本实用新型专利技术公开了一种缸盖散热槽铣床用工件装夹装置，包括工件输送装置，工件输送装置的两侧设置有槽加工装置和工件侧定位装置，工件输送装置上安装有工件下定位装置；工件侧定位装置包括定位座，定位座的端面上设置有多个侧定位销，定位座上安装有工件脱销顶出装置；工件上方的定位座上安装有夹紧支撑装置，夹紧支撑装置上铰接有夹紧连杆，夹紧连杆的一端向下延伸至工件的外侧并压靠连接，夹紧连杆的另一端向上延伸并连接有夹紧驱动装置；此装置采取卧铣的方式，使得铁屑不会落入到工装夹具上，且使用输送装置自动输送，自动夹紧工件，加工完毕自动退件，既减少人工劳动量，避免磕碰，又大概率的避免了出现加工不合格品，且适于大批量工作。于大批量工作。于大批量工作。
【技术实现步骤摘要】
缸盖散热槽铣床用工件装夹装置
[0001]本技术涉及一种缸盖加工配套装置，尤其涉及一种缸盖散热槽铣床用工件装夹装置。
技术介绍
[0002]发动机缸盖在加工散热槽时，需要人工将缸盖放到工装夹具上，放之前需清理工装垫块的铁屑，然后手动进行压紧，如果铁屑清理不干净，造成加工误差，可能造成工废，且操作工作过程繁琐，劳动强度大。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种能够避免铁屑堆积且节省人工的缸盖散热槽铣床用工件装夹装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：缸盖散热槽铣床用工件装夹装置，包括工件输送装置，所述工件输送装置的一侧设置有槽加工装置，所述工件输送装置的另一侧设置有与所述槽加工装置对应的工件侧定位装置，所述工件输送装置上安装有位于待加工工件下方的工件下定位装置；
[0005]所述工件侧定位装置包括位于工件一侧的定位座，所述定位座面向所述工件一侧的端面上设置有多个与所述工件上的孔洞位置配合的侧定位销，所述定位座上安装有工件脱销顶出装置；所述工件上方的所述定位座上安装有夹紧支撑装置，所述夹紧支撑装置上铰接有夹紧连杆，所述夹紧连杆的一端向下延伸至所述工件的外侧并压靠连接，所述夹紧连杆的另一端向上延伸并连接有夹紧驱动装置，所述夹紧驱动装置固定安装在所述定位座上。
[0006]作为一种优选的技术方案，所述槽加工装置包括设置在所述工件输送装置一侧的液压滑台，所述液压滑台上滑动安装有刀头座，所述刀头座的横向移动方向与所述工件输送装置的长度延伸方向垂直，所述刀头座上安装有面向所述工件设置的动力头。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述工件下定位装置包括滑动安装在所述工件输送装置底板上的下定位销，所述工件输送装置上还安装有驱动所述下定位销伸出与缩回的下定位气缸。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述工件脱销顶出装置包括滑动安装在所述定位座内的顶杆，所述顶杆的一端向所述工件延伸并从所述定位座的一侧伸出，所述顶杆的另一端从所述定位座的另一侧伸出并连接有侧顶油缸。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述顶杆的端部垂直安装有与所述工件的端面平行的顶板。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述夹紧支撑装置包括固定安装在所述定位座上且位于所述工件上方的支撑座，所述支撑座上铰接有支撑连杆，所述支撑连杆的一端与所述支撑座铰接且另一端与所述夹紧连杆的中部铰接。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述夹紧支撑装置包括固定安装在所述定位座上且位于所述工件上方的支撑座，所述夹紧连杆的中部与所述支撑座铰接。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述夹紧驱动装置包括安装在所述定位座顶端的夹紧油缸，所述夹紧油缸的柱塞端传动连接有驱动连杆，所述驱动连杆的自由端与所述夹紧连杆的顶端铰接。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述工件输送装置的下方设置有位于工件加工位置下方的铁屑槽。
[0014]由于采用了上述技术方案，缸盖散热槽铣床用工件装夹装置，包括工件输送装置，所述工件输送装置的一侧设置有槽加工装置，所述工件输送装置的另一侧设置有与所述槽加工装置对应的工件侧定位装置，所述工件输送装置上安装有位于待加工工件下方的工件下定位装置；所述工件侧定位装置包括位于工件一侧的定位座，所述定位座面向所述工件一侧的端面上设置有多个与所述工件上的孔洞位置配合的侧定位销，所述定位座上安装有工件脱销顶出装置；所述工件上方的所述定位座上安装有夹紧支撑装置，所述夹紧支撑装置上铰接有夹紧连杆，所述夹紧连杆的一端向下延伸至所述工件的外侧并压靠连接，所述夹紧连杆的另一端向上延伸并连接有夹紧驱动装置，所述夹紧驱动装置固定安装在所述定位座上；此装置的设计，采取卧铣的方式，使得铁屑不会落入到工装夹具上，且使用输送装置自动输送，自动夹紧工件，加工完毕自动退件，既减少人工劳动量，避免磕碰，又大概率的避免了出现加工不合格品，且适于大批量工作。
附图说明
[0015]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0016]图1是本技术实施例的结构示意图一；
[0017]图2是本技术实施例的结构示意图二；
[0018]图中：1
‑
工件输送装置；21
‑
定位座；22
‑
侧定位销；31
‑
夹紧连杆；32
‑
支撑座；33
‑
支撑连杆；34
‑
夹紧油缸；35
‑
驱动连杆；41
‑
液压滑台；42
‑
刀头座；43
‑
动力头；51
‑
下定位销；52
‑
下定位气缸；61
‑
顶杆；62
‑
侧顶油缸。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0020]如图1和图2所示，缸盖散热槽铣床用工件装夹装置，包括工件输送装置1，所述工件输送装置1的一侧设置有槽加工装置，所述工件输送装置1的另一侧设置有与所述槽加工装置对应的工件侧定位装置，所述工件输送装置1上安装有位于待加工工件下方的工件下定位装置；所述工件侧定位装置包括位于工件一侧的定位座21，所述定位座21面向所述工件一侧的端面上设置有多个与所述工件上的孔洞位置配合的侧定位销22，所述定位座21上
安装有工件脱销顶出装置；所述工件上方的所述定位座21上安装有夹紧支撑装置，所述夹紧支撑装置上铰接有夹紧连杆31，所述夹紧连杆31的一端向下延伸至所述工件的外侧并压靠连接，所述夹紧连杆31的另一端向上延伸并连接有夹紧驱动装置，所述夹紧驱动装置固定安装在所述定位座21上。工件输送装置1采用现有技术中成熟的托辊式输送装置。
[0021]所述槽加工装置包括设置在所述工件输送装置1一侧的液压滑台41，所述液压滑台41上滑动安装有刀头座42，所述刀头座42的横向移动方向与所述工件输送装置1的长度延伸方向垂直，所述刀头座42上安装有面向所述工件设置的动力头43。
[0022]所述工件下定位装置包括滑动安装在所述工件输送装置1底板上的下定位销51，所述工件输送装置1上还安装有驱动所述下定位销51伸出与缩回的下定位气缸52。
[0023]所述工件脱销顶出装置包括滑动安装在所述定位座21内的顶杆61，所述顶杆61的一端向所述工件延伸并从所述定位座21的一侧伸出，所述顶杆61的另一端从所述定位座21的另一侧伸出并连接有侧顶油缸62。所述顶杆61的端部垂直安装有与所述工件的端面平本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.缸盖散热槽铣床用工件装夹装置，包括工件输送装置，其特征在于：所述工件输送装置的一侧设置有槽加工装置，所述工件输送装置的另一侧设置有与所述槽加工装置对应的工件侧定位装置，所述工件输送装置上安装有位于待加工工件下方的工件下定位装置；所述工件侧定位装置包括位于工件一侧的定位座，所述定位座面向所述工件一侧的端面上设置有多个与所述工件上的孔洞位置配合的侧定位销，所述定位座上安装有工件脱销顶出装置；所述工件上方的所述定位座上安装有夹紧支撑装置，所述夹紧支撑装置上铰接有夹紧连杆，所述夹紧连杆的一端向下延伸至所述工件的外侧并压靠连接，所述夹紧连杆的另一端向上延伸并连接有夹紧驱动装置，所述夹紧驱动装置固定安装在所述定位座上。2.如权利要求1所述的缸盖散热槽铣床用工件装夹装置，其特征在于：所述槽加工装置包括设置在所述工件输送装置一侧的液压滑台，所述液压滑台上滑动安装有刀头座，所述刀头座的横向移动方向与所述工件输送装置的长度延伸方向垂直，所述刀头座上安装有面向所述工件设置的动力头。3.如权利要求1所述的缸盖散热槽铣床用工件装夹装置，其特征在于：所述工件下定位装置包括滑动安装在所述工件输送装置底板上的下定位销，所述工件输送装置上还安装有驱动所述下定位销伸出与缩回的下定位气缸。4.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：程寿远，张腾飞，
申请(专利权)人：潍坊浩泰机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。