一种起重机防爆变频器的保护设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起重机防爆变频器的保护设备，涉及起重机及其相关设备技术领域。本实用新型专利技术包括防护箱，防护箱内通过隔板分隔成安装室和散热室，安装室和散热室内分别设置有安装组件和散热组件；安装组件包括手轮、滑块和安装板，手轮通过丝杆设置有滑块，滑块的底部贯穿滑槽并固定连接在安装板上；散热组件包括蓄水箱、风扇和S型管，蓄水箱的顶部通过L型板设置有风扇，风扇的上方通过安装杆设置有S型管。本实用新型专利技术通过利用安装组件和散热组件，通过安装组件中的手轮和滑块带动安装板进行运动，便于工作人员对安装板上固定的防爆变频器进行检修和装卸，通过散热组件中的风扇和S型管向安装室内输送冷风，加快了防爆变频器的降温。频器的降温。频器的降温。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机防爆变频器的保护设备


[0001]本技术属于起重机及其相关设备
，特别是涉及一种起重机防爆变频器的保护设备。

技术介绍

[0002]起重机是一种移动重物的设备，常见于建筑工程、船舶等行业中，而在起重机的使用过程中，为了节省电能，通常会使用变频器将电源频率改变后再输送给起重机，而变频器在使用过程中，为了避免变频器因外力的原因而发生损坏，通常会将变频器安装在保护设备内进行使用，通过变频器保护设备的使用，延长了变频器的使用寿命，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的起重机防爆变频器的保护设备在使用时，现有的保护设备不便于对防爆变频器进行快速检修和装卸，因此不便于使用；
[0004]2、现有的起重机防爆变频器的保护设备在使用时，现有的保护设备不能快速对防爆变频器进行降温，从而导致防爆变频器由于温度过高而出现损坏的情况，因此不便于使用。
[0005]因此，现有的起重机防爆变频器的保护设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种起重机防爆变频器的保护设备，通过利用安装组件和散热组件，通过安装组件中的手轮和滑块带动安装板进行运动，从而便于工作人员对安装板上固定的防爆变频器进行检修和装卸，同时通过散热组件中的风扇和S型管向安装室内输送冷风，从而加快了防爆变频器的降温。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种起重机防爆变频器的保护设备，包括防护箱，所述防护箱的内侧通过隔板分隔成安装室和散热室，且安装室和散热室内分别设置有安装组件和散热组件；
[0009]所述安装组件包括手轮、滑块和安装板，且手轮的后端固定连接有丝杆，所述丝杆的后端贯穿第一固定板并活动连接在第二固定板的前端，且丝杆的外壁上套设有滑块，所述滑块的底部贯穿滑槽并固定连接在安装板的上表面中心位置上，且安装板位于安装室的内侧；
[0010]所述散热组件包括蓄水箱、风扇和S型管，且蓄水箱固定连接在散热室的内侧底部，所述蓄水箱的顶部通过L型板固定连接有风扇，且风扇的上方通过安装杆固定连接有S型管，所述S型管的一端固定连接有第一连接管，且第一连接管的另一端固定连接在蓄水箱的一侧外壁上方，所述S型管的另一端固定连接有第二连接管，且第二连接管的另一端固定连接在蓄水箱的另一侧外壁下方。
[0011]进一步地，所述第一固定板和第二固定板分别固定连接在滑槽的前端和后端，且滑槽开设在防护箱的顶部中心位置，在使用过程中，第一固定板和第二固定板的设置实现了对丝杆进行安装，且滑槽的设置使得滑块的运动更加稳定。
[0012]进一步地，所述防护箱的前端面上方和下方均活动连接有箱门，且箱门分别位于隔板的上方和下方，所述箱门的前端面一侧固定连接有握把，且箱门的前端面中心位置开设有散热孔，在使用过程中，箱门的设置使得安装室和散热室的内部成为一个封闭的空间，握把的设置便于打开或关闭箱门，且散热孔的设置实现了对安装室和散热室的内侧进行散热。
[0013]进一步地，所述隔板固定连接在防护箱的内侧中心位置，且隔板的表面均匀开设有通风孔，在使用过程中，通风孔的设置使得安装室和散热室的内部相互贯通。
[0014]进一步地，所述安装室的内侧后端面四周均固定连接有滑杆，且滑杆的前端分别贯穿安装板的端面四周并固定连接有限位板，在使用过程中，滑杆和限位板的设置使得安装板的运动更加稳定，同时也对安装板的运动距离起到了限位作用。
[0015]进一步地，所述蓄水箱的顶部一侧固定连接有进水管，且进水管的外壁上设置有控制阀，在使用过程中，进水管和控制阀的设置便于向蓄水箱内添加冷水。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过安装组件的设置，在使用过程中，当需要对防爆变频器进行安装时，首先转动手轮，手轮带动丝杆进行转动，丝杆与滑块之间通过螺纹旋合连接，故在螺纹的作用下，使得丝杆带动滑块在滑槽内进行滑动，并通过滑块带动安装板进行运动，当安装板运动到安装室的出口时，将防爆变频器通过螺栓固定在安装板，并转动手轮，使得安装板带动防爆变频器向安装室的内侧进行运动，从而实现了对防爆变频器进行安装，方便工作人员对保护设备内部的防爆变频器进行检修和装卸，便于使用。
[0018]2、本技术通过散热组件的设置，在使用过程中，蓄水箱内设置有循环水泵，当需要对安装室内的防爆变频器进行降温时，首先启动循环水泵，在循环水泵的作用下，使得蓄水箱内冷水通过第二连接管流入S型管内，并最终通过第一连接管流回蓄水箱内，接着启动风扇，在风扇的作用下产生新风，新风向上进行流动，并在经过S型管时，新风与S型管内的冷水进行热交换从而产生冷风，冷风通过通风孔进入到安装室的内侧，并通过冷风的对安装室内进行快速降温，从而避免防爆变频器因温度过高而发生爆炸，延长了防爆变频器的使用寿命，对防爆变频器起到了保护作用。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术防护箱的结构示意图；
[0022]图3为本技术安装组件的结构示意图；
[0023]图4为本技术散热组件的结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、防护箱；11、隔板；12、安装室；13、散热室；14、滑槽；15、箱门；16、握把；17、散热孔；18、通风孔；2、安装组件；21、手轮；22、丝杆；23、第一固定板；24、第二固定板；25、滑块；26、安装板；27、滑杆；28、限位板；3、散热组件；31、蓄水箱；32、L型板；33、风扇；34、安装杆；35、S型管；36、第一连接管；37、第二连接管；38、进水管；39、控制阀。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1
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4所示，本技术为一种起重机防爆变频器的保护设备，包括防护箱1，防护箱1的内侧通过隔板11分隔成安装室12和散热室13，安装室12和散热室13内分别设置有安装组件2和散热组件3；
[0028]安装组件2包括手轮21、滑块25和安装板26，手轮21的后端固定连接有丝杆22，丝杆22的后端贯穿第一固定板23并活动连接在第二固定板24的前端，丝杆22的外壁上套设有滑块25，滑块25的底部贯穿滑槽14并固定连接在安装板26的上表面中心位置上，安装板26位于安装室12的内侧，第一固定板23和第二固定板24分别固定连接在滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机防爆变频器的保护设备，包括防护箱(1)，其特征在于：所述防护箱(1)的内侧通过隔板(11)分隔成安装室(12)和散热室(13)，且安装室(12)和散热室(13)内分别设置有安装组件(2)和散热组件(3)；所述安装组件(2)包括手轮(21)、滑块(25)和安装板(26)，且手轮(21)的后端固定连接有丝杆(22)，所述丝杆(22)的后端贯穿第一固定板(23)并活动连接在第二固定板(24)的前端，且丝杆(22)的外壁上套设有滑块(25)，所述滑块(25)的底部贯穿滑槽(14)并固定连接在安装板(26)的上表面中心位置上，且安装板(26)位于安装室(12)的内侧；所述散热组件(3)包括蓄水箱(31)、风扇(33)和S型管(35)，且蓄水箱(31)固定连接在散热室(13)的内侧底部，所述蓄水箱(31)的顶部通过L型板(32)固定连接有风扇(33)，且风扇(33)的上方通过安装杆(34)固定连接有S型管(35)，所述S型管(35)的一端固定连接有第一连接管(36)，且第一连接管(36)的另一端固定连接在蓄水箱(31)的一侧外壁上方，所述S型管(35)的另一端固定连接有第二连接管(37)，且第二连接管(37)的另一端固定连接在蓄水箱(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中锋，
申请(专利权)人：浙江正起电气有限公司，
类型：新型
国别省市：