【技术实现步骤摘要】
一种工业sla激光3D打印机
本技术涉及一种3D打印机,特别涉及一种工业sla激光3D打印机。
技术介绍
SLA为“立体光固化成型”,工业sla激光3D打印机是通过激光束在液态光敏树脂表面勾画出物体的第一层形状,然后制作平台下降一定的距离,再让固化层浸入液态树脂中,如此反复直到打印成型。最后,将原型从树脂中取出后,进行最终固化,再经打光、电镀、喷漆或着色处理即得到要求的产品。3D打印关键是保证打印的零部件与建模原型一致性,定位精度要求非常高,SLA3D打印是目前先进的激光光固化技术,但现有设备打印时安装、定位很难保证定位精度,机构复杂,调试需要有经验的专业操作人员;每打印一层后,基座下移需补充树脂,很难保证树脂液面平面度,现有技术是通过刮刀刮平液面,但是加工不同尺寸的产品时,刮片的位移距离都是一定的,但加工尺寸小的产品时,每次也需要等刮片整个移动过程完成后才能继续下一层加工,大大影响了加工效率;另外现有的激光束通过振镜在液态光敏树脂表面勾画出物体,但现有的激光束孔径不可调,不能根据产品的精度要求进行调整。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种自动化程度高、组装方便和加工效率高的工业sla激光3D打印机。本技术所采用的技术方案是:本技术包括机架和设置于所述机架内的工作台,所述工作台上内嵌有料斗,所述工作台上设置有Z轴机构,所述Z轴机构的正面设置有位于所述料斗上方的网板托盘升降机构,所述料斗的两端之间设置有往返刮刀机构,所述机架的上端设置有激光组件,所述激 ...
【技术保护点】
1.一种工业sla激光3D打印机,其特征在于:它包括机架(1)和设置于所述机架(1)内的工作台(2),所述工作台(2)上内嵌有料斗(3),所述工作台(2)上设置有Z轴机构(4),所述Z轴机构(4)的正面设置有位于所述料斗(3)上方的网板托盘升降机构(5),所述料斗(3)的两端之间设置有往返刮刀机构(6),所述机架(1)的上端设置有激光组件(7),所述激光组件(7)的激光正对着料斗(3),所述机架(1)上还设置有悬臂(81)操作箱(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种工业sla激光3D打印机,其特征在于:它包括机架(1)和设置于所述机架(1)内的工作台(2),所述工作台(2)上内嵌有料斗(3),所述工作台(2)上设置有Z轴机构(4),所述Z轴机构(4)的正面设置有位于所述料斗(3)上方的网板托盘升降机构(5),所述料斗(3)的两端之间设置有往返刮刀机构(6),所述机架(1)的上端设置有激光组件(7),所述激光组件(7)的激光正对着料斗(3),所述机架(1)上还设置有悬臂(81)操作箱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种工业sla激光3D打印机,其特征在于:所述悬臂(81)操作箱(8)包括悬臂(81)、悬臂顶座、显示屏(82)、键盘(83)和MCU控制器,所述悬臂(81)的一端与所述机架(1)相固定,所述悬臂(81)的另一端与所述悬臂顶座相固定,所述显示屏(82)和所述键盘(83)均与所述悬臂顶座相固定,所述MCU控制器均与所述网板托盘升降机构(5)、所述往返刮刀机构(6)、所述激光组件(7)、所述显示屏(82)和所述键盘(83)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种工业sla激光3D打印机,其特征在于:所述料斗(3)内放置有光敏树脂。
4.根据权利要求2所述的一种工业sla激光3D打印机,其特征在于:所述Z轴机构(4)包括Z轴固定架(41)和与所述Z轴固定架(41)垂直连接的Z轴板(42);所述网板托盘升降机构(5)包括Z轴导轨(51)、Z轴连接板(52)、Z轴滑块(53)和驱动装置(54),所述Z轴板(42)上对称安装有所述Z轴导轨(51),所述Z轴连接板(52)适配安装于两个所述Z轴导轨(51)之间,且Z轴连接板(52)与所述Z轴导轨(51)之间安装有所述Z轴滑块(53),所述驱动装置(54)安装于所述Z轴板(42)上且与所述Z轴连接板(52)相连接,所述Z轴连接板(52)的两端均垂直设置有Z轴垂臂(55),所述Z轴垂臂(55)的下端设置有网板托板(56),所述网板托板(56)上设置有网板托盘(57)。
5.根据权利要求2所述的一种工业sla激光3D打印机,其特征在于:所述往返刮刀机构(6)包括设置于所述料斗(3)两端的X轴导轨(61),两个所述X轴导轨(61)之间设置有真空刮刀(62),所述工作台(2)的两端均设置有于所述真空刮刀(62)相连接的同步转轮带,所述机架(1)内设置有真空器,所述真空器与...
【专利技术属性】
技术研发人员:方金光,刘荣捷,
申请(专利权)人:纵横增材智能科技珠海有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。