本实用新型专利技术公开了茶叶制造技术领域的一种用于模具制粒机用齿辊的修模铣床，包括机架，所述机架的表面固定连接有电动机，且电动机的一端固定连接有转动主轴，所述转动主轴的一端固定连接有传动丝杆，且传动丝杆的表面套有斜刀架与丝杆同步装置，所述斜刀架与丝杆同步装置的表面固定连接有进、退刀旋转把手，且进、退刀旋转把手的一端固定连接有直刀柄，所述机架的表面固定连接有铣床尾座，所述机架的表面固定连接有斜刀刀架，本实用新型专利技术解决现有的修模铣床可以对模具制粒机上使用的齿辊修模进行自动修磨工作和再生产过程中会产生大量金属碎屑迸溅容易伤害操作人员与迸溅的金属碎屑需要再次进行清理的问题。属碎屑需要再次进行清理的问题。属碎屑需要再次进行清理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于模具制粒机用齿辊的修模铣床
[0001]本技术涉及茶叶制造
，具体为一种用于模具制粒机用齿辊的修模铣床。
技术介绍
[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，在机械制造和修理部门得到广泛应用，在模具制粒机上使用的齿辊长时间使用，容易使表面受到磨损导致刃口不够锋利，不利于使用，通过修模铣床可以对模具制粒机上使用的切碎齿辊进行特定的纹理的修磨，并且现有的铣床在运行过程中，会切割出大量的金属碎屑，碎屑迸溅容易伤害操作容易，同时迸溅的金属碎屑残留在装置表面，每次使用完需要进行清理，费时费力，为此，我们提出一种用于模具制粒机用齿辊的修模铣床。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于模具制粒机用齿辊的修模铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于模具制粒机用齿辊的修模铣床，包括机架，所述机架的表面固定连接有电动机，且电动机的一端固定连接有转动主轴，所述转动主轴的一端固定连接有传动丝杆，且传动丝杆的表面套有斜刀架与丝杆同步装置，所述斜刀架与丝杆同步装置的表面固定连接有进、退刀旋转把手，且进、退刀旋转把手的一端固定连接有直刀柄，所述机架的表面固定连接有铣床尾座，所述机架的表面固定连接有斜刀刀架，且斜刀刀架的表面固定连接有斜刀动力电机，所述斜刀动力电机的一端固定连接有斜刀刀柄，所述机架的表面固定连接有分度头，且分度头的表面固定连接有斜刀分度盘，所述分度头的一端固定连接有夹头，所述分度头的内壁活动连接有分度头动力输入轴，且分度头动力输入轴传动链接有第一动力同步挂轮，所述第一动力同步挂轮传动连接有第二动力同步挂轮，且第二动力同步挂轮传动连接有直刀分度盘，所述转动主轴的表面套有第一皮带轮，且第一皮带轮的表面套有连接皮带，所述连接皮带的一端内壁套有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内壁插设有同步丝杆，且同步丝杆的一端固定连接有第一安装块，所述同步丝杆的表面套有废屑收集装置,所述机架的底部固定连接有第一安装块。
[0005]优选的，所述电动机与传动丝杆传动零件，所述传动丝杆和第一动力同步挂轮传动链接，所述传动丝杆和第二动力同步挂轮传动链接。
[0006]优选的，所述直刀柄与夹头、直刀分度盘为传动连接，所述传动丝杆与斜刀架与丝杆同步装置、斜刀刀架、斜刀动力电机、斜刀刀柄和斜刀分度盘传动连接，所述分度头和分度头动力输入轴传动连接。
[0007]优选的，所述进、退刀旋转把手与斜刀架与丝杆同步装置和直刀柄传动连接。
[0008]优选的，所述废屑收集装置由风机、风管、吸风口、收集仓、电磁铁、滤网、电机、转动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、连接丝杆、推板和第二安装快组成，所述废屑收集装置的表面固定连接有风机，且风机的一端固定连接有风管，所述废屑收集装置的表面固定连接有吸风口，且吸风口的表面固定连接有收集仓，所述吸风口的内部固定连接有电磁铁，所述吸风口的内部固定连接有滤网，所述吸风口的表面固定连接有电机，且电机的一端固定连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内部插设有连接丝杆，且连接丝杆的一端固定连接有推板。
[0009]优选的，所述废屑收集装置的一端设置有圆形孔洞，且废屑收集装置的圆形孔洞内壁设置有螺纹，所述废屑收集装置的圆形孔洞半径大小与同步丝杆半径大小相配适，所述废屑收集装置的底端设置有两组滑轮,所述风管的一端固定连接在吸风口的内部，所述第二锥形齿轮的内壁设置有螺纹，且第二锥形齿轮插设在第二安装快内固定,所述推板设置为扇形结构，且推板的半径大小等于滤网的半径大小，所述第二安装快固定连接在吸风口上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过电动机运行后带动转动主轴连接着传动丝杆转动，通过传动丝杆转动后联动第一动力同步挂轮和第二动力同步挂轮同步转动，通过第一动力同步挂轮和第二动力同步挂轮联动分度头动力输入轴，使分度头动力输入轴联动分度头和夹头，装置运行后，通过进、退刀旋转把手调节好参数以后，斜刀架与丝杆同步装置在传动丝杆上面开始进刀，斜刀架与丝杆同步装置连接着斜刀刀柄和直刀柄在传动丝杆上面水平往复运动，完成一刀以后，斜刀架与丝杆同步装置会退位到零点，同时直刀分度盘会分一刀，再次进行第二次进刀，形成循环往复作业，直到整个沟槽完成运作，装置自动停止，同时装置开启运行过程中，电动机控制废屑收集装置随着斜刀架与丝杆同步装置同步滑动，再开启风机、电磁铁和电机，使风机产生吸力通过风管进入吸风口内，将机架表面产生的金属碎屑吸入吸风口内，并再电磁铁的作用下金属碎屑会粘附再滤网上，再控制推板推动滤网上粘附的金属碎屑进入收集仓内被收集，本技术解决现有的修模铣床可以对模具制粒机上使用的齿辊修模进行自动修磨工作和再生产过程中会产生大量金属碎屑迸溅容易伤害操作人员与迸溅的金属碎屑需要再次进行清理的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构正视剖面示意图；
[0012]图2为本技术机架和废屑收集装置结构侧视剖面示意图；
[0013]图3为本技术图中A处结构放大示意图；
[0014]图4为本实用吸风口和滤网结构后视剖面示意图；
[0015]图5为本实用转动轴和第一锥形齿轮结构俯视剖面示意图。
[0016]图中：1、机架；2、电动机；3、转动主轴；4、传动丝杆；5、斜刀架与丝杆同步装置；6、进、退刀旋转把手；7、直刀柄；8、铣床尾座；9、斜刀刀架；10、斜刀动力电机；11、斜刀刀柄；12、分度头；13、斜刀分度盘；14、夹头；15、分度头动力输入轴；16、第一动力同步挂轮；17、第二动力同步挂轮；18、直刀分度盘；19、第一皮带轮；20、连接皮带；21、第二皮带轮；22、同步
丝杆；23、第一安装块；24、废屑收集装置；2401、风机；2402、风管；2403、吸风口；2404、收集仓；2405、电磁铁；2406、滤网；2407、电机；2408、转动轴；2409、第一锥形齿轮；2410、第二锥形齿轮；2411、连接丝杆；2412、推板；2413、第二安装快。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于模具制粒机用齿辊的修模铣床，包括机架1，机架1的表面固定连接有电动机2，且电动机2的一端固定连接有转动主轴3，转动主轴3的一端固定连接有传动丝杆4，且传动丝杆4的表面套有斜刀架与丝杆同步装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于模具制粒机用齿辊的修模铣床，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的表面固定连接有电动机(2)，且电动机(2)的一端固定连接有转动主轴(3)，所述转动主轴(3)的一端固定连接有传动丝杆(4)，且传动丝杆(4)的表面套有斜刀架与丝杆同步装置(5)，所述斜刀架与丝杆同步装置(5)的表面固定连接有进、退刀旋转把手(6)，且进、退刀旋转把手(6)的一端固定连接有直刀柄(7)，所述机架(1)的表面固定连接有铣床尾座(8)，所述机架(1)的表面固定连接有斜刀刀架(9)，且斜刀刀架(9)的表面固定连接有斜刀动力电机(10)，所述斜刀动力电机(10)的一端固定连接有斜刀刀柄(11)，所述机架(1)的表面固定连接有分度头(12)，且分度头(12)的表面固定连接有斜刀分度盘(13)，所述分度头(12)的一端固定连接有夹头(14)，所述分度头(12)的内壁活动连接有分度头动力输入轴(15)，且分度头动力输入轴(15)传动链接有第一动力同步挂轮(16)，所述第一动力同步挂轮(16)传动连接有第二动力同步挂轮(17)，且第二动力同步挂轮(17)传动连接有直刀分度盘(18)，所述转动主轴(3)的表面套有第一皮带轮(19)，且第一皮带轮(19)的表面套有连接皮带(20)，所述连接皮带(20)的一端内壁套有第二皮带轮(21)，所述第二皮带轮(21)的内壁插设有同步丝杆(22)，且同步丝杆(22)的一端固定连接有第一安装块(23)，所述同步丝杆(22)的表面套有废屑收集装置(24),所述机架(1)的底部固定连接有第一安装块(23)。2.根据权利要求1所述的一种用于模具制粒机用齿辊的修模铣床，其特征在于：所述电动机(2)与传动丝杆(4)传动零件，所述传动丝杆(4)和第一动力同步挂轮(16)传动链接，所述传动丝杆(4)和第二动力同步挂轮(17)传动链接。3.根据权利要求1所述的一种用于模具制粒机用齿辊的修模铣床，其特征在于：所述直刀柄(7)与夹头(14)、直刀分度盘(18)为传动连接，所述传动丝杆(4)与斜刀架与丝杆同步装置(5)、斜刀刀架(9)、斜刀动力电机(10)、斜刀刀柄(11)和斜刀分度盘(13)传动连接，所述分度头(12)和分度头动力输入轴(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵永存，
申请(专利权)人：凤庆路平机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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