本实用新型专利技术涉及轴承模具加工技术领域，具体为一种轴承模具加工用电火花机清洗液过滤装置，包括过滤装置主体，所述过滤装置主体的顶端设置有定量机构，所述过滤装置主体的内部设置有清理机构，所述清理机构包括电机，所述过滤装置主体的侧面安装有电机，且电机的输出端连接有固定转轴，所述固定转轴远离电机的一端套接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的表面与第二锥形齿轮的表面相啮合。本实用新型专利技术设置有定量盘与密封板，通过固定转轴可以带动带动轴转动，当带动轴在转动时，可以使两组密封板在入料口的底端转动，通过密封板远离定量盘内部开设的通孔时，可以使入料口内部的清洗液进行定量下落，有效的提高了清洗液的过滤效率。有效的提高了清洗液的过滤效率。有效的提高了清洗液的过滤效率。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承模具加工用电火花机清洗液过滤装置
[0001]本技术涉及轴承模具加工
，具体为一种轴承模具加工用电火花机清洗液过滤装置。
技术介绍
[0002]电火花机主要用于电火花机加工，广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中，电火花机是利用浸在工作液中的放两极间脉冲电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法。
[0003]当电火花机的清洗液在使用后，内部会夹杂大量的废屑杂质，当清洗液在回收时，需要使用过滤装置进行过滤处理，但现有的过滤装置在使用时，内部的过滤网在长时间使用后，容易发生堵塞，同时清洗液一次性注入过滤装置内部，容易导致清洗液中杂质过滤效果差，为此我们提出了一种轴承模具加工用电火花机清洗液过滤装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种轴承模具加工用电火花机清洗液过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的内部的过滤网在长时间使用后，容易发生堵塞和清洗液一次性注入过滤装置内部，容易导致清洗液中杂质过滤效果差问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承模具加工用电火花机清洗液过滤装置，包括过滤装置主体，所述过滤装置主体的顶端设置有定量机构，所述过滤装置主体的内部设置有清理机构，所述清理机构包括电机，所述过滤装置主体的侧面安装有电机，且电机的输出端连接有固定转轴，所述固定转轴远离电机的一端套接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的表面与第二锥形齿轮的表面相啮合，所述第二锥形齿轮的内部套接有带动轴，且带动轴通过轴承安装在固定框的内部，所述带动轴的内壁焊接有弹簧，且弹簧远离带动轴的一端焊接有限位杆，所述限位杆的两端固定连接有清理杆，且清理杆的表面与过滤板的表面相抵触，所述过滤装置主体的底端两侧安装有收集仓。
[0006]优选的，所述定量机构包括入料口，所述过滤装置主体的顶端安装有入料口，且入料口的内壁固定连接有定量盘，所述定量盘的底端内部插设有限位块，且限位块远离定量盘的一端固定连接有密封板。
[0007]优选的，所述入料口的底端内壁开设有圆形槽，所述限位块设置为矩形，所述圆形槽内壁尺寸大小与限位块的表面尺寸相适配。
[0008]优选的，所述定量盘设置为圆形，且定量盘的内部开设有通孔，所述密封板在带动轴的表面对称设置有两组，所述定量盘内部开设的通孔内壁尺寸大小与两组密封板的表面尺寸相适配。
[0009]优选的，所述带动轴设置为圆柱形，且带动轴的内部开设有矩形通槽，所述限位杆设置为矩形，所述带动轴内部开设的矩形通槽内壁尺寸大小与限位杆的表面尺寸相适配。
[0010]优选的，所述固定框设置为矩形，且固定框的顶端表面设置有斜面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该装置通过设置有定量盘与密封板，通过固定转轴可以带动带动轴转动，当带动轴在转动时，可以使两组密封板在入料口的底端转动，通过密封板远离定量盘内部开设的通孔时，可以使入料口内部的清洗液进行定量下落，有效的提高了清洗液的过滤效率；
[0013]该装置通过设置有清理杆与过滤板，通过带动轴的转动时，可以使清理杆在过滤装置主体的内部转动，这时通过清理杆可以对过滤板的表面进行清理，从而通过过滤板可以方便清洗液内部的废屑杂质进行过滤出，并通过清理杆可以对过滤板的表面进行清理。
附图说明：
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0016]图2为本技术的结构俯视剖面示意图；
[0017]图3为本技术的结构俯视示意图；
[0018]图4为本技术的定量机构结构俯视剖面示意图。
[0019]图中：1、过滤装置主体；2、定量机构；21、入料口；22、定量盘；23、限位块；24、密封板；3、清理机构；31、电机；32、固定转轴；33、第一锥形齿轮；34、第二锥形齿轮；35、带动轴；36、固定框；37、弹簧；38、限位杆；39、清理杆；310、过滤板；311、收集仓。
具体实施方式：
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种轴承模具加工用电火花机清洗液过滤装置，包括过滤装置主体1，过滤装置主体1的顶端设置有定量机构2，过滤装置主体1的内部设置有清理机构3，清理机构3包括电机31，过滤装置主体1的侧面安装有电机31，且电机31的输出端连接有固定转轴32，固定转轴32远离电机31的一端套接有第一锥形齿轮33，且第一锥形齿轮33的表面与第二锥形齿轮34的表面相啮合，第二锥形齿轮34的内部套接有带动轴35，且带动轴35通过轴承安装在固定框36的内部，带动轴35的内壁焊接有弹簧37，且弹簧37远离带动轴35的一端焊接有限位杆38，限位杆38的两端固定连接有清理杆39，且清理杆39的表面与过滤板310的表面相抵触，过滤装置主体1的底端两侧安装有收集仓311，通过过滤板310四周设置为倾斜面，可以起到导流的作用，方便杂质废屑收集在收集仓311的内部；
[0022]进一步的，定量机构2包括入料口21，过滤装置主体1的顶端安装有入料口21，且入料口21的内壁固定连接有定量盘22，定量盘22的底端内部插设有限位块23，且限位块23远离定量盘22的一端固定连接有密封板24，通过入料口21内部设置的倾斜面，可以起到方便
清洗液发生堆积。
[0023]进一步的，入料口21的底端内壁开设有圆形槽，限位块23设置为矩形，圆形槽内壁尺寸大小与限位块23的表面尺寸相适配，通过入料口21底端内壁开设的圆形槽，可以在密封板24转动时，带动限位块23在圆形槽中滑动，从而可以起到限位密封板24的作用。
[0024]进一步的，定量盘22设置为圆形，且定量盘22的内部开设有通孔，密封板24在带动轴35的表面对称设置有两组，定量盘22内部开设的通孔内壁尺寸大小与两组密封板24的表面尺寸相适配，通过定量盘22内部开设的通孔，可以在密封板24与通孔相重叠时，可以将入料口21内部的清洗液进行定量下落。
[0025]进一步的，带动轴35设置为圆柱形，且带动轴35的内部开设有矩形通槽，限位杆38设置为矩形，带动轴35内部开设的矩形通槽内壁尺寸大小与限位杆38的表面尺寸相适配，通过带动轴35内部开设的矩形通槽，可以使限位杆38在矩形通槽中滑动，起到限位清本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承模具加工用电火花机清洗液过滤装置，包括过滤装置主体(1)，其特征在于：所述过滤装置主体(1)的顶端设置有定量机构(2)，所述过滤装置主体(1)的内部设置有清理机构(3)，所述清理机构(3)包括电机(31)，所述过滤装置主体(1)的侧面安装有电机(31)，且电机(31)的输出端连接有固定转轴(32)，所述固定转轴(32)远离电机(31)的一端套接有第一锥形齿轮(33)，且第一锥形齿轮(33)的表面与第二锥形齿轮(34)的表面相啮合，所述第二锥形齿轮(34)的内部套接有带动轴(35)，且带动轴(35)通过轴承安装在固定框(36)的内部，所述带动轴(35)的内壁焊接有弹簧(37)，且弹簧(37)远离带动轴(35)的一端焊接有限位杆(38)，所述限位杆(38)的两端固定连接有清理杆(39)，且清理杆(39)的表面与过滤板(310)的表面相抵触，所述过滤装置主体(1)的底端两侧安装有收集仓(311)。2.根据权利要求1所述的一种轴承模具加工用电火花机清洗液过滤装置，其特征在于：所述定量机构(2)包括入料口(21)，所述过滤装置主体(1)的顶端安装有入料口(21)，且入料口(21)的内壁固定连接有定量盘(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘基锋，
申请(专利权)人：常山联盛轴承有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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