一种SLA3D打印机升降平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种SLA 3D打印机升降平台，本实用新型专利技术提供的SLA 3D打印机升降平台，包括长方体状物料池、驱动组件、传动组件和升降部，所述传动组件包括四个传动部，所述升降部包括矩形承载板、垂直设于所述承载板四边处的连接网和套设于所述物料池外周的升降套筒，所述升降套筒的顶端端面分别与四个所述连接网的顶端端面通过连接板连接，所述升降套筒的内侧壁与对应的所述连接板之间的空腔可供所述物料池的侧壁进入，通过四个传动部同时带动承载板的四边上升或下降，使得承载板不会在上升或下降中出现倾斜的情况。本实用新型专利技术提供的SLA 3D打印机升降平台具有防止承载板在上升或下降时发生倾斜的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种SLA3D打印机升降平台
本技术涉及SLA3D打印
，尤其涉及一种SLA3D打印机升降平台。
技术介绍
随着经济的迅速发展，社会的不断进步，各行各业都以不同的速度持续向前推进，光固化成型法(StereoLithographyApparatus，SLA)是最早被提出并商业化应用的快速成型技术，SLA工艺是基于液态光敏树脂的光聚合原理工作的；光固化快速成型技术的优点：快速性、高度柔性、精度高、集成化、材料利用率高。SLA3D打印机的工作原理是根据待打印物的分层截面信息，运用激光在光敏树脂表面进行逐点扫描，使被扫描区域的树脂薄层产生光聚合反应而固化，形成零件的一个薄层。一层固化完毕后，承载板下移一个层厚的距离，以使在原先固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂，但是在实际打印过程中会出现承载板在下移时发生承载板出现倾斜或下移不平稳的情况，上述问题可能导致打印精度下降。
技术实现思路
针对上述问题，现提供一种SLA3D打印机升降平台，旨在实现防止承载板在下移时出现倾斜的情况。具体技术方案如下：一种SLA3D打印机升降平台，包括长方体状物料池、驱动组件、传动组件和升降部，所述传动组件包括四个传动部，所述升降部包括矩形承载板、垂直设于所述承载板四边处的连接网和套设于所述物料池外周的升降套筒，所述升降套筒的顶端端面分别与四个所述连接网的顶端端面通过连接板连接，所述升降套筒的内侧壁与对应的所述连接板之间的空腔可供所述物料池的侧壁进入，四个所述传动部分别设于所述升降套筒的四个侧壁内，且四个所述传动部顺次传动连接，四个所述传动部分别对应所述物料池的四个侧壁且分别与对应的侧壁传动连接，所述驱动组件设于所述升降套筒的外侧壁，所述驱动组件与其中一个所述传动部传动连接，当所述驱动组件输出动力时，四个所述传动部同时带动所述升降套筒、连接网及承载板上升或下降。上述的SLA3D打印机升降平台，还具有这样的特征，所述传动部包括传动轴、传动齿轮和两个传动锥齿轮，所述传动轴设于所述升降套筒的侧壁内且与之转动连接，两个所述传动锥齿轮分别设于所述传动轴两端，四个所述传动轴通过所述锥齿轮首尾啮合，所述物料池的四个池壁外表面均设有竖直齿条，所述传动齿轮设于所述传动轴上，且所述传动齿轮与所述齿条啮合，位于设有所述驱动组件的所述升降套筒侧壁中的所述传动轴的中部与所述驱动组件传动连接。上述方案的有益效果是：当驱动组件运行时，使得四个传动部同时运作以带动承载板上升或下降，防止承载板在上升或下降时发生倾斜。上述的SLA3D打印机升降平台，还具有这样的特征，每个所述传动轴上的所述传动齿轮的数量为两个，所述物料池的每个外侧壁均设有两个竖直齿条，且两个所述竖直齿条位于对应的所述物料池的池壁外表面的两侧，两个所述传动齿轮分别与对应侧的所述齿条啮合。上述方案的有益效果是：进一步防止承载板发生倾斜。上述的SLA3D打印机升降平台，还具有这样的特征，所述竖直齿条的上端延伸至所述物料池的顶端顶面。上述方案的有益效果是：方便承载板和连接网脱离物料池。上述的SLA3D打印机升降平台，还具有这样的特征，所述驱动组件包括驱动电机、第一主动齿轮和第二主动齿轮，所述驱动电机设于所述升降套筒的外侧壁，所述第一主动齿轮与所述驱动电机的输出端固定连接，所述第二主动齿轮固定设于所述传动轴的中部，且所述第一主动齿轮和所述第二主动齿轮啮合。上述方案的有益效果是：通过外部控制器控制驱动电机的运作，来控制承载板的运作。上述的SLA3D打印机升降平台，还具有这样的特征，所述升降套筒远离所述驱动电机的一个侧壁外壁设有与所述驱动电机重量相同的配重块。上述方案的有益效果是：使得升降套筒两侧受力均匀，防止升降套筒发生倾斜而导致承载板倾斜。综上所述，该方案的有益效果是：本技术提供的SLA3D打印机升降平台中，通过四个传动部同时带动承载板的四边上升或下降，使得承载板不会在上升或下降中出现倾斜的情况。本技术提供的SLA3D打印机升降平台具有防止承载板在上升或下降时发生倾斜的效果。附图说明图1为本技术的SLA3D打印机升降平台的正剖结构示意图；图2为本技术的SLA3D打印机升降平台的俯剖结构示意图。附图中：1、物料池；2、承载板；3、连接网；4、连接板；5、升降套筒；6、驱动电机；7、传动轴；8、传动锥齿轮；9、传动齿轮；10、配重块。具体实施方式下面将结合本技术实施例对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。图1为本技术的SLA3D打印机升降平台的正剖结构示意图，图2为本技术的SLA3D打印机升降平台的俯剖结构示意图，如图1、图2所示，本实施例提供的SLA3D打印机升降平台：包括长方体状物料池1、驱动组件、传动组件和升降部，传动组件包括四个传动部，升降部包括矩形承载板2、垂直设于承载板2四边处的连接网3和套设于物料池1外周的升降套筒5，升降套筒5的顶端端面分别与四个连接网3的顶端端面通过连接板4连接，升降套筒5的内侧壁与对应的连接板4之间的空腔可供物料池1的侧壁进入，四个传动部分别设于升降套筒5的四个侧壁内，且四个传动部顺次传动连接，四个传动部分别对应物料池1的四个侧壁且分别与对应的侧壁传动连接，驱动组件设于升降套筒5的外侧壁，驱动组件与其中一个传动部传动连接，当驱动组件输出动力时，四个传动部同时带动升降套筒5、连接网3及承载板2上升或下降。在上述实施例中，传动部包括传动轴7、传动齿轮9和两个传动锥齿轮8，传动轴7设于升降套筒5的侧壁内且与之转动连接，两个传动锥齿轮8分别设于传动轴7两端，四个传动轴7通过锥齿轮首尾啮合，物料池1的四个池壁外表面均设有竖直齿条，传动齿轮9设于传动轴7上，且传动齿轮9与齿条啮合，位于设有驱动组件的升降套筒5侧壁中的传动轴7的中部与驱动组件传动连接。需要说明的是，传动轴7通过轴承与升级套筒的侧壁连接。在上述实施例中，每个传动轴7上的传动齿轮9的数量为两个，物料池1的每个外侧壁均设有两个竖直齿条，且两个竖直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SLA 3D打印机升降平台，包括长方体状物料池(1)、驱动组件、传动组件和升降部，其特征在于：所述传动组件包括四个传动部，所述升降部包括矩形承载板(2)、垂直设于所述承载板(2)四边处的连接网(3)和套设于所述物料池(1)外周的升降套筒(5)，所述升降套筒(5)的顶端端面分别与四个所述连接网(3)的顶端端面通过连接板(4)连接，所述升降套筒(5)的内侧壁与对应的所述连接板(4)之间的空腔可供所述物料池(1)的侧壁进入，四个所述传动部分别设于所述升降套筒(5)的四个侧壁内，且四个所述传动部顺次传动连接，四个所述传动部分别对应所述物料池(1)的四个侧壁且分别与对应的侧壁传动连接，所述驱动组件设于所述升降套筒(5)的外侧壁，所述驱动组件与其中一个所述传动部传动连接，当所述驱动组件输出动力时，四个所述传动部同时带动所述升降套筒(5)、连接网(3)及承载板(2)上升或下降。/n

【技术特征摘要】
1.一种SLA3D打印机升降平台，包括长方体状物料池(1)、驱动组件、传动组件和升降部，其特征在于：所述传动组件包括四个传动部，所述升降部包括矩形承载板(2)、垂直设于所述承载板(2)四边处的连接网(3)和套设于所述物料池(1)外周的升降套筒(5)，所述升降套筒(5)的顶端端面分别与四个所述连接网(3)的顶端端面通过连接板(4)连接，所述升降套筒(5)的内侧壁与对应的所述连接板(4)之间的空腔可供所述物料池(1)的侧壁进入，四个所述传动部分别设于所述升降套筒(5)的四个侧壁内，且四个所述传动部顺次传动连接，四个所述传动部分别对应所述物料池(1)的四个侧壁且分别与对应的侧壁传动连接，所述驱动组件设于所述升降套筒(5)的外侧壁，所述驱动组件与其中一个所述传动部传动连接，当所述驱动组件输出动力时，四个所述传动部同时带动所述升降套筒(5)、连接网(3)及承载板(2)上升或下降。


2.根据权利要求1所述的一种SLA3D打印机升降平台，其特征在于：所述传动部包括传动轴(7)、传动齿轮(9)和两个传动锥齿轮(8)，所述传动轴(7)设于所述升降套筒(5)的侧壁内且与之转动连接，两个所述传动锥齿轮(8)分别设于所述传动轴(7)两端，四个所述传动轴(7)通过所述锥齿轮首尾啮合，所述物料池(1)的四个池壁外表面均设有竖直齿条，所述传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德容，王康，
申请(专利权)人：武汉渡诣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42