一种超临界萃取制药用药粉加料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种超临界萃取制药用药粉加料装置，属于超临界萃取制药领域，本方案通过将药粉从加料口加入至破碎腔内，促使驱动机构与错位破碎机构产生相对移动，对药粉进行破碎，一方面可以对相药粉打散，同时可以将大块的药块进行破碎，从而提高加工后的药粉的精细度，并通过驱动机构对动触头机构的触碰，可以在摆动破碎板触碰到活动短杆时，促使动触头机构收缩至U形导孔内，借助气压的作用，可以促使从动筛分机构滑动，在第二复位弹簧的复位作用下，可以促使从动筛分机构和动触头机构依次复位，借助从动筛分机构持续性左右滑动，一方面可以使得卡在错位破碎机构上的药块向上挤出，同时可以将第三过滤网上侧的药粉向下挤出，提高出料的效率。高出料的效率。高出料的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超临界萃取制药用药粉加料装置


[0001]本专利技术涉及超临界萃取制药领域，更具体地说，涉及一种超临界萃取制药用药粉加料装置。

技术介绍

[0002]超临界为超临界流体，是介于气液之间的一种既非气态又非液态的物态，这种物质只能在其温度和压力超过临界点时才能存在，超临界流体的密度较大，与液体相仿，而它的粘度又较接近于气体，因此超临界流体是一种十分理想的萃取剂，超临界流体的溶剂强度取决于萃取的温度和压力，利用这种特性，只需改变萃取剂流体的压力和温度，就可以把样品中的不同组分按在流体中溶解度的大小，先后萃取出来，在低压下弱极性的物质先萃取，随着压力的增加，极性较大和大分子量的物质与基本性质，所以在程序升压下进行超临界萃取，可得不同萃取组分，同时还可以起到分离的作用。
[0003]在药品制作是经常需要用到超临界萃取的方法进行提炼、萃取工作，在现有技术中，大多的加料装置没有较好的粉碎效果，进行药粉原料添加时，大多是直接进行添加倾倒，而这些药粉可能有些凝结成块，在进行萃取工作时，这样块状原料不易与装置快速充分反应，从而降低萃取工作的工作效率。

技术实现思路

[0004]1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种超临界萃取制药用药粉加料装置，本方案通过将药粉从加料口加入至破碎腔内，驱动驱动机构转动，促使驱动机构与错位破碎机构产生相对移动，并对进入的药粉进行破碎，一方面可以对相互团聚的药粉打散，另一方面可以将大块的药块进行破碎，从而提高加工后的药粉的精细度，并通过驱动机构在转动的过程中摆动破碎板对动触头机构的触碰，可以在摆动破碎板触碰到活动短杆时，促使动触头机构收缩至U形导孔内，并借助U形导孔内部气压的作用，可以促使从动筛分机构沿着U形导孔下侧孔口滑动，当摆动破碎板远离活动短杆时，在第二复位弹簧的复位作用下，可以促使从动筛分机构和动触头机构依次复位，因此在摆动破碎板的转动作用下，可以使得从动筛分机构持续性左右滑动，一方面可以使得卡在错位破碎机构上的药块向上挤出，另一方面，可以将第三过滤网上侧的药粉向下挤出，提高出料的效率。
[0005]2．技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0006]一种超临界萃取制药用药粉加料装置，包括破碎箱，所述破碎箱上端嵌设安装有加料口，所述破碎箱内设有破碎腔，所述破碎箱上端安装有驱动机构，所述驱动机构位于加料口右侧，所述破碎腔内壁固定连接有错位破碎机构，所述破碎腔内壁开凿有U形导孔，所述U形导孔内插设有动触头机构和从动筛分机构，所述动触头机构位于从动筛分机构上侧，所述破碎腔内壁固定连接有位于从动筛分机构下侧的第三过滤网，所述破碎箱外端固定连
接有萃取箱，所述破碎箱下端设有运料机构，所述运料机构位于破碎腔下侧，通过将药粉从加料口加入至破碎腔内，驱动驱动机构转动，促使驱动机构与错位破碎机构产生相对移动，并对进入的药粉进行破碎，一方面可以对相互团聚的药粉打散，另一方面可以将大块的药块进行破碎，从而提高加工后的药粉的精细度，并通过驱动机构在转动的过程中摆动破碎板对动触头机构的触碰，可以在摆动破碎板触碰到活动短杆时，促使动触头机构收缩至U形导孔内，并借助U形导孔内部气压的作用，可以促使从动筛分机构沿着U形导孔下侧孔口滑动，当摆动破碎板远离活动短杆时，在第二复位弹簧的复位作用下，可以促使从动筛分机构和动触头机构依次复位，因此在摆动破碎板的转动作用下，可以使得从动筛分机构持续性左右滑动，一方面可以使得卡在错位破碎机构上的药块向上挤出，另一方面，可以将第三过滤网上侧的药粉向下挤出，提高出料的效率。
[0007]进一步的，所述驱动机构包括安装在破碎箱上端的驱动电机，所述驱动电机的动力输出端固定连接有贯穿破碎箱的转动轴，所述转动轴外端固定连接有摆动破碎板，所述摆动破碎板内固定连接有磁铁块，通过驱动驱动机构可以促使驱动电机带动转动轴转动，从而带动磁铁块移动，借助其与触碰短柱框之间产生的相对移动，可以将其中的药粉进行打散，并对大药块进行破碎。
[0008]进一步的，所述错位破碎机构包括与破碎腔内壁固定连接的第一过滤网板，所述第一过滤网板上端开凿有多个均匀分布的第一过滤网孔，所述第一过滤网板上端固定连接有多个均匀分布的触碰短柱框，所述触碰短柱框与第一过滤网孔间隔分布，所述触碰短柱框内顶端固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧底端固定连接有不锈钢块，所述触碰短柱框内底端固定连接有U形振动块，通过触碰短柱框与转动轴之间相对移动，可以将其内的药粉进行打散，除此之外，借助摆动破碎板内的磁铁块的转动，可以对触碰短柱框内的不锈钢块进行吸引并使得不锈钢块向上移动，并在磁铁块远离不锈钢块后，借助第一复位弹簧的复位作用，可以促使不锈钢块下移并击打U形振动块，从而产生振动并传递给触碰短柱框和第一过滤网板，从而减少药粉附着在触碰短柱框和第一过滤网板表面的可能性，从而提高药粉的出料效率。
[0009]进一步的，所述U形导孔开凿有限位滑槽，所述限位滑槽位于动触头机构上侧，所述动触头机构包括插设在U形导孔内的活动短杆，所述活动短杆外端固定连接有活塞环，所述活动短杆外端固定连接有位于活塞环右侧的限位短杆，所述限位短杆位于限位滑槽内且与限位滑槽滑动连接，通过摆动破碎板的持续性转动，可以使得活动短杆间歇性的收缩至U形导孔内，并在第二复位弹簧的复位作用下，促使动触头机构持续性收缩并伸出U形导孔内，借助活塞环可以提高活动短杆与U形导孔之间的密封效果，减少U形导孔内的空气泄漏的可能性，通过限位短杆与限位滑槽之间的相互滑动，可以减少活动短杆从U形导孔中弹出的可能性。
[0010]进一步的，所述从动筛分机构包括与U形导孔内壁固定连接的第二复位弹簧，所述第二复位弹簧外端固定连接有内置传动杆，所述内置传动杆外端固定连接有位于错位破碎机构下侧的第二过滤网板，所述第二过滤网板外端开凿有多个均匀分布的第二过滤网孔，所述内置传动杆外端固定连接有密封层，通过设置第二复位弹簧可以促使从动筛分机构具有复位效果，并借助第二过滤网板与第一过滤网板之间的相对移动，一方面可以使得卡在错位破碎机构上的药块向上挤出，另一方面，可以将第三过滤网上侧的药粉向下挤出，提高
出料的效率，并借助内置传动杆外侧的密封层，可以提高内置传动杆与U形导孔之间的密封性。
[0011]进一步的，所述运料机构包括开凿在破碎箱内的收集腔，所述收集腔与破碎腔相连通，所述收集腔的有内壁安装有电动推杆，所述电动推杆的动力输出端固定连接有收集盒，所述破碎箱底端开凿有与收集腔相连通的出料孔，所述收集盒右端固定连接有封闭板，所述封闭板位于电动推杆上侧，所述收集盒底端转动连接有活动板，通过设置电动推杆，可以促使其推动收集盒移动，并在收集盒移动至出料孔上方时，借助活动板的向下转动，促使收集盒内的药粉进入至萃取箱内，同时在封闭板的作用下，可以促使破碎腔内被加工的药粉不易进入至收集腔内。
[0012]进一步的，所述萃取箱底端固定连接有多个均匀分布的支撑脚，所述萃取箱外端安装有开关门，所述破碎箱横截面设置成方形，所述破碎腔的横截面设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超临界萃取制药用药粉加料装置，包括破碎箱（100），其特征在于：所述破碎箱（100）上端嵌设安装有加料口（200），所述破碎箱（100）内设有破碎腔（300），所述破碎箱（100）上端安装有驱动机构（400），所述驱动机构（400）位于加料口（200）右侧，所述破碎腔（300）内壁固定连接有错位破碎机构（500），所述破碎腔（300）内壁开凿有U形导孔（600），所述U形导孔（600）内插设有动触头机构（700）和从动筛分机构（800），所述动触头机构（700）位于从动筛分机构（800）上侧，所述破碎腔（300）内壁固定连接有位于从动筛分机构（800）下侧的第三过滤网（900），所述破碎箱（100）外端固定连接有萃取箱（1000），所述破碎箱（100）下端设有运料机构（1100），所述运料机构（1100）位于破碎腔（300）下侧。2.根据权利要求1所述的一种超临界萃取制药用药粉加料装置，其特征在于：所述驱动机构（400）包括安装在破碎箱（100）上端的驱动电机（401），所述驱动电机（401）的动力输出端固定连接有贯穿破碎箱（100）的转动轴（402），所述转动轴（402）外端固定连接有摆动破碎板（403），所述摆动破碎板（403）内固定连接有磁铁块（404）。3.根据权利要求1所述的一种超临界萃取制药用药粉加料装置，其特征在于：所述错位破碎机构（500）包括与破碎腔（300）内壁固定连接的第一过滤网板（501），所述第一过滤网板（501）上端开凿有多个均匀分布的第一过滤网孔（502），所述第一过滤网板（501）上端固定连接有多个均匀分布的触碰短柱框（503），所述触碰短柱框（503）与第一过滤网孔（502）间隔分布，所述触碰短柱框（503）内顶端固定连接有第一复位弹簧（504），所述第一复位弹簧（504）底端固定连接有不锈钢块（505），所述触碰短柱框（503）内底端固定连接有U形振动块（506）。4.根据权利要求1所述的一种超临界萃取制药用药粉加料装置，其特征在于：所述U形导孔（600）开凿有限位滑槽（601），所述限位滑槽（601）位于动触头机构（700）上侧，所述动触头机构（700）包括插设在U形导...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈立华，吴进富，
申请(专利权)人：南通科鑫超临界设备有限公司，
类型：发明
国别省市：