一种表面处理工艺专用磷化剂生产用过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及磷化剂生产技术领域，尤其涉及一种表面处理工艺专用磷化剂生产用过滤装置。主要针对现有的过滤装置在长期的使用过程中，杂质容易堵塞滤孔的问题，其技术方案包括：过滤箱，所述过滤箱的一侧通过电机座安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有花键套，所述花键套的一端贯穿过滤箱的一侧，且花键套活动连接有花键轴；滤框，所述滤框滑动连接在过滤箱的内壁上，且多个滤框通过连接板固定连接在一起，并且滤框的内部安装有清洁机构，所述清洁机构用于清扫滤框上的杂质，所述过滤箱的一侧通过安装座固定连接有气缸。本实用新型专利技术能够提高对磷化剂过滤的效率，同时也可以对滤孔上的杂质进行清除，防止其将滤孔堵塞住。防止其将滤孔堵塞住。防止其将滤孔堵塞住。

【技术实现步骤摘要】
一种表面处理工艺专用磷化剂生产用过滤装置


[0001]本技术涉及磷化剂生产
，尤其涉及一种表面处理工艺专用磷化剂生产用过滤装置。

技术介绍

[0002]磷化剂的原理是磷化液本身和基体反应后在基体表面生成一层致密的化学转化膜，以起到保护基体的作用。磷化剂广泛应用于专业喷涂厂的前处理的一种化学药品，可以给喷涂工件提供一个短暂防锈和油漆，粉末等一个良好的附着底层。磷化剂的原理是磷化液本身和基体反应后在基体表面生成一层致密的化学转化膜，以起到保护基体的作用。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。
[0003]现有的过滤装置在长时间的使用过程中，易出现杂质堵塞滤孔的情况，从而严重影响过滤效果和效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种能够及时对滤孔上的杂质进行清理的表面处理工艺专用磷化剂生产用过滤装置。
[0005]本技术的技术方案：一种表面处理工艺专用磷化剂生产用过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的一侧通过电机座安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有花键套，所述花键套的一端贯穿过滤箱的一侧，且花键套活动连接有花键轴；
[0006]滤框，所述滤框滑动连接在过滤箱的内壁上，且多个滤框通过连接板固定连接在一起，并且滤框的内部安装有清洁机构，所述清洁机构用于清扫滤框上的杂质。
[0007]优选的，所述过滤箱的一侧通过安装座固定连接有气缸，所述连接板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿过滤箱的一侧，且气缸的输出轴与连接杆固定连接。
[0008]优选的，所述清洁机构包括与滤框转动连接的往复丝杆，所述往复丝杆通过丝套连接有清洁刷，所述清洁刷与滤框的内壁贴合。
[0009]优选的，所述滤框的内壁开设有导向槽，所述丝套的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆与导向槽滑动连接。
[0010]优选的，所述往复丝杆的一端贯穿滤框的一侧，且往复丝杆固定连接有锥齿轮一，所述花键轴固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二相互啮合。
[0011]优选的，所述滤框的一侧固定连接有轴承架，所述轴承架与花键轴固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0013]1：电机通过花键套可以带动花键轴和锥齿轮二进行转动，锥齿轮二的转动通过与锥齿轮一的啮合能够带动往复丝杆进行转动，而往复丝杆的转动可以通过丝套和导向杆带动清洁刷进行直线往复运动，对滤框内壁上的杂质进行清除，同时通过气缸能够带动连接杆进行上下移动，连接杆在通过连接板带动与之连接的滤框进行上下晃动，通过花键套和
花键轴的配合，使得滤框在晃动过程中往复丝杆不会停止转动，由此能够提高对磷化剂过滤的效率，同时也可以对滤孔上的杂质进行清除，防止其将滤孔堵塞住。
附图说明
[0014]图1是表面处理工艺专用磷化剂生产用过滤装置的主视图；
[0015]图2是图1中的A处放大图；
[0016]图3是图1中的B处放大图。
[0017]附图标记：1、过滤箱；2、滤框；3、往复丝杆；4、丝套；5、导向杆；6、清洁刷；7、锥齿轮一；8、连接板；9、连接杆；10、安装座；11、气缸；12、电机座；13、电机；14、花键套；15、花键轴；16、锥齿轮二；17、轴承架。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种表面处理工艺专用磷化剂生产用过滤装置，包括过滤箱1，过滤箱1的一侧通过电机座12安装有电机13，电机13的输出轴固定连接有花键套14，花键套14的一端贯穿过滤箱1的一侧，且花键套14活动连接有花键轴15；滤框2，滤框2滑动连接在过滤箱1的内壁上，且多个滤框2通过连接板8固定连接在一起，并且滤框2的内部安装有清洁机构，清洁机构用于清扫滤框2上的杂质，过滤箱1的一侧通过安装座10固定连接有气缸11，连接板8的一侧固定连接有连接杆9，连接杆9贯穿过滤箱1的一侧，且气缸11的输出轴与连接杆9固定连接，清洁机构包括与滤框2转动连接的往复丝杆3，往复丝杆3通过丝套4连接有清洁刷6，清洁刷6与滤框2的内壁贴合，滤框2的内壁开设有导向槽，丝套4的一侧固定连接有导向杆5，导向杆5与导向槽滑动连接，往复丝杆3的一端贯穿滤框2的一侧，且往复丝杆3固定连接有锥齿轮一7，花键轴15固定连接有锥齿轮二16，锥齿轮一7与锥齿轮二16相互啮合，滤框2的一侧固定连接有轴承架17，轴承架17与花键轴15固定连接。
[0021]本实施例中，电机13通过花键套14可以带动花键轴15和锥齿轮二16进行转动，锥齿轮二16的转动通过与锥齿轮一7的啮合能够带动往复丝杆3进行转动，而往复丝杆3的转动可以通过丝套4和导向杆5带动清洁刷6进行直线往复运动，对滤框2内壁上的杂质进行清除。
[0022]实施例二
[0023]如图1至图3所示，本技术提出的一种表面处理工艺专用磷化剂生产用过滤装置，相较于实施例一，本实施例还包括过滤箱1，过滤箱1的一侧通过电机座12安装有电机13，电机13的输出轴固定连接有花键套14，花键套14的一端贯穿过滤箱1的一侧，且花键套14活动连接有花键轴15；滤框2，滤框2滑动连接在过滤箱1的内壁上，且多个滤框2通过连接板8固定连接在一起，并且滤框2的内部安装有清洁机构，清洁机构用于清扫滤框2上的杂质，过滤箱1的一侧通过安装座10固定连接有气缸11，连接板8的一侧固定连接有连接杆9，连接杆9贯穿过滤箱1的一侧，且气缸11的输出轴与连接杆9固定连接，清洁机构包括与滤框2转动连接的往复丝杆3，往复丝杆3通过丝套4连接有清洁刷6，清洁刷6与滤框2的内壁贴合，滤框2的内壁开设有导向槽，丝套4的一侧固定连接有导向杆5，导向杆5与导向槽滑动连
接，往复丝杆3的一端贯穿滤框2的一侧，且往复丝杆3固定连接有锥齿轮一7，花键轴15固定连接有锥齿轮二16，锥齿轮一7与锥齿轮二16相互啮合，滤框2的一侧固定连接有轴承架17，轴承架17与花键轴15固定连接。
[0024]本实施例中，通过气缸11能够带动连接杆9进行上下移动，连接杆9在通过连接板8带动与之连接的滤框2进行上下晃动，通过花键套14和花键轴15的配合，使得滤框2在晃动过程中往复丝杆3不会停止转动。
[0025]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面处理工艺专用磷化剂生产用过滤装置，其特征在于，包括：过滤箱(1)，所述过滤箱(1)的一侧通过电机座(12)安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴固定连接有花键套(14)，所述花键套(14)的一端贯穿过滤箱(1)的一侧，且花键套(14)活动连接有花键轴(15)；滤框(2)，所述滤框(2)滑动连接在过滤箱(1)的内壁上，且多个滤框(2)通过连接板(8)固定连接在一起，并且滤框(2)的内部安装有清洁机构，所述清洁机构用于清扫滤框(2)上的杂质。2.根据权利要求1所述的一种表面处理工艺专用磷化剂生产用过滤装置，其特征在于，所述过滤箱(1)的一侧通过安装座(10)固定连接有气缸(11)，所述连接板(8)的一侧固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)贯穿过滤箱(1)的一侧，且气缸(11)的输出轴与连接杆(9)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种表面处理工艺专用磷化剂生产用过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：章衍，刘臣，蒋浩然，
申请(专利权)人：合肥朗逸表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：