一种吊机操作室喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吊机操作室喷涂设备，涉及吊机生产技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板上表面中心位置的后端通过移动组件设置有喷涂组件；移动组件包括第一马达、第一滑块和第二滑块，第一马达通过第一丝杆设置有第一滑块，第一滑块上设置有安装柱，安装柱通过第二丝杆设置有第二滑块；喷涂组件包括安装板、喷嘴和涂覆辊，安装板固定连接在第二滑块的后端面上，安装板的下方通过第一连接管设置有喷嘴，安装板的上方通过安装杆和转轴设置有涂覆辊。本实用新型专利技术通过利用移动组件和喷涂组件，通过移动组件中的第一滑块和第二滑块带动喷涂组件进行运动，实现了喷涂的自动化，通过喷涂组件中的涂覆辊对涂料进行抹匀，加强了喷涂效果。涂效果。涂效果。

【技术实现步骤摘要】
一种吊机操作室喷涂设备


[0001]本技术属于吊机生产
，特别是涉及一种吊机操作室喷涂设备。

技术介绍

[0002]吊机是起重机的俗称，通常用于起吊一些重物，常见于船舶、建筑工程等行业中，在吊机的生产过程中，为了避免吊机操作室生锈，通常会在吊机操作室制造完成后，使用喷涂设备对吊机操作室的外表面进行涂抹涂料，通过涂料来防止吊机操作室的外表面发生氧化反应，喷涂设备的使用便于工作人员对吊机操作室的外表面进行涂料的喷涂，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的吊机操作室喷涂设备在使用时，喷涂设备大多需要人工手动操作，从而增加了工作人员的工作量，因此不便于使用；
[0004]2、现有的吊机操作室喷涂设备在使用时，其涂料在吊机操作室的外表面上分布并不均匀，从而导致喷涂效果不理想，因此不便于使用。
[0005]因此，现有的吊机操作室喷涂设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种吊机操作室喷涂设备，通过利用移动组件和喷涂组件，通过移动组件中的第一马达和第二马达带动第一滑块和第二滑块进行运动，进而实现了带动喷涂组件进行运动，从而实现了喷涂的自动化，同时通过喷涂组件中的涂覆辊对吊机操作室外表面上的涂料进行抹匀，从而加强了喷涂效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种吊机操作室喷涂设备，包括底板，所述底板上表面中心位置的后端通过移动组件设置有喷涂组件，且底板上表面中心的前端固定连接有涂料箱；
[0009]所述移动组件包括第一马达、第一滑块和第二滑块，且第一马达的输出轴贯穿第一固定板并固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的另一端活动连接在第二固定板的一侧外壁上，且第一丝杆外壁的两侧均套设有第一滑块，所述第一滑块的顶部均固定连接有安装柱，且安装柱的后端面开设有滑槽，所述滑槽的内侧底部活动连接有第二丝杆，且第二丝杆的顶端贯穿滑槽的内侧顶部并与第二马达的输出轴固定连接，所述第二丝杆的外壁上套设有第二滑块，且第二滑块位于滑槽的内侧；
[0010]所述喷涂组件包括安装板、喷嘴和涂覆辊，且安装板固定连接在第二滑块的后端面上，所述安装板端面中心位置的下方固定连接有第一连接管，且第一连接管的后端贯穿安装板并固定连接有喷嘴，所述安装板后端面上方的两侧均固定连接有安装杆，且安装杆的相向面上活动连接有转轴，所述转轴的外壁上套设有涂覆辊。
[0011]进一步地，所述第一马达固定连接在第一U型板的一侧内壁上，且第一U型板固定连接在第一固定板的一侧外壁上，在使用过程中，第一U型板的设置实现了对第一马达进行
安装。
[0012]进一步地，所述第一固定板另一侧外壁的前端和后端均固定连接有限位杆，且限位杆的另一端分别贯穿第一滑块外壁的前端和后端并固定连接在第二固定板一侧外壁的前端和后端，所述第一固定板和第二固定板分别固定连接在连接板的上表面两侧，且连接板固定连接在底板上表面中心位置的后端，在使用过程中，限位杆的设置使得第一滑块的运动更加稳定。
[0013]进一步地，所述底板上表面中心位置的一侧固定连接有握把，且底板下表面的四周均固定连接有滑轮，在使用过程中，握把和滑轮的设置便于对底板进行移动，进而便于对设备进行运动。
[0014]进一步地，所述第二马达固定连接在第二U型板的内侧顶部，且第二U型板固定连接在安装柱的顶部，在使用过程中，第二U型板的设置实现了对第二马达进行安装。
[0015]进一步地，所述第一连接管的前端贯穿安装板并固定连接有第二连接管，且第二连接管的前端固定连接在油漆泵的输出端，所述油漆泵固定连接在涂料箱顶部的中心位置，且油漆泵的输入端固定连接有第三连接管，所述第三连接管的底端贯穿涂料箱的顶部并延伸至涂料箱的内侧下方，且涂料箱顶部中心位置的一侧固定连接有进液管，在使用过程中，第二连接管、油漆泵和第三连接管的设置实现了将涂料箱内的涂料输送到喷涂组件内，进液管的设置实现了向涂料箱内添加涂料，涂料箱的设置实现了对涂料的盛放。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过移动组件的设置，在使用过程中，首先启动第一马达，第一马达的输出轴带动第一丝杆进行转动，第一丝杆与第一滑块之间通过螺纹旋合连接，故在螺纹的作用下，使得第一丝杆带动第一滑块进行左右方向的运动，进而通过安装柱带动喷涂组件进行运动，当喷涂组件达到左右方向指定的位置时，关闭第一马达并启动第二马达和喷涂组件，第二马达的输出轴带动第二丝杆进行转动，第二丝杆与第二滑块之间通过螺纹旋合连接，故在螺纹的作用下，使得第二丝杆带动第二滑块在滑槽的内侧进行上下方向的运动，从而实现了对吊机操作室的外表面进行喷涂，便于工作人员进行操作，减少了工作人员的工作量，提高了工作效果，因此便于使用。
[0018]2、本技术通过喷涂组件的设置，在使用过程中，涂料箱内的涂料通过第一连接管进入到喷嘴上，并通过喷嘴喷涂在吊机操作室的外表面上，并通过第二滑块带动安装板进行上下方向的运动，在安装板运动的同时，其涂覆辊在吊机操作室的外表面上进行滚动，通过涂覆辊的设置使得吊机操作室外表面的涂料涂抹地更加均匀，加强了喷涂效果，因此便于使用。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术移动组件的结构示意图；
[0022]图3为本技术喷涂组件的结构示意图；
[0023]图4为本技术涂料箱的结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、底板；11、握把；12、滑轮；2、移动组件；21、第一马达；22、第一固定板；23、第一丝杆；24、第二固定板；25、第一滑块；26、安装柱；27、滑槽；28、第二丝杆；29、第二马达；210、第二滑块；211、第一U型板；212、限位杆；213、连接板；214、第二U型板；3、喷涂组件；31、安装板；32、第一连接管；33、喷嘴；34、安装杆；35、转轴；36、涂覆辊；4、涂料箱；41、第二连接管；42、油漆泵；43、第三连接管；44、进液管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种吊机操作室喷涂设备，包括底板1，底板1上表面中心位置的后端通过移动组件2设置有喷涂组件3，底板1上表面中心的前端固定连接有涂料箱4；
[0028]移动组件2包括第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊机操作室喷涂设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面中心位置的后端通过移动组件(2)设置有喷涂组件(3)，且底板(1)上表面中心的前端固定连接有涂料箱(4)；所述移动组件(2)包括第一马达(21)、第一滑块(25)和第二滑块(210)，且第一马达(21)的输出轴贯穿第一固定板(22)并固定连接有第一丝杆(23)，所述第一丝杆(23)的另一端活动连接在第二固定板(24)的一侧外壁上，且第一丝杆(23)外壁的两侧均套设有第一滑块(25)，所述第一滑块(25)的顶部均固定连接有安装柱(26)，且安装柱(26)的后端面开设有滑槽(27)，所述滑槽(27)的内侧底部活动连接有第二丝杆(28)，且第二丝杆(28)的顶端贯穿滑槽(27)的内侧顶部并与第二马达(29)的输出轴固定连接，所述第二丝杆(28)的外壁上套设有第二滑块(210)，且第二滑块(210)位于滑槽(27)的内侧；所述喷涂组件(3)包括安装板(31)、喷嘴(33)和涂覆辊(36)，且安装板(31)固定连接在第二滑块(210)的后端面上，所述安装板(31)端面中心位置的下方固定连接有第一连接管(32)，且第一连接管(32)的后端贯穿安装板(31)并固定连接有喷嘴(33)，所述安装板(31)后端面上方的两侧均固定连接有安装杆(34)，且安装杆(34)的相向面上活动连接有转轴(35)，所述转轴(35)的外壁上套设有涂覆辊(36)。2.根据权利要求1所述的一种吊机操作室喷涂设备，其特征在于，所述第一马达(21)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中锋，
申请(专利权)人：浙江正起电气有限公司，
类型：新型
国别省市：