本实用新型专利技术公布了一种原木门构件立铣成形装置，包括底座、橡胶输送辊、输送电机、夹持机构、升降机构和铣削机构，铣削机构包括安装框和固定在安装框内的铣削电机，铣削电机设有竖直向下的第二输出轴，第二输出轴的底部可拆卸式连接有铣刀，本实用新型专利技术的有益效果是，本装置在使用的时候，通过夹持机构进行装饰板的定位和固定，通过输送电机带动橡胶输送辊转动，从而实现装饰板的移动进给，通过升降机构对铣削机构的高度进行调节，从而使得铣刀运行到加工位置，铣刀转动时对移动的装饰板进行槽体的加工，本装置在使用的时候，装饰板的固定和移动方便，且槽体的加工质量比较高。且槽体的加工质量比较高。且槽体的加工质量比较高。
【技术实现步骤摘要】
一种原木门构件立铣成形装置
[0001]本技术涉及原木门加工
，具体涉及一种原木门构件立铣成形装置。
技术介绍
[0002]木门，即木制的门，按照材质、工艺及用途可以分为很多种类，广泛适用于民、商用建筑及住宅，原木门木门的一种，其以取材自森林的天然原木做门芯，经过干燥处理，然后经下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形等工序科学加工而成。
[0003]原木门在生产的过程中，其表面通常设置一些装饰板，这些装饰板上内嵌式设有装饰用的格条，为安装装饰格条，通常需要在装饰板上进行铣槽加工。
[0004]现有技术中，一般将装饰板放置在立式铣床的台面上，通过移动装饰板进行槽体的加工，这种加工方式，由于装饰板本身得不到可靠的固定，且一般通过手工移动装饰板移动进行槽体的加工，造成加工的不便，且在加工的过程中，槽体容易发生弯曲变形的情况。
技术实现思路
[0005]为解决上述问题，本技术提供了一种原木门构件立铣成形装置，本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0006]一种原木门构件立铣成形装置，包括底座、橡胶输送辊、输送电机、夹持机构、升降机构和铣削机构；所述底座的左右两侧沿其长度方向均匀固接有支撑架，所述底座的中心设有通槽，所述通槽内前后对称转动连接有转轴，各所述转轴上左右对称固接所述橡胶输送辊，所述橡胶输送辊的最顶部位于底座的上表面之上，所述输送电机固接在右侧中间位置的支撑架内壁，输送电机用于驱动橡胶输送辊转动，所述夹持机构设置在通槽左右两侧的底座上，所述底座的上表面左侧中部固接有支架板，所述升降机构设置在支架板上，所述铣削机构与升降机构连接，升降机构用于调节铣削机构的高度。
[0007]进一步地，所述输送电机设有水平向左的第一输出轴，所述第一输出轴的头部固接有驱动轮，各所述转轴的中部固接有传动轮，两个所述传动轮与驱动轮通过皮带联动。
[0008]进一步地，所述皮带为齿形带，所述驱动轮与传动轮为适配皮带的齿形轮。
[0009]进一步地，所述通槽两侧的底座上对称开设有轨道槽，各所述轨道槽内纵向均匀固接有导向杆，轨道槽内设有与导向杆滑动连接的滑座，各所述滑座的上表面固接有夹板，左侧所述夹板的背面固接有U形的安装板，所述安装板上转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆啮合在支架板内，右侧各所述导向杆套设有抵紧弹簧。
[0010]进一步地，各所述夹板上纵向均匀开设有凹槽，各所述凹槽内转动连接有助滑辊筒，所述助滑辊筒的直径大于夹板的厚度。
[0011]进一步地，所述支架板上开设有升降槽，所述升降槽内转动连接有升降螺杆，升降螺杆前后两侧的升降槽内对称固接有滑杆，升降槽内设有升降座，所述升降座与升降螺杆啮合并与滑杆滑动连接。
[0012]进一步地，所述铣削机构包括安装框和固接在安装框内的铣削电机，所述铣削电
机设有竖直向下的第二输出轴，所述第二输出轴与安装框的底板转动连接，第二输出轴的底部可拆卸式连接有铣刀，所述安装框与升降座通过连接板连接。
[0013]进一步地，所述第二输出轴的底部固接有连接螺柱，所述铣刀的顶部固接有连接螺纹套，铣刀与第二输出轴通过连接螺纹套和连接螺柱的配合可拆卸式连接，且连接螺纹套和连接螺柱拧紧旋向与铣削电机的转向相反。
[0014]本技术的有益效果是，本装置在使用的时候，通过夹持机构进行装饰板的定位和固定，通过输送电机带动橡胶输送辊转动，从而实现装饰板的移动进给，通过升降机构对铣削机构的高度进行调节，从而使得铣刀运行到加工位置，铣刀转动时对移动的装饰板进行槽体的加工，本装置在使用的时候，装饰板的固定和移动方便，且槽体的加工质量比较高。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1：本技术所述一种原木门构件立铣成形装置的轴测图；
[0017]图2：本技术所述铣刀的安装示意图；
[0018]图3：本技术所述驱动电机的传动示意图；
[0019]图4：本技术所述一种原木门构件立铣成形装置未设置铣削机构时的俯视图；
[0020]图5：本技术所述升降机构的结构示意图。
[0021]附图标记如下：
[0022]1‑
底座，11
‑
支撑架，12
‑
支架板，2
‑
橡胶输送辊，21
‑
通槽，22
‑
转轴，3
‑
输送电机，31
‑
第一输出轴，32
‑
驱动轮，33
‑
传动轮，34
‑
皮带，41
‑
轨道槽，42
‑
导向杆，43
‑
滑座，44
‑
夹板，45
‑
安装板，46
‑
调节螺杆，47
‑
抵紧弹簧，48
‑
助滑辊筒，51
‑
升降槽，52
‑
升降螺杆，53
‑
滑杆，54
‑
升降座，61
‑
安装框，62
‑
铣削电机，63
‑
第二输出轴，64
‑
铣刀，65
‑
连接板，66
‑
连接螺柱，67
‑
连接螺纹套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
5所示，一种原木门构件立铣成形装置，包括底座1、橡胶输送辊2、输送电机3、夹持机构、升降机构和铣削机构；底座1的左右两侧沿其长度方向均匀固接有支撑架11，底座1的中心设有通槽21，通槽21内前后对称转动连接有转轴22，各转轴22上左右对称固接橡胶输送辊2，橡胶输送辊2的最顶部位于底座1的上表面之上，输送电机3固接在右侧中间位置的支撑架11内壁，输送电机3用于驱动橡胶输送辊2转动，夹持机构设置在通槽21左右两侧的底座1上，底座1的上表面左侧中部固接有支架板12，升降机构设置在支架板12上，铣
削机构与升降机构连接，升降机构用于调节铣削机构的高度。
[0025]优选的，输送电机3设有水平向左的第一输出轴31，第一输出轴31的头部固接有驱动轮32，各转轴22的中部固接有传动轮33，两个传动轮33与驱动轮32通过皮带34联动。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原木门构件立铣成形装置，其特征在于：包括底座、橡胶输送辊、输送电机、夹持机构、升降机构和铣削机构；所述底座的左右两侧沿其长度方向均匀固接有支撑架，所述底座的中心设有通槽，所述通槽内前后对称转动连接有转轴，各所述转轴上左右对称固接所述橡胶输送辊，所述橡胶输送辊的最顶部位于底座的上表面之上，所述输送电机固接在右侧中间位置的支撑架内壁，输送电机用于驱动橡胶输送辊转动，所述夹持机构设置在通槽左右两侧的底座上，所述底座的上表面左侧中部固接有支架板，所述升降机构设置在支架板上，所述铣削机构与升降机构连接，升降机构用于调节铣削机构的高度。2.根据权利要求1所述的一种原木门构件立铣成形装置，其特征在于：所述输送电机设有水平向左的第一输出轴，所述第一输出轴的头部固接有驱动轮，各所述转轴的中部固接有传动轮，两个所述传动轮与驱动轮通过皮带联动。3.根据权利要求2所述的一种原木门构件立铣成形装置，其特征在于：所述皮带为齿形带，所述驱动轮与传动轮为适配皮带的齿形轮。4.根据权利要求1所述的一种原木门构件立铣成形装置，其特征在于：所述通槽两侧的底座上对称开设有轨道槽，各所述轨道槽内纵向均匀固接有导向杆，轨道槽内设有与导向杆滑动连接的滑座，各所述滑座的上表...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾永添，
申请(专利权)人：深圳市欧雅斯木门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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