阀杆T型槽加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及阀杆加工的技术领域，特别是涉及一种阀杆T型槽加工设备，其通过设置此设备，铣刀可以进行高度调节，从而可以使铣刀铣削不同深度的阀杆T型槽，降低其局限性，提高实用性；包括固定架、驱动器、安装座、铣刀、传动箱、摇片、转把、螺杆、螺管、两组滑杆、移动板和两组滑套，固定架内底端滑动设置有放置板，安装座安装在驱动器输出端，安装座上设置有固定装置，铣刀通过固定装置安装在安装座上，螺管底端与移动板顶端连接，螺杆与螺管螺纹连接，驱动器顶端与移动板底端连接，两组滑杆安装在固定架内左侧和右侧，两组滑套分别安装在移动板左部和右部，两组滑套与两组滑杆滑动连接。两组滑套与两组滑杆滑动连接。两组滑套与两组滑杆滑动连接。

【技术实现步骤摘要】
阀杆T型槽加工设备


[0001]本技术涉及阀杆加工的
，特别是涉及一种阀杆T型槽加工设备。

技术介绍

[0002]阀杆是阀门重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用。
[0003]阀杆在加工是需要对T型槽进行铣削加工，但是现有的铣削装置其位置是固定的，从而导致其只能对一种深度的阀杆T型槽进行铣削，使用局限性较高，实用性较差。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种铣刀可以进行高度调节，从而可以使铣刀铣削不同深度的阀杆T型槽，降低其局限性，提高实用性的阀杆T型槽加工设备。
[0005]本技术的阀杆T型槽加工设备，包括固定架、驱动器、安装座、铣刀、传动箱、摇片、转把、螺杆、螺管、两组滑杆、移动板和两组滑套，固定架内底端滑动设置有放置板，安装座安装在驱动器输出端，安装座上设置有固定装置，铣刀通过固定装置安装在安装座上，传动箱安装在固定架顶端，摇片后端与传动箱输入端连接，转把可转动安装在摇片前端，螺杆顶端穿过固定架顶端与传动箱输出端连接，螺管底端与移动板顶端连接，螺杆与螺管螺纹连接，驱动器顶端与移动板底端连接，两组滑杆安装在固定架内左侧和右侧，两组滑套分别安装在移动板左部和右部，两组滑套与两组滑杆滑动连接。
[0006]本技术的阀杆T型槽加工设备，固定装置包括螺环、螺柱和拧手，螺环安装在安装座前端，螺柱与螺环螺纹连接，拧手安装在螺柱前端。
[0007]本技术的阀杆T型槽加工设备，还包括注油嘴，注油嘴输出端与螺管连通。
[0008]本技术的阀杆T型槽加工设备，还包括注油帽，注油帽盖装在注油嘴上。
[0009]本技术的阀杆T型槽加工设备，还包括工具箱、合页和箱盖，箱盖通过合页可转动安装在工具箱顶端。
[0010]本技术的阀杆T型槽加工设备，还包括分隔架，分隔架安装在工具箱内部。
[0011]本技术的阀杆T型槽加工设备，还包括操作把手，操作把手安装在箱盖前端。
[0012]本技术的阀杆T型槽加工设备，还包括锁环、销轴、销片和销架，锁环安装在箱盖顶端，销轴顶端穿过箱盖与锁环输出端连接，销轴与箱盖可转动连接，销片安装在销轴底端，销架安装在工具箱内前侧上部，销架与销片配合连接。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将合适的铣刀插入至安装座内，然后固定装置将铣刀固定在安装座内，之后将阀杆放置在固定架的放置板上，然后通过转把转动摇片，摇片则通过传动箱带动螺杆转动，螺杆则与螺管螺纹连接，螺管则带动移动板整体向下运动，两组滑套则在两组滑杆内滑动，两组滑套和两组滑杆则对移动板进行约束，同时打开驱动器，安装座则带动铣刀转动，铣刀则与阀杆接触，当铣刀伸入至阀杆内指定深度后，停止转动转把，然后推动放置板，放置板则带动阀杆运动，从而使铣刀对阀杆T型槽进行
铣削，通过设置此设备，铣刀可以进行高度调节，从而可以使铣刀铣削不同深度的阀杆T型槽，降低其局限性，提高实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴侧图；
[0015]图2是图1的前视结构示意图；
[0016]图3是图1的右视结构示意图；
[0017]附图中标记：1、固定架；2、驱动器；3、安装座；4、铣刀；5、传动箱；6、摇片；7、转把；8、螺杆；9、螺管；10、滑杆；11、移动板；12、滑套；13、螺环；14、螺柱；15、拧手；16、注油嘴；17、注油帽；18、工具箱；19、合页；20、箱盖；21、分隔架；22、操作把手；23、锁环；24、销轴；25、销片；26、销架。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术的阀杆T型槽加工设备，包括固定架1、驱动器2、安装座3、铣刀4、传动箱5、摇片6、转把7、螺杆8、螺管9、两组滑杆10、移动板11和两组滑套12，固定架1内底端滑动设置有放置板，安装座3安装在驱动器2输出端，安装座3上设置有固定装置，铣刀4通过固定装置安装在安装座3上，传动箱5安装在固定架1顶端，摇片6后端与传动箱5输入端连接，转把7可转动安装在摇片6前端，螺杆8顶端穿过固定架1顶端与传动箱5输出端连接，螺管9底端与移动板11顶端连接，螺杆8与螺管9螺纹连接，驱动器2顶端与移动板11底端连接，两组滑杆10安装在固定架1内左侧和右侧，两组滑套12分别安装在移动板11左部和右部，两组滑套12与两组滑杆10滑动连接；将合适的铣刀4插入至安装座3内，然后固定装置将铣刀4固定在安装座3内，之后将阀杆放置在固定架1的放置板上，然后通过转把7转动摇片6，摇片6则通过传动箱5带动螺杆8转动，螺杆8则与螺管9螺纹连接，螺管9则带动移动板11整体向下运动，两组滑套12则在两组滑杆10内滑动，两组滑套12和两组滑杆10则对移动板11进行约束，同时打开驱动器2，安装座3则带动铣刀4转动，铣刀4则与阀杆接触，当铣刀4伸入至阀杆内指定深度后，停止转动转把7，然后推动放置板，放置板则带动阀杆运动，从而使铣刀4对阀杆T型槽进行铣削，通过设置此设备，铣刀4可以进行高度调节，从而可以使铣刀4铣削不同深度的阀杆T型槽，降低其局限性，提高实用性。
[0020]本技术的阀杆T型槽加工设备，固定装置包括螺环13、螺柱14和拧手15，螺环13安装在安装座3前端，螺柱14与螺环13螺纹连接，拧手15安装在螺柱14前端；通过设置螺环13、螺柱14和拧手15，将铣刀4插入至安装座3内，然后通过拧手15转动螺柱14，螺柱14则与螺环13螺纹连接，螺柱14则将铣刀4固定在安装座3内，便于对铣刀4进行更换。
[0021]本技术的阀杆T型槽加工设备，还包括注油嘴16，注油嘴16输出端与螺管9连通；通过设置注油嘴16，可以起对螺杆8和螺管9注油润滑的作用。
[0022]本技术的阀杆T型槽加工设备，还包括注油帽17，注油帽17盖装在注油嘴16上；通过设置注油帽17，可以起对注油嘴16防尘保护的作用。
[0023]本技术的阀杆T型槽加工设备，还包括工具箱18、合页19和箱盖20，箱盖20通
过合页19可转动安装在工具箱18顶端；通过设置工具箱18、合页19和箱盖20，便于放置不同形状的铣刀4。
[0024]本技术的阀杆T型槽加工设备，还包括分隔架21，分隔架21安装在工具箱18内部；通过设置分隔架21，便于对工具箱18内放置不同形状的铣刀4进行分类。
[0025]本技术的阀杆T型槽加工设备，还包括操作把手22，操作把手22安装在箱盖20前端；通过设置操作把手22，便于操作箱盖20。
[0026]本技术的阀杆T型槽加工设备，还包括锁环23、销轴24、销片25和销架26，锁环23安装在箱盖20顶端，销轴24顶端穿过箱盖20与锁环23输出端连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀杆T型槽加工设备，其特征在于，包括驱动器(2)、安装座(3)、铣刀(4)和铣削调节装置，驱动器(2)安装在铣削调节装置上，安装座(3)安装在驱动器(2)输出端，安装座(3)上设置有固定装置，铣刀(4)通过固定装置安装在安装座(3)上；铣削调节装置包括固定架(1)、传动箱(5)、摇片(6)、转把(7)、螺杆(8)、螺管(9)、两组滑杆(10)、移动板(11)和两组滑套(12)，固定架(1)内底端滑动设置有放置板，传动箱(5)安装在固定架(1)顶端，摇片(6)后端与传动箱(5)输入端连接，转把(7)可转动安装在摇片(6)前端，螺杆(8)顶端穿过固定架(1)顶端与传动箱(5)输出端连接，螺管(9)底端与移动板(11)顶端连接，螺杆(8)与螺管(9)螺纹连接，驱动器(2)顶端与移动板(11)底端连接，两组滑杆(10)安装在固定架(1)内左侧和右侧，两组滑套(12)分别安装在移动板(11)左部和右部，两组滑套(12)与两组滑杆(10)滑动连接。2.如权利要求1所述的阀杆T型槽加工设备，其特征在于，固定装置包括螺环(13)、螺柱(14)和拧手(15)，螺环(13)安装在安装座(3)前端，螺柱(14)与螺环(13)螺纹连接，拧...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛桂江，
申请(专利权)人：宏业天津阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：