本实用新型专利技术公开了一种高效的铝型材用冷却装置，涉及铝型材加工技术领域。包括加工台，所述加工台的一侧固定设置有水箱，所述水箱的顶部固定设置有水泵，所述水泵的顶部固定设置有导水管，所述导水管的一侧固定设置有喷淋头，所述加工台的背面开设有凹槽；所述凹槽的内壁固定设置有限位件。通过设置位移槽贴合传送带顶部的水平高度，确保铝型材传送过程中的顺畅程度，而且链条的设置有助于支撑传送带，保障传送带不会因为铝型材而出现变形问题，冷风机利用万向轮增强自身结构的灵活性，便于更换维护，而且通过卡合设置的限位件和冷风机有助于对其进行限位夹持，确保整体结构稳定有序，冷却效果好。冷却效果好。冷却效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的铝型材用冷却装置
[0001]本技术涉及铝型材加工
，具体为一种高效的铝型材用冷却装置。
技术介绍
[0002]铝型材在生产生活中的各方面都有着广泛的应用，其中在光伏板上就广泛地用作光伏板支架使用。在铝型材的加工过程中，有时会遇到需要表面喷涂工序、氧化或者电泳加工工序。铝型材在生产加工后通常需要对其进行冷却处理，从而使得其保持较为稳定的性质。
[0003]现有技术中，传统的对于铝型材使用的冷却结构大多为冷风机，通过风冷的方式对铝型材进行加工处理，但是此类方式冷却效果较为一般，而且普通的水冷方式对于装置周边会造成不同程度的潮湿环境，收集水分极为不便。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种高效的铝型材用冷却装置，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的铝型材用冷却装置，包括加工台，所述加工台的一侧固定设置有水箱，所述水箱的顶部固定设置有水泵，所述水泵的顶部固定设置有导水管，所述导水管的一侧固定设置有喷淋头，所述加工台的背面开设有凹槽；
[0006]所述凹槽的内壁固定设置有限位件，所述限位件的内壁活动设置有冷风机，所述冷风机的底部固定设置有万向轮，所述加工台的正面开设有通风孔。
[0007]进一步的，所述加工台的顶部开设有位移槽，所述位移槽的内壁活动设置有传送带，所述传送带的内壁固定设置有链条。
[0008]进一步的，所述链条的外壁活动设置有齿轮，所述齿轮的内壁固定设置有电机，所述链条的外壁活动设置有防水挡板。
[0009]进一步的，所述加工台一侧的底部活动设置有集水箱，所述集水箱的一侧固定设置有排液口。
[0010]进一步的，所述喷淋头通过导水管固定设置有水泵，所述喷淋头均匀分布在加工台的顶部。
[0011]进一步的，所述冷风机通过万向轮活动设置有加工台，所述限位件和冷风机为卡合设置。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种高效的铝型材用冷却装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该高效的铝型材用冷却装置，通过设置位移槽贴合传送带顶部的水平高度，确保铝型材传送过程中的顺畅程度，而且链条的设置有助于支撑传送带，保障传送带不会因为铝型材而出现变形问题，冷风机利用万向轮增强自身结构的灵活性，便于更换维护，而且通过卡合设置的限位件和冷风机有助于对其进行限位夹持，确保整体结构稳定有序，冷却
效果好。
[0014]2、该高效的铝型材用冷却装置，通过设置集水箱可利用加工台自带的孔槽来收集加工台顶部残留的水分，并利用排液口对其进行排放收集，降低装置周边的潮湿程度，喷淋头便于通过水泵从水箱内部抽取水分，使得加工台的外壁能够得到水分喷淋，从而使得铝型材可以进行冷却操作。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术的冷风机结构示意图；
[0018]图4为本技术的加工台结构局部内剖图。
[0019]图中：1、加工台；2、水箱；3、水泵；4、导水管；5、喷淋头；6、凹槽；7、限位件；8、冷风机；9、万向轮；10、通风孔；11、位移槽；12、传送带；13、链条；14、齿轮；15、电机；16、防水挡板；17、集水箱；18、排液口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术公开了一种高效的铝型材用冷却装置，包括加工台1，所述加工台1的一侧固定设置有水箱2，所述水箱2的顶部固定设置有水泵3，所述水泵3的顶部固定设置有导水管4，所述导水管4的一侧固定设置有喷淋头5，所述加工台1的背面开设有凹槽6；
[0022]所述凹槽6的内壁固定设置有限位件7，所述限位件7的内壁活动设置有冷风机8，所述冷风机8的底部固定设置有万向轮9，所述加工台1的正面开设有通风孔10。
[0023]具体的，所述加工台1的顶部开设有位移槽11，所述位移槽11的内壁活动设置有传送带12，所述传送带12的内壁固定设置有链条13。
[0024]本实施方案中，位移槽11贴合传送带12顶部的水平高度，确保铝型材传送过程中的顺畅程度，而且链条13的设置有助于支撑传送带12，保障传送带12不会因为铝型材而出现变形问题。
[0025]具体的，所述链条13的外壁活动设置有齿轮14，所述齿轮14的内壁固定设置有电机15，所述链条13的外壁活动设置有防水挡板16。
[0026]本实施方案中，齿轮14和链条13的啮合设置可以对铝型材进行运输活动，而且电机15输出轴的带动也加强装置的位移效果，并且防水挡板16能够避免外部水分渗漏进齿轮14以及链条13外壁，延长结构使用期限。
[0027]具体的，所述加工台1一侧的底部活动设置有集水箱17，所述集水箱17的一侧固定设置有排液口18。
[0028]本实施方案中，集水箱17可利用加工台1自带的孔槽来收集加工台1顶部残留的水
分，并利用排液口18对其进行排放收集，降低装置周边的潮湿程度。
[0029]具体的，所述喷淋头5通过导水管4固定设置有水泵3，所述喷淋头5均匀分布在加工台1的顶部。
[0030]本实施方案中，喷淋头5便于通过水泵3从水箱2内部抽取水分，使得加工台1的外壁能够得到水分喷淋，从而使得铝型材可以进行冷却操作。
[0031]具体的，所述冷风机8通过万向轮9活动设置有加工台1，所述限位件7和冷风机8为卡合设置。
[0032]本实施方案中，冷风机8利用万向轮9增强自身结构的灵活性，便于更换维护，而且通过卡合设置的限位件7和冷风机8有助于对其进行限位夹持，确保整体结构稳定有序，冷却效果好。
[0033]在使用时，首先将铝型材放置在传送带12上，通过电机15带动将其位移至加工台1内部，随后开启水泵3，使得喷淋头5通过导水管4从水箱2内部抽取水分对铝型材进行喷淋冷却，与此同时，利用万向轮9将冷风机8卡合进凹槽6内壁，利用限位件7对其进行卡合，接着开启冷风机8确保冷风机8对铝型材进行冷却，而喷淋头5喷淋的水分大部分会通过加工台1的通孔进入集水箱17内部，便于人们利用排液口18进行排放。
[0034]综上所述，该高效的铝型材用冷却装置，通过设置集水箱17可利用加工台1自带的孔槽来收集加工台1顶部残留的水分，并利用排液口18对其进行排放收集，降低装置周边的潮湿程度，喷淋头5便于通过水泵3从水箱2内部抽取水分，使得加工台1的外壁能够得到水分喷淋，从而使得铝型材可以进行冷却操作。
[0035]尽管已经示出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的铝型材用冷却装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的一侧固定设置有水箱(2)，所述水箱(2)的顶部固定设置有水泵(3)，所述水泵(3)的顶部固定设置有导水管(4)，所述导水管(4)的一侧固定设置有喷淋头(5)，所述加工台(1)的背面开设有凹槽(6)；所述凹槽(6)的内壁固定设置有限位件(7)，所述限位件(7)的内壁活动设置有冷风机(8)，所述冷风机(8)的底部固定设置有万向轮(9)，所述加工台(1)的正面开设有通风孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种高效的铝型材用冷却装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶部开设有位移槽(11)，所述位移槽(11)的内壁活动设置有传送带(12)，所述传送带(12)的内壁固定设置有链条(13)。3.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱列，钱兴源，
申请(专利权)人：苏州市同兴铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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