轮与一对所述齿条相啮合。
[0006]优选的，一对所述第一转轴一端贯穿所述第一固定块均固接有第一锥齿轮，所述平板下壁面且位于一对所述第一转轴一端之间固接有一对第二固定块，一对所述第二固定块上转动连接有第二转轴，所述第二转轴上且位于一对所述第二固定块两侧均固接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述第二转轴一端固接有第二旋钮。
[0008]优选的，所述锁死装置包括定位销，所述第二侧板另一端开设有凹槽，所述第一侧板另一端固接有凸块，所述凸块插装于所述凹槽内，所述第二侧板另一端且贯穿所述凹槽开设有第一定位孔，所述凸块上下壁面之间开设有第二定位孔，所述定位销插装于所述第一定位孔以及第二定位孔内。
[0009]优选的，所述推板一侧壁面上贴有橡胶垫。
[0010]优选的，所述推块为T型结构，所述通孔与所述推块相匹配。
[0011]优选的，所述推板下壁面与所述平板上壁面相贴合。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种模具内孔加工用加工台，具备以下有益效果:通过转动第一旋钮可以使螺纹杆转动，通过螺纹杆啮合螺纹套可以使推板向内移动，通过推板侧向挤压来将模具固定，通过设有的橡胶垫可以防止划伤模具表面，通过转动第二旋钮可以带动第二转轴转动，通过第二转轴上的第二锥齿轮啮合第一锥齿轮可以使第一转轴转动，通过第一转轴上的直齿轮啮合齿条可以使升降板上升，通过升降板的上升并通过推块将模具向上推起，从而可以使模具与平板之间形成缝隙，通过操作人员将定位销拔出可以将第二侧板转动至一侧，便于模具的装卸，通过推块的推动可以使模具与平板之间形成缝隙便于叉车叉齿的插入或便于捆绑吊绳。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视示意图。
[0015]图2为本技术的前视示意图。
[0016]图3为本技术的仰视示意图。
[0017]图4为图1中A
‑
A的剖视图。
[0018]图5为本技术中所述锁死装置的立体图。
[0019]图中：1
‑
平板；11
‑
通孔；2
‑
第一侧板；21
‑
第二侧板；22
‑
凹槽；23
‑
凸块；24
‑
定位销；3
‑
螺纹套；31
‑
螺纹杆；32
‑
推板；33
‑
橡胶垫；34
‑
第一旋钮；4
‑
推块；41
‑
升降板；42
‑
齿条；5
‑
第一固定块；51
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第一转轴；52
‑
直齿轮；53
‑
第一锥齿轮；6
‑
第二固定块；61
‑
第二转轴；62
‑
第二锥齿轮；63
‑
第二旋钮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种模具内孔加工用加工台，包括平板1，所述平板1上壁面两侧固接有一对第一侧板2，一对所述第一侧板2一端均铰接有第二侧板21，所述第二侧板21另一端与所述第一侧板2另一端之间设有锁死装置，所述第一侧板2以及所述第二侧板21上均开设有安装孔，所述安装孔内固接有螺纹套3，所述螺纹套3内旋接有螺纹杆31，所述螺纹杆31一端固接有推板32，所述螺纹杆31另一端固接有旋钮34，所
述平板1开设有若干通孔11，若干所述通孔11内插装有若干推块4，若干所述推块4下端且位于所述平板1下方共同固接有升降板41，所述升降板41两侧设有升降机构；所述升降机构包括两对第一固定块5，两对所述第一固定块5固接于所述平板1下壁面，两对所述第一固定块5分别置于所述升降板41两侧，两对所述第一固定块5上转动连接有一对第一转轴51，一对所述第一转轴51上均固接有一对直齿轮52，所述升降板41两侧壁面上均固接有一对齿条42，一对所述直齿轮52与一对所述齿条42相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具内孔加工用加工台，包括平板（1），其特征在于，所述平板（1）上壁面两侧固接有一对第一侧板（2），一对所述第一侧板（2）一端均铰接有第二侧板（21），所述第二侧板（21）另一端与所述第一侧板（2）另一端之间设有锁死装置，所述第一侧板（2）以及所述第二侧板（21）上均开设有安装孔，所述安装孔内固接有螺纹套（3），所述螺纹套（3）内旋接有螺纹杆（31），所述螺纹杆（31）一端固接有推板（32），所述螺纹杆（31）另一端固接有旋钮（34），所述平板（1）开设有若干通孔（11），若干所述通孔（11）内插装有若干推块（4），若干所述推块（4）下端且位于所述平板（1）下方共同固接有升降板（41），所述升降板（41）两侧设有升降机构。2.根据权利要求1所述的一种模具内孔加工用加工台，其特征在于，所述升降机构包括两对第一固定块（5），两对所述第一固定块（5）固接于所述平板（1）下壁面，两对所述第一固定块（5）分别置于所述升降板（41）两侧，两对所述第一固定块（5）上转动连接有一对第一转轴（51），一对所述第一转轴（51）上均固接有一对直齿轮（52），所述升降板（41）两侧壁面上均固接有一对齿条（42），一对所述直齿轮（52）与一对所述齿条（42）相啮合。3.根据权利要求2所述的一种模具内孔加工用加工台，其特征在于，一对所述第一转轴（51）一端贯穿所述第一固定块（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：大连东虹模冲研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：