一种外接头切槽装置制造方法及图纸

技术编号:33646204 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-02 20:22
本实用新型专利技术公开了一种外接头切槽装置,涉及表面切槽领域,包括底座,所述底座表面安装有支架,所述支架顶端连接有旋转板,所述气缸一侧连接有速度控制器,且底部连接手爪,所述手爪内侧设置有夹块,所述金属伸缩器一侧通过安装板连接有喷嘴组件,所述滑台座顶部连接有喷嘴。本实用新型专利技术通过旋转电机可实现旋转板进行大范围的转动,底部一端连接有手爪,通过手爪与气缸的配合可以实现对工件的装夹,底座顶端设置有喷嘴,喷嘴可对工件表面进行一次冲洗,在金属伸缩器一侧设置有另一组喷嘴组件,通过手爪将工件运输经过喷嘴组件时进行二次冲洗,实现对工件的表面与底部进行冲洗。实现对工件的表面与底部进行冲洗。实现对工件的表面与底部进行冲洗。

【技术实现步骤摘要】
一种外接头切槽装置


[0001]本技术涉及表面切槽领域,具体为一种外接头切槽装置。

技术介绍

[0002]外接头是用来连接两根公称通径相同的管子,通常外接头常与锁紧螺母和短管配合使用,用于时常需要拆装的管路上,对此需要一种用于外接头切槽的设备,来对管道进行加工处理。
[0003]现有的外接头切槽装置,需用到加工中心,使用过于麻烦,需要人力进行装夹工件,且容易发生危险,在对工件表面处理时,需人工对表面的污水与铁屑进行处理,生产效率与成品出物率较低,过于浪费人力物力。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种外接头切槽装置,以解决现有的外接头切槽装置,需用到加工中心,使用过于麻烦,需要人力进行装夹工件,且容易发生危险,在对工件表面处理时,需人工对表面的污水与铁屑进行处理,生产效率与成品出物率较低,过于浪费人力物力的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种外接头切槽装置,包括底座,所述底座表面安装有支架,所述支架顶端连接有旋转板,所述旋转板两端对称设置有固定块,且通过固定块连接有气缸,所述气缸一侧连接有速度控制器,且底部连接手爪,所述手爪内侧设置有夹块,所述底座表面安装有滑台座,所述滑台座上设有导轨座,所述导轨座内供金属伸缩器滑动,所述金属伸缩器一侧通过安装板连接有喷嘴组件,所述金属伸缩器的表面设置有固定板,所述固定板表面对称安装有安装块,且一侧设置有调速接头,所述安装块顶部连接有V形块,所述滑台座顶部连接有喷嘴,所述滑台座一侧顶部连接有隔板,所述隔板通过油缸转动连接有压臂,所述底座表面一侧安装有立柱,所述立柱一侧连接有伺服电机,且位于伺服电机下部设置有主轴,所述主轴通过螺杆连接有侧压刀柄,所述侧压刀柄一端连接铣刀盘,所述铣刀盘上设置数组键槽刀片。
[0006]通过采用上述技术方案,支架底座表面增加旋转板,旋转板底部通过旋转电机座连接有旋转电机,通过旋转电机可实现旋转板进行大范围的转动,底部一端连接有手爪,且手爪内部安装夹块,气缸一侧连接有速度控制阀,可对手爪运动速度进行调整,通过手爪与气缸的配合可以实现对工件的装夹,底座顶端设置有喷嘴,喷嘴可对工件表面进行一次冲洗,在金属伸缩器一侧设置有另一组喷嘴组件,通过手爪将工件运输经过喷嘴组件时进行二次冲洗,实现对工件的表面与底部进行冲洗,提高该设备的生产效率,与减低运行中的危险性。
[0007]本技术进一步设置为,所述底座表面设置有设备罩,所述设备罩的表面设置有拉门,且在拉门的上部设置有安全锁,所述设备罩的表面位于拉门的一边设置有操作箱。
[0008]通过采用上述技术方案,使用者可通过操作箱对该装置进行操作调整,拉门用于
保护操作人员,防止内部铁屑飞出,造成伤害。
[0009]本技术进一步设置为,所述底座的底部四角处均设置有底板,所述底板通过螺钉固定连接有缓震底座。
[0010]通过采用上述技术方案,在底脚处设置缓震底座,可减小设备运行时产生的震动,对切屑尺寸造成影响。
[0011]本技术进一步设置为,所述支架的表面设置有可以活动的插销,所述固定块的顶部设置有气垫滑环。
[0012]通过采用上述技术方案,可通过插销对支架进行分解,方便后期的维修工作,通过气垫滑环运动,可减小摩擦对装置的损伤。
[0013]本技术进一步设置为,所述滑台座的一侧通过接头连接有油管,且一侧设置有电机罩,所述滑台座的顶部设置有护罩。
[0014]通过采用上述技术方案,可对滑道提供机油,为其设备提供动力,电机罩保护电机在工作中不收损伤,防止出现电路故障,滑台座顶部的护罩,对喷嘴内部的零件进行保护。
[0015]本技术进一步设置为,所述立柱表面以下自上依次设置有下极限感知、原点极限感知、上极限感知,所述立柱顶部设置有立柱防护罩,所述伺服电机一侧固定连接有感应片。
[0016]通过采用上述技术方案,使得铣刀盘上的键槽刀片根据固定的路程运动,防止对机器内部的零件进行碰撞。
[0017]本技术进一步设置为,所述旋转板上连接有轴承,且轴承贯穿旋转板,所述轴承底端连接有旋转电机安装座,所述旋转电机安装座底部连接有旋转电机。
[0018]通过采用上述技术方案,通过旋转电机与轴承的配合,可使得旋转板,进行大幅度旋转,便于手爪进行抓取与回收工件。
[0019]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0020]1、本技术通过在支架底座表面增加旋转板,旋转板底部通过旋转电机座连接有旋转电机,通过旋转电机可实现旋转板进行大范围的转动,在旋转板两端的表面设置有固定块,通过固定块连接有气缸,气缸贯穿固定块与旋转板,底部一端连接有手爪,且手爪内部安装夹块,气缸一侧连接有速度控制阀,可对手爪运动速度进行调整,通过手爪与气缸的配合可以实现对工件的装夹,不易发生危险,通过旋转电机带动旋转板进行转动,可以实现对产品的取出的收回,避免了人工进入机器内部收取产品;
[0021]2、本技术通过底座上设有导轨座,导轨表面安装有金属伸缩器,可使从手爪处放下的工件,通过金属伸缩器将工件运送到固定的位置,金属伸缩器的一端表面设置有安装块,安装块顶部连接V形块,以此实现对工件底部的装夹,滑台座呈L形,在其一侧顶部设置有隔板,通过隔板连接有油缸,油缸一端连接压臂,通过油缸与压臂的配合,可实现对工件顶部的装夹,切削完毕后,在底座顶端设置有喷嘴,喷嘴可对工件表面进行一次冲洗,在金属伸缩器一侧设置有另一组喷嘴组件,通过手爪将工件运输经过喷嘴组件时进行二次冲洗,实现对工件的表面与底部进行冲洗,提高该设备的生产效率,与减低运行中的危险性。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体图;
[0023]图2为本技术的立剖图;
[0024]图3为本技术的结构示意图;
[0025]图4为本技术的滑道立体图;
[0026]图5为本技术的局部结构示意图。
[0027]图中:1、底座;2、拉门;3、操作箱;4、安全锁;5、设备罩;6、缓震底座;7、底板;8、旋转电机;9、支架;10、旋转电机安装座;11、旋转板;12、固定块;13、轴承;14、插销;15、气缸;16、气垫滑环;17、速度控制器;18、手爪;19、夹块;20、金属伸缩器;21、安装板;22、喷嘴组件;23、安装块;24、V形块;25、固定板;26、护罩;27、压臂;28、喷嘴;29、隔板;30、油缸;31、电机罩;32、调速接头;33、导轨座;34、滑台座;35、接头;36、油管;37、立柱;38、感应片;39、下极限感知;40、原点极限感知;41、上极限感知;42、立柱防护罩;43、伺服电机;44、主轴;45、螺杆;46、侧压刀柄;47、键槽刀片;48、铣刀盘。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外接头切槽装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)表面安装有支架(9),所述支架(9)顶端连接有旋转板(11),所述旋转板(11)两端对称设置有固定块(12),且通过固定块(12)连接有气缸(15),所述气缸(15)一侧连接有速度控制器(17),且底部连接手爪(18),所述手爪(18)内侧设置有夹块(19),所述底座(1)表面安装有滑台座(34),所述滑台座(34)上设有导轨座(33),所述导轨座(33)内供金属伸缩器(20)滑动,所述金属伸缩器(20)一侧通过安装板(21)连接有喷嘴组件(22),所述金属伸缩器(20)的表面设置有固定板(25),所述固定板(25)表面对称安装有安装块(23),且一侧设置有调速接头(32),所述安装块(23)顶部连接有V形块(24),所述滑台座(34)顶部连接有喷嘴(28),所述滑台座一侧顶部连接有隔板(29),所述隔板(29)通过油缸(30)转动连接有压臂(27),所述底座(1)表面一侧安装有立柱(37),所述立柱(37)一侧连接有伺服电机(43),且位于伺服电机(43)下部设置有主轴(44),所述主轴(44)通过螺杆(45)连接有侧压刀柄(46),所述侧压刀柄(46)一端连接铣刀盘(48),所述铣刀盘(48)上设置数组键槽刀片(47)。2.根据权利要求1所述的一种外接头切槽装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈石刘广兴黄延平叶国奖阳飞
申请(专利权)人:广州巨恒智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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