一种用于SLA 3D打印机的激光光斑调节装置制造方法及图纸

技术编号:25355150 阅读:18 留言:0更新日期:2020-08-21 17:12
本实用新型专利技术涉及一种用于SLA 3D打印机的激光光斑调节装置,包括底板、驱动电机和扩束镜,其还包括固定于底板上的安装支架,驱动电机和扩束镜均固定于安装支架上且驱动电机位于扩束镜的下方,驱动电机可带动滑块左右水平移动,滑块的上部设有连接块一,扩束镜的伸缩调节端底部固定有与连接块一配合的连接块二以使滑块左右水平移动时可带动扩束镜伸缩调节端左右同步移动。优点为,扩束镜与驱动电机在底板上以上下方式进行安装,更加节省底板上的安装位置,使整个调节装置整体更紧凑、小巧;滑块与扩束镜伸缩调节端通过连接块一和连接块二配合连接,不需对伸缩调节端进行夹持,安装精度要求不高,安装起来更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于SLA3D打印机的激光光斑调节装置
本技术属于SLA3D打印领域,具体涉及一种用于SLA3D打印机的激光光斑调节装置。
技术介绍
SLA打印技术,全称为立体光固化成型法(StereolithographyAppearance),是用激光聚焦到光固化材料表面(最常用的光固化材料为液态光敏树脂),使之由点到线,由线到面顺序凝固,周而复始,这样层层叠加构成一个三维实体。SLA打印机中一个重要的部件为激光扫描系统,现有的激光扫描系统通常包括固定于一个光机板上的若干扫描头、激光器、光斑调节装置、紫外线反射镜等。当激光扫描系统为多扫描头、多激光器及多光斑调节装置时,光机板上的安装位置非常有限,因此需要一种体积小、结构紧凑且便于安装的光斑调节装置。
技术实现思路
本技术提供一种用于SLA3D打印机的激光光斑调节装置,旨在克服现有的激光光斑调节装置存在的不够小巧、紧凑、安装难等缺陷。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于SLA3D打印机的激光光斑调节装置,包括底板、驱动电机和扩束镜,其还包括固定于所述底板上的安装支架,所述驱动电机和所述扩束镜均固定于所述安装支架上且所述驱动电机位于所述扩束镜的下方,所述驱动电机可带动滑块左右水平移动,所述滑块的上部设有连接块一,所述扩束镜的伸缩调节端底部固定有与所述连接块一配合的连接块二以使所述滑块左右水平移动时可带动所述扩束镜伸缩调节端左右同步移动。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。进一步,所述连接块一的底部开设有插孔,所述连接块二的顶部设有与所述插孔配合的插接头。采用上述进一步方案的有益效果是,安装方便,插接头与插孔采用间隙配合(缝隙非常小,几乎可忽略,可保证滑块与伸缩调节头同步移动),在插孔的轴向上,插接头是有自由度的,插接头只传递水平方向的力,竖直方向(轴向)上不会对伸缩调节头产生作用力,这样使安装变得方便且在竖直方向上的安装精度大大降低。进一步,所述连接块一为永磁铁,所述连接块二为可吸紧于所述连接块一上的永磁铁或铁块。采用上述进一步方案的有益效果是,连接块一和连接块二通过磁力吸附连接,在竖直方向上的安装精度要求也不高,因为竖直方向吸附重叠区域的面积可微调(搭接形式吸附)。进一步,所述安装支架具有一块竖直板和一块固定于所述竖直板上部的水平板,所述竖直板的下端与所述底板固定连接,所述驱动电机固定于所述竖直板上,所述扩束镜固定于所述水平板上表面。采用上述进一步方案的有益效果是,上述倒L形的安装支架结构简单,方便安装。进一步,所述驱动电机为步进电机,所述驱动电机的输出端同轴固定连接有水平丝杠,所述滑块套设于所述丝杠上并与所述丝杠螺旋传动连接,所述丝杠远离所述驱动电机的一端与固定座连接,所述固定座与所述竖直板之间固定设有水平光杆,所述滑块上设有与所述光杆滑动配合的孔。采用上述进一步方案的有益效果是,丝杠与滑块螺旋传动连接,可实现全程的匀速连续移动,实现扩束镜的无级调节。进一步,所述光杆的数量为两个以上。采用上述进一步方案的有益效果是,结构更稳定,滑块平移更平稳。进一步,所述竖直板上部固定有平行间隔开的前侧板和后侧板,所述前侧板和后侧的顶部螺栓连接有压紧固定板,所述扩束镜位于所述前侧板和后侧板之间,所述扩束镜的顶部和底部对应固定设有上卡块和下卡块,所述压紧固定板的下表面及所述水平板的上表面开设有与所述上卡块和下卡块一一对应的上卡槽和下卡槽。采用上述进一步方案的有益效果是,固定牢靠且扩束镜的拆装维修非常方便。与现有技术相比,本技术的有益效果是:扩束镜与驱动电机在底板上以上下方式进行安装,相对于现有技术中两者分别安装于底板平面上方式,更加节省底板上的安装空间,使激光光斑调节装置整体更紧凑、小巧,以满足于激光扫描系统多激光器及多激光光斑调节装置的安装需求;滑块与扩束镜伸缩调节端通过连接块一和连接块二配合连接,连接块二直接固定于伸缩调节端上,不需对伸缩调节端进行夹持(夹持过紧可能造成伸缩调节端变形损坏或夹持过松则不牢固),竖直方向上连接块一与连接块二之间有一定的自由度,安装精度要求不高,安装起来更加方便。附图说明图1为本技术提供一种用于SLA3D打印机的激光光斑调节装置的主视图;图2为图1所示调节装置的左视图;图3为图1所示调节装置的俯视图;图4为图1所示调节装置中扩束镜伸缩调节端及其下部固定的连接块一的右视示意图;图5为图1所示调节装置的光杆为两根时的示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1.底板;2.驱动电机;3.扩束镜;4.滑块;5.连接块一;6.连接块二;7.丝杠;8.固定座;9.光杆;10.前侧板;11.后侧板;12.压紧固定板;13.上卡块;14.下卡块;50.插孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。在本技术的描述中,若用到“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位的术语,其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。如图1至5所示,本技术提供一种用于SLA3D打印机的激光光斑调节装置,包括底板1、驱动电机2和扩束镜3,其还包括固定于所述底板1上的安装支架,所述驱动电机2和所述扩束镜3均固定于所述安装支架上且所述驱动电机2位于所述扩束镜3的下方,所述驱动电机2可带动滑块4左右水平移动,所述滑块4的上部设有连接块一5,所述扩束镜3的伸缩调节端底部固定有与所述连接块一5配合的连接块二6以使所述滑块4左右水平移动时可带动所述扩束镜3伸缩调节端左右同步移动。在本技术的一个较佳实施例中,如图1和图4所示,所述连接块一5的底部开设有插孔50,所述连接块二6的顶部设有与所述插孔50配合的插接头。需要说明的是,上述插孔与插接头的配合为间隙配合,水平方向上,插接头无自由度,使滑块与伸缩调节头同步左右移动,竖直方向上,插接头有一定的自由度,保证竖直方向上连接块一与连接块二基本不传递力的作用。在本技术的另一个较佳实施例中,所述连接块一5为永磁铁,所述连接块二6为可吸紧于所述连接块一5上的永磁铁或铁块。需要说明的是,连接块一与连接块二采用搭接形式,搭接部分磁力吸紧,搭接面优选为左右相对的侧面。在本技术的一个较佳实施例中,如图1和图2所示,所述安装支架具有一块竖直板和一块固定于所述竖直板上部的水平板,所述竖直板的下端与所述底板1固定连接,所述驱动电机2固定于所述竖直板上,所述扩束镜3固定于所述水平板上表面,所述驱动电机2为步进电机,所述驱动电机2的输出端同轴固定连接有水平丝杠7,所述滑块4套设于所述丝杠7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于SLA 3D打印机的激光光斑调节装置,包括底板(1)、驱动电机(2)和扩束镜(3),其特征在于,还包括固定于所述底板(1)上的安装支架,所述驱动电机(2)和所述扩束镜(3)均固定于所述安装支架上且所述驱动电机(2)位于所述扩束镜(3)的下方,所述驱动电机(2)可带动滑块(4)左右水平移动,所述滑块(4)的上部设有连接块一(5),所述扩束镜(3)的伸缩调节端底部固定有与所述连接块一(5)配合的连接块二(6)以使所述滑块(4)左右水平移动时可带动所述扩束镜(3)伸缩调节端左右同步移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于SLA3D打印机的激光光斑调节装置,包括底板(1)、驱动电机(2)和扩束镜(3),其特征在于,还包括固定于所述底板(1)上的安装支架,所述驱动电机(2)和所述扩束镜(3)均固定于所述安装支架上且所述驱动电机(2)位于所述扩束镜(3)的下方,所述驱动电机(2)可带动滑块(4)左右水平移动,所述滑块(4)的上部设有连接块一(5),所述扩束镜(3)的伸缩调节端底部固定有与所述连接块一(5)配合的连接块二(6)以使所述滑块(4)左右水平移动时可带动所述扩束镜(3)伸缩调节端左右同步移动。


2.根据权利要求1所述的一种用于SLA3D打印机的激光光斑调节装置,其特征在于,所述连接块一(5)的底部开设有插孔(50),所述连接块二(6)的顶部设有与所述插孔(50)配合的插接头。


3.根据权利要求1所述的一种用于SLA3D打印机的激光光斑调节装置,其特征在于,所述连接块一(5)为永磁铁,所述连接块二(6)为可吸紧于所述连接块一(5)上的永磁铁或铁块。


4.根据权利要求1所述的一种用于SLA3D打印机的激光光斑调节装置,其特征在于,所述安装支架具有一块竖直板和一块固定于所述竖直板上部的水平板,所述竖直板的下端与所述底板(1)固定连接,所述驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员:王德容王康
申请(专利权)人:武汉渡诣科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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