一种磷化液自动喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种磷化液自动喷涂装置，属于磷化液技术领域。其主要针对不便对所喷涂的对象进行全面的喷涂，以及磷化液在进行喷涂作业时易对周边的作业人员来带危害问题，提出如下技术方案：包括底板，底板的顶部设置有喷涂机，所述底板的上侧设置有防护壳体，防护壳体的内顶部设置有挂钩，防护壳体内设置有可左右移动的移动块，移动块转动安装有转动料管，转动料管的下端通过软料管a与喷涂机的出料管连接，转动料管的上端固定有U形支架，U形支架上安装有均匀分布的喷头。本实用新型专利技术具有可对物体进行全面的喷涂作业，减轻了生产负担，以及可增加了防护壳体的密封性，以免给周边的作业人员带来危害，主要应用于磷化液自动化的喷涂作业。涂作业。涂作业。

【技术实现步骤摘要】
一种磷化液自动喷涂装置


[0001]本技术涉及磷化液
，尤其涉及一种磷化液自动喷涂装置。

技术介绍

[0002]磷化液在喷涂时，不便对所喷涂的对象进行全面的喷涂，需要进行多道工艺分别对被喷涂的对象进行作业，增加了生产负担，同时磷化液对人体具有一定的危害，在进行喷涂作业时易对周边的作业人员来带危害。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种易进行全面喷涂的磷化液喷涂装置。
[0004]本技术的技术方案：一种磷化液自动喷涂装置，包括底板，底板的顶部设置有喷涂机，所述底板的上侧设置有防护壳体，防护壳体的内顶部设置有挂钩，防护壳体内设置有可左右移动的移动块，移动块转动安装有转动料管，转动料管的下端通过软料管a与喷涂机的出料管连接，转动料管的上端固定有U形支架，U形支架上安装有均匀分布的喷头，转动料管连通有软料管b，且软料管b固定于U形支架上，软料管b与喷头连接。
[0005]优选的，所述防护壳体的一侧开设有进料门，防护壳体的顶部设置有电动滑台，且电动滑台的一端延伸出进料门，挂钩设置于电动滑台的移动块上，进料门安装有自动门。
[0006]优选的，所述移动块上设置有带动转动料管转动的转动机构，转动机构包括固定于移动块上的电机，电机的输出端固定有锥齿轮b，转动料管的外侧固定有与锥齿轮b啮合连接的锥齿轮a。
[0007]优选的，所述移动块的下侧安装有移动滑轮，移动块的下侧通过连接块固定有L形料管，且L形料管的竖管部与转动料管的下端密封转动连接，L形料管的横管部与软料管a固定连接。
[0008]优选的，所述防护壳体的外侧固定有气缸，且气缸的输出端与移动块固定连接。
[0009]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0010]1、将物体吊装在挂钩上，然后运行电机以及喷涂机，使得围绕物体转动一周且通过喷头进行喷涂，即可对物体进行全面的喷涂作业，减轻了生产负担；
[0011]2、可通过电动滑台将挂钩移出防护壳体，进行吊装，同时可关闭自动门，增加了防护壳体的密封性，以免给周边的作业人员带来危害。
附图说明
[0012]图1是磷化液自动喷涂装置的主视剖视图；
[0013]图2为图1的A处局部放大结构示意图。
[0014]附图标记：1底板、2防护壳体、3电动滑台、4喷涂机、5移动块、51移动滑轮、6转动料管、7L形料管、8软料管a、9转动机构、91电机、92锥齿轮a、93锥齿轮b、10U形支架、11软料管
b、12喷头、13自动门、14挂钩、15气缸。
具体实施方式
[0015]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0016]实施例一
[0017]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种磷化液自动喷涂装置，包括底板1，底板1的顶部设置有喷涂机4，底板1的上侧设置有防护壳体2，防护壳体2内设置有可左右移动的移动块5，防护壳体2的外侧固定有气缸15，且气缸15的输出端与移动块5固定连接，移动块5转动安装有转动料管6，转动料管6的下端通过软料管a8与喷涂机4的出料管连接，转动料管6的上端固定有U形支架10，U形支架10由竖杆以及固定于竖杆两端的横杆，且上侧横杆为倾斜设置，倾斜设置的横杆可对物体的上侧均能被喷涂到位，同时可避免挂钩14，下侧横杆可以是倾斜或水平设置，U形支架10上安装有均匀分布的喷头12，转动料管6连通有软料管b11，且软料管b11固定于U形支架10上，软料管b11与喷头12连接；
[0018]移动块5上设置有带动转动料管6转动的转动机构9，转动机构9包括固定于移动块5上的电机91，电机91的输出端固定有锥齿轮b93，转动料管6的外侧固定有与锥齿轮b93啮合连接的锥齿轮a92，移动块5的下侧安装有移动滑轮51，移动滑轮51的设置可使得移动块5顺畅的移动，移动块5的下侧通过连接块固定有L形料管7，且L形料管7的竖管部与转动料管6的下端密封转动连接，L形料管7的横管部与软料管a8固定连接。
[0019]本实施例中，首先通过吊装将被喷涂的对象挂在挂钩14上，然运行气缸15，使得移动块5移动至挂钩14的正下方，然后运行电机91以及喷涂机4，会通过锥齿轮a92与锥齿轮b93的配合带动转动料管6以及U形支架10转动，同时喷涂机4会通过软料管a8、L形料管7、转动料管6、软料管b11并最终通过喷头12喷出，而配合转动的U形支架10可对被喷涂的对象进行全面的进行喷涂作业，U形支架10的下侧横杆上的喷头12可对物体的下侧进行喷涂，U形支架10的上侧横杆上的喷头12可对物体的上侧进行喷涂，U形支架10的竖杆上的喷头12可对物体的侧面进行喷涂，待U形支架10围绕被喷物体转动一周之后，即可完成对物体的喷涂作业。
[0020]实施例二
[0021]如图1所示，本技术提出的一种磷化液自动喷涂装置，包括底板1，底板1的顶部设置有喷涂机4，底板1的上侧设置有防护壳体2，防护壳体2的内顶部设置有挂钩14，防护壳体2内设置有可左右移动的移动块5，移动块5转动安装有转动料管6，转动料管6的下端通过软料管a8与喷涂机4的出料管连接，转动料管6的上端固定有U形支架10，U形支架10上安装有均匀分布的喷头12，转动料管6连通有软料管b11，且软料管b11固定于U形支架10上，软料管b11与喷头12连接；
[0022]本实施例还包括，防护壳体2的一侧开设有进料门，防护壳体2的顶部设置有电动滑台3，且电动滑台3的一端延伸出进料门，挂钩14设置于电动滑台3的移动块上，进料门安装有自动门13。
[0023]本实施例中，在需要将物体吊装在挂钩14上时，可通过电动滑台3将挂钩14移出防护壳体2，即可进行吊装，给作业人员带来方便，吊装完毕之后，可运行电动滑台3，将物体移动至对应的位置，同时关闭自动门13，即可进行喷涂作业，增加了防护壳体2的密封性，以免
给周边的作业人员带来危害。
[0024]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷化液自动喷涂装置，包括底板(1)，底板(1)的顶部设置有喷涂机(4)，其特征在于：所述底板(1)的上侧设置有防护壳体(2)，防护壳体(2)的内顶部设置有挂钩(14)，防护壳体(2)内设置有可左右移动的移动块(5)，移动块(5)转动安装有转动料管(6)，转动料管(6)的下端通过软料管a(8)与喷涂机(4)的出料管连接，转动料管(6)的上端固定有U形支架(10)，U形支架(10)上安装有均匀分布的喷头(12)，转动料管(6)连通有软料管b(11)，且软料管b(11)固定于U形支架(10)上，软料管b(11)与喷头(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种磷化液自动喷涂装置，其特征在于，所述防护壳体(2)的一侧开设有进料门，防护壳体(2)的顶部设置有电动滑台(3)，且电动滑台(3)的一端延伸出进料门，挂钩(14)设置于电动滑台(3)的移动块...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，杨林，
申请(专利权)人：合肥朗逸表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：