一种基于环保的铝型材用切割装置制造方法及图纸

技术编号:33723863 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-08 21:16
本实用新型专利技术公开了一种基于环保的铝型材用切割装置,涉及铝材加工技术领域。一种基于环保的铝型材用切割装置,包括净化底座、切割机构和冷却机构,所述净化底座的顶部固定安装有切割机构,所述切割机构的顶部固定安装有冷却机构。该基于环保的铝型材用切割装置,通过设置净化底座和冷却机构,利用高压泵可将冷却水箱内的冷却水通过喷头洒向切割轮的切割处,再配合隔离网以及净化箱可对污水进行多层级净化,能够将切割作业产生的废渣废屑和冲洗降温的水源通过屑过滤层进行过滤和分离,能够让水源可以循环使用,有利于资源节约和环境保护,同时能够简化操作安装步骤,省时省力,安全可靠。可靠。可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种基于环保的铝型材用切割装置


[0001]本技术涉及铝材加工
,具体为一种基于环保的铝型材用切割装置。

技术介绍

[0002]铝型材就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材被广泛应用到各个生产、生活领域,如用在吊顶上的框架、门窗框架、窗帘导轨等等。目前新研发出的环保高精度铝型材,由于其精度高等独特的优点,被人们广泛使用。
[0003]铝型材的密度只有2.7g/cm3,约为钢、铜或黄铜的密度的1/3。在大多数环境条件下,包括在空气、水、石油化学和很多化学体系中,铝能显示优良的抗腐蚀性。
[0004]现有技术中,铝型材切割装置在使用过程中存在一些弊端,不能对冲洗降温的水源进行循环利用,不利于环境保护和资源节约。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种基于环保的铝型材用切割装置,以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于环保的铝型材用切割装置,包括净化底座、切割机构和冷却机构,所述净化底座的顶部固定安装有切割机构,所述切割机构的顶部固定安装有冷却机构;
[0007]所述切割机构包括保护壳,所述保护壳的内壁活动安装有切割轮;
[0008]所述冷却机构包括冷却水箱,所述冷却水箱位于保护壳的顶部,所述冷却水箱的底端固定安装有高压泵,所述高压泵的出水端固定安装有软管,所述软管的出水端固定连接有喷头,所述喷头位于切割轮的内部。
[0009]进一步的,所述净化底座包括底盒,所述底盒的顶部开设有渗透口,所述底盒的内壁滑动连接有隔离网,所述隔离网的一端延伸至底盒的外侧并固定连接有把手。
[0010]进一步的,所述底盒的内部固定安装有净化箱,所述净化箱的正面固定安装有导向板,所述导向板位于隔离网的正下方。
[0011]进一步的,所述净化箱的内部固定安装有隔板以及活动插接有插接板,所述隔板和插接板交错排布,所述插接板的内部设置有净化层,且三个净化层分别为树脂纤维编织网、活性炭过滤网和酸碱中和网。
[0012]进一步的,所述净化箱的背部固定安装有回流泵,所述回流泵位于底盒的外侧,所述回流泵的出水端延伸至冷却水箱的内部。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种基于环保的铝型材用切割装置,具备以下有益效果:
[0014]该基于环保的铝型材用切割装置,通过设置净化底座和冷却机构,利用高压泵可将冷却水箱内的冷却水通过喷头洒向切割轮的切割处,再配合隔离网以及净化箱可对污水进行多层级净化,能够将切割作业产生的废渣废屑和冲洗降温的水源通过屑过滤层进行过
滤和分离,能够让水源可以循环使用,有利于资源节约和环境保护,同时能够简化操作安装步骤,省时省力,安全可靠。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的切割机构示意图;
[0017]图3为本技术的底盒结构示意图;
[0018]图4为本技术的底盒结构示意图;
[0019]图5为本技术的净化箱结构示意图。
[0020]图中:1、净化底座;2、切割机构;3、冷却机构;4、底盒;5、保护壳;6、切割轮;7、冷却水箱;8、高压泵;9、软管;10、喷头;11、隔离网;12、导向板;13、净化箱;14、隔板;15、插接板;16、净化层;17、回流泵。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术公开了一种基于环保的铝型材用切割装置,包括净化底座1、切割机构2和冷却机构3,所述净化底座1的顶部固定安装有切割机构2,所述切割机构2的顶部固定安装有冷却机构3。
[0023]所述切割机构2包括保护壳5,所述保护壳5的内壁活动安装有切割轮6。
[0024]所述冷却机构3包括冷却水箱7,所述冷却水箱7位于保护壳5的顶部,所述冷却水箱7的底端固定安装有高压泵8,所述高压泵8的出水端固定安装有软管9,所述软管9的出水端固定连接有喷头10,所述喷头10位于切割轮6的内部。
[0025]具体的,所述净化底座1包括底盒4,所述底盒4的顶部开设有渗透口,所述底盒4的内壁滑动连接有隔离网11,所述隔离网11的一端延伸至底盒4的外侧并固定连接有把手,所述底盒4的内部固定安装有净化箱13,所述净化箱13的正面固定安装有导向板12,所述导向板12位于隔离网11的正下方。
[0026]本实施方案中,带有废屑和灰尘的污水透过底盒4与隔离网11接触,使得废屑和灰尘被隔离在隔离网11上,接着工作人员可将隔离网11抽出并对隔离网11进行清理,而后污水渗过隔离网11进入导向板12内,并沿着导向板12方向流入净化箱13内。
[0027]具体的,所述净化箱13的内部固定安装有隔板14以及活动插接有插接板15,所述隔板14和插接板15交错排布,所述插接板15的内部设置有净化层16,且三个净化层16分别为树脂纤维编织网、活性炭过滤网和酸碱中和网。
[0028]本实施方案中,由于净化箱13内部设置了多个隔板14和插接板15,使得净化箱13内形成曲折蜿蜒的流动通道,使得污水经过净化层16的路径和时间都得到了延长,从而提高了污水净化效果。
[0029]具体的,所述净化箱13的背部固定安装有回流泵17,所述回流泵17位于底盒4的外
侧,所述回流泵17的出水端延伸至冷却水箱7的内部。
[0030]本实施方案中,配合回流泵17,使得净化完成后的水源再次回到冷却水箱7中,从而完成了污水净化后再利用的全过程。
[0031]在使用时,将待切割的型材放置在底盒4上,而后启动切割轮6,使得切割轮6对型材进行切割,与此同时启动高压泵8,使得高压泵8可将冷却水箱7内的冷却水抽出并通过软管9输入至喷头10的内部,使得喷头10将水流喷洒切割轮6的切割处,使得切割轮6在工作时所产生的热量以及灰尘得到了降尘处理;
[0032]而后带有废屑和灰尘的污水透过底盒4与隔离网11接触,使得废屑和灰尘被隔离在隔离网11上,接着工作人员可将隔离网11抽出并对隔离网11进行清理,而后污水渗过隔离网11进入导向板12内,并沿着导向板12方向流入净化箱13内;
[0033]由于净化箱13内部设置了多个隔板14和插接板15,使得净化箱13内形成曲折蜿蜒的流动通道,使得污水经过净化层16的路径和时间都得到了延长,而后启动回流泵17,使得净化完成后的水源再次回到冷却水箱7中。
[0034]综上所述,该基于环保的铝型材用切割装置,通过设置净化底座1和冷却机构3,利用高压泵8可将冷却水箱7内的冷却水通过喷头1本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于环保的铝型材用切割装置,包括净化底座(1)、切割机构(2)和冷却机构(3),其特征在于:所述净化底座(1)的顶部固定安装有切割机构(2),所述切割机构(2)的顶部固定安装有冷却机构(3);所述切割机构(2)包括保护壳(5),所述保护壳(5)的内壁活动安装有切割轮(6);所述冷却机构(3)包括冷却水箱(7),所述冷却水箱(7)位于保护壳(5)的顶部,所述冷却水箱(7)的底端固定安装有高压泵(8),所述高压泵(8)的出水端固定安装有软管(9),所述软管(9)的出水端固定连接有喷头(10),所述喷头(10)位于切割轮(6)的内部。2.根据权利要求1所述的一种基于环保的铝型材用切割装置,其特征在于:所述净化底座(1)包括底盒(4),所述底盒(4)的顶部开设有渗透口,所述底盒(4)的内壁滑动连接有隔离网(11),所述隔离网(11)的一端延伸至底盒(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱列钱兴源
申请(专利权)人:苏州市同兴铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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