本实用新型专利技术公开了一种sla激光3D打印机高速可变光斑装置，包括底座，底座的底部外壁上安装有固定组件，底座的顶部外壁上分别设置有缓冲组件与升降组件，升降组件的顶部外壁上安装有水平板，水平板的顶部外壁上分别安装有垂直板、滑杆与齿板，且齿板与滑杆位于垂直板的一侧，垂直板的侧壁上安装有扩束器，滑杆的侧壁上安装有移动框，移动框的底部安装有动力组件，移动框的顶部外壁上设置有平凸透镜，通过设置的动力组件、齿板、移动框与滑杆，动力组件中的齿轮旋转与齿板相接触，使移动框通过滑杆进行滑动，改变平凸透镜与扩束器之间的人距离，从而调节了光斑的大小，有效解决了平凸透镜与扩束器之间的距离调节不便捷的问题。镜与扩束器之间的距离调节不便捷的问题。镜与扩束器之间的距离调节不便捷的问题。
A high speed variable spot device for SLA laser 3D printer
【技术实现步骤摘要】
一种sla激光3D打印机高速可变光斑装置
[0001]本技术涉及打印机
，特别涉及一种sla激光3D打印机高速可变光斑装置。
技术介绍
[0002]激光打印机将激光扫描技术和电子照相技术相结合的打印输出设备，其基本工作原理是由计算机传来的二进制数据信息，通过视频控制器转换成视频信号，再由视频接口控制系统把视频信号转换为激光驱动信号，然后由激光扫描系统产生载有字符信息的激光束，最后是由电子照相系统使激光束成像并转印到纸上。
[0003]sla激光选择固化3D打印机是一种用于工程与技术科学基础学科、机械工程、能源科学技术、交通运输工程领域的分析仪器，目前现有的LA激光3D打印机高速可变光斑设备不便于调节平凸透镜与扩束器之间的距离，需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种sla激光3D打印机高速可变光斑装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的sla激光3D打印机高速可变光斑设备不便于调节平凸透镜与扩束器之间的距离的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种sla激光3D打印机高速可变光斑装置，包括底座，所述底座的底部外壁上安装有固定组件，所述底座的顶部外壁上分别设置有缓冲组件与升降组件，所述升降组件的顶部外壁上安装有水平板，所述水平板的顶部外壁上分别安装有垂直板、滑杆与齿板，且所述齿板与所述滑杆位于所述垂直板的一侧，所述垂直板的侧壁上安装有扩束器，所述滑杆的侧壁上安装有移动框，所述移动框的底部安装有动力组件，所述移动框的顶部外壁上设置有平凸透镜。
[0006]优选的，所述固定组件包括第一固定板与固定孔，所述固定孔开设在所述第一固定板的顶部外壁上。
[0007]优选的，所述缓冲组件包括固定筒、弹簧、伸缩柱与圆形板，所述弹簧位于所述固定筒的底部内壁上，所述弹簧的顶端与所述伸缩柱相连接，所述伸缩柱的顶端与所述圆形板相连接。
[0008]优选的，所述升降组件包括气缸、连接板、第一固定板、滑槽、矩形板与升降板，所述滑槽开设在所述第一固定板的一侧壁上，所述第一固定板通过所述滑槽与所述矩形板相卡接，所述气缸的输出端与所述连接板相连接，所述连接板的一侧壁与所述升降板相连接。
[0009]优选的，所述动力组件包括电机与齿轮，所述电机的输出端与所述齿轮相连接，所述齿轮与所述齿板啮合连接。
[0010]优选的，所述平凸透镜的一侧壁上固定安装有固定杆，所述固定杆的一端固定安装有限位块，所述固定杆的侧壁上套设有螺帽。
[0011]优选的，所述移动框的顶部外壁上固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的一端开设有
凹槽，所述螺纹柱与所述螺帽螺纹连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置的动力组件、齿板、移动框与滑杆，动力组件中的齿轮旋转与齿板相接触，使移动框通过滑杆进行滑动，改变平凸透镜与扩束器之间的人距离，从而调节了光斑的大小，有效解决了平凸透镜与扩束器之间的距离调节不便捷的问题。
[0014]2、通过设置的固定杆、限位块、螺帽、螺纹柱与凹槽，限位块深入凹槽内部进行限位，螺帽拧在螺纹柱表面，使平凸透镜安装在移动框上面，从而起到便于安装的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构的示意图。
[0016]图2为本技术平面结构的侧视图。
[0017]图3为本技术A处放大结构的示意图。
[0018]图4为本技术固定筒立体结构的剖视图。
[0019]图5为本技术固定杆立体结构的示意图。
[0020]图6为本技术螺纹柱立体结构的示意图。
[0021]图中：1、底座；2、固定组件；201、第一固定板；202、固定孔；3、缓冲组件；31、固定筒；32、弹簧；33、伸缩柱；34、圆形板；4、升降组件； 41、气缸；42、连接板；43、第二固定板；44、滑槽；45、矩形板；46、升降板；5、齿板；6、凹槽；7、水平板；8、垂直板；9、扩束器；10、移动框； 11、滑杆；12、平凸透镜；13、动力组件；131、电机；132、齿轮；14、固定杆；15、限位块；16、螺帽；17、螺纹柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种sla激光3D打印机高速可变光斑装置，包括底座1，底座1的底部外壁上安装有固定组件2，固定组件2包括第一固定板201与固定孔202，固定孔202开设在第一固定板201的顶部外壁上，固定螺丝穿过固定孔202将该装置固定在使用位置，底座1的顶部外壁上分别设置有缓冲组件3与升降组件4，升降组件4的顶部外壁上安装有水平板7，水平板7通过升降组件4进行上下调节，水平板7的顶部外壁上分别安装有垂直板8、滑杆11与齿板5，且齿板5与滑杆11位于垂直板8的一侧，垂直板8的侧壁上安装有扩束器9，滑杆11的侧壁上安装有移动框10，移动框10的底部安装有动力组件13，动力组件13包括电机131与齿轮132，电机131的输出端与齿轮132相连接，齿轮132与齿板5啮合连接，电机131 输出端带动齿轮132旋转，与齿板5相接触，使得移动框10通过滑杆11进行滑动，移动框10的顶部外壁上设置有平凸透镜12，移动框10移动并带动平凸透镜12进行移动。
[0024]在本实施例中，缓冲组件3包括固定筒31、弹簧32、伸缩柱33与圆形板34，弹簧32位于固定筒31的底部内壁上，弹簧32的顶端与伸缩柱33相连接，伸缩柱33的顶端与圆形板34相连接，圆形板34受到压力时，伸缩柱33压缩弹簧32，使得伸缩柱33通过固定筒31进行伸
缩，起到缓冲的作用。
[0025]在本实施例中，升降组件4包括气缸41、连接板42、第二固定板43、滑槽44、矩形板45与升降板46，滑槽44开设在第二固定板43的一侧壁上，第二固定板43通过滑槽44与矩形板45相卡接，气缸41的输出端与连接板 42相连接，连接板42的一侧壁与升降板46相连接，气缸41输出端推动连接板42，连接板42带动升降板46上升，矩形板45通过滑槽44上升，提升水平板7升降稳定性。
[0026]在本实施例中，平凸透镜12的一侧壁上固定安装有固定杆14，固定杆 14的一端固定安装有限位块15，固定杆14的侧壁上套设有螺帽16，移动框 10的顶部外壁上固定安装有螺纹柱17，螺纹柱17的一端开设有凹槽6，螺纹柱17与螺帽16螺纹连接，限位块15深入凹槽6内部，螺帽16与螺纹柱17 螺纹连接，可将固定杆14与螺纹柱17进行固定。
[0027]本实用工作原理：本技术为一种sla激光3D打印机高速可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种sla激光3D打印机高速可变光斑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部外壁上安装有固定组件(2)，所述底座(1)的顶部外壁上分别设置有缓冲组件(3)与升降组件(4)，所述升降组件(4)的顶部外壁上安装有水平板(7)，所述水平板(7)的顶部外壁上分别安装有垂直板(8)、滑杆(11)与齿板(5)，且所述齿板(5)与所述滑杆(11)位于所述垂直板(8)的一侧，所述垂直板(8)的侧壁上安装有扩束器(9)，所述滑杆(11)的侧壁上安装有移动框(10)，所述移动框(10)的底部安装有动力组件(13)，所述移动框(10)的顶部外壁上设置有平凸透镜(12)。2.根据权利要求1所述的一种sla激光3D打印机高速可变光斑装置，其特征在于：所述固定组件(2)包括第一固定板(201)与固定孔(202)，所述固定孔(202)开设在所述第一固定板(201)的顶部外壁上。3.根据权利要求1所述的一种sla激光3D打印机高速可变光斑装置，其特征在于：所述缓冲组件(3)包括固定筒(31)、弹簧(32)、伸缩柱(33)与圆形板(34)，所述弹簧(32)位于所述固定筒(31)的底部内壁上，所述弹簧(32)的顶端与所述伸缩柱(33)相连接，所述伸缩柱(33)的顶端与所述圆形板(34)相连接。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：方金光，刘荣捷，马驰骋，
申请(专利权)人：纵横增材智能科技珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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