一种石墨棒磨具运输机构制造技术

本发明专利技术提供了一种石墨棒磨具运输机构，包括运输板，运输板为水平设置的矩形板，其顶面的左右两侧中部分别设有左限位组件和右限位组件。本发明专利技术的有益效果在于：结构独特，一方面，可根据每层需要排列的石墨棒磨具数量，来调整右挡板的左右位置，灵活方便，另一方面，待石墨棒磨具堆叠完成后，通过拉动前后两条形卡头，并将其卡套在对应的勾挂板上，便可由前后展开的柔性围布来对石墨棒模具的前后两端进行限位保护，防止转运过程中的跌落，保证运输时的稳定性。时的稳定性。时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨棒磨具运输机构


[0001]本专利技术涉及石墨棒磨具
，尤其涉及一种石墨棒磨具运输机构。

技术介绍

[0002]目前，现有的石墨棒磨具在运输时都是堆叠在运输板车上，而运输板车缺乏围挡，在运输时，极易发生磨具跌落的情况，损坏模块外观，影响后续的生产质量。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术公开了一种石墨棒磨具运输机构。
[0004]具体方案如下：
[0005]一种石墨棒磨具运输机构，其特征在于：包括运输板，所述运输板为水平设置的矩形板，其顶面的左右两侧中部分别设有左限位组件和右限位组件，所述左限位组件包括竖直设置的左挡板，所述左挡板纵向设置，其左侧上下两端对称设有水平设置的条形支撑板，所述条形支撑板纵向设置，两条形支撑板之间设有两前后对称设置的自动收卷辊，所述自动收卷辊竖直设置，其表面绕设有柔性围布，所述柔性围布的一端固定在自动收卷辊上，另一端连接有竖直设置的条形卡头，所述条形卡头的中部沿竖直方向开设有条形卡孔，所述右限位组件包括竖直设置的右挡板，所述右挡板纵向设置，其前后两侧对称设有端部向右弯曲的勾挂板，下端中部设有滑块，所述勾挂板与条形卡头的条形卡孔相适配，所述运输板的顶面右侧中部设有横向设置的条形滑轨槽，所述滑块可左右滑动的置于条形滑轨槽中，其顶面螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的螺纹端穿过滑块后与条形滑轨槽的底部接触。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述运输板的右侧设有推手，底部的四个顶角处分别安装有万向轮。方便工作人员推动或拉动运输板。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述左挡板的前后两侧中部对称设有定位组件，所述定位组件包括竖直设置的定位条，其侧面中部沿竖直方向开设有供柔性围布穿过的条形穿孔，所述条形穿孔中设有用于将柔性围布与条形穿孔内侧压紧的压块，所述压块的外侧中部连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓与定位条螺纹连接，待柔性围布被拉出，并直至条形卡头卡套在对应的勾挂板上后，通过旋转紧固螺栓，使得压块向内侧运动，直至压紧柔性围布，从而有效固定左挡板与右挡板间柔性围布的长度，确保其对石墨棒模具端部的限位作用。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述滑块的前后两侧对称设有水平设置的条形凸起，所述条形滑轨槽的前后两侧对称设有与条形凸起相适配的条形滑槽，所述条形凸起可左右滑动的置于条形滑槽中。
[0009]本专利技术的有益效果在于：结构独特，一方面，可根据每层需要排列的石墨棒磨具数量，来调整右挡板的左右位置，灵活方便，另一方面，待石墨棒磨具堆叠完成后，通过拉动前后两条形卡头，并将其卡套在对应的勾挂板上，便可由前后展开的柔性围布来对石墨棒模具的前后两端进行限位保护，防止转运过程中的跌落，保证运输时的稳定性。
附图说明
[0010]图1为本专利技术的结构示意图。
[0011]图2为图1中运输板的俯视图。
[0012]图3为本专利技术中定位组件的示意图。
[0013]附图标记列表：
[0014]1‑
运输板，2
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左挡板，3
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条形支撑板，4
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自动收卷辊，5
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柔性围布，6
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条形卡头，7
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条形卡孔，8
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右挡板，9
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勾挂板，10
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滑块，11
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条形滑轨槽，12
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定位螺栓，13
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推手，14
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万向轮，15
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定位条，16
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条形穿孔，17
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压块，18
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紧固螺栓，19
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条形凸起，20
‑
条形滑槽。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0016]如图所示，一种石墨棒磨具运输机构，包括运输板1，运输板1为水平设置的矩形板，其顶面的左右两侧中部分别设有左限位组件和右限位组件，左限位组件包括竖直设置的左挡板2，左挡板2纵向设置，其左侧上下两端对称设有水平设置的条形支撑板3，条形支撑板3纵向设置，两条形支撑板3之间设有两前后对称设置的自动收卷辊4，自动收卷辊4竖直设置，其表面绕设有柔性围布5，柔性围布5的一端固定在自动收卷辊4上，另一端连接有竖直设置的条形卡头6，条形卡头6的中部沿竖直方向开设有条形卡孔7，右限位组件包括竖直设置的右挡板8，右挡板8纵向设置，其前后两侧对称设有端部向右弯曲的勾挂板9，下端中部设有滑块10，勾挂板9与条形卡头6的条形卡孔相7适配，运输板1的顶面右侧中部设有横向设置的条形滑轨槽11，滑块10可左右滑动的置于条形滑轨槽11中，其顶面螺纹连接有定位螺栓12，定位螺栓12的螺纹端穿过滑块10后与条形滑轨槽11的底部接触。其中，自动收卷辊4采用如自动收卷尺的结构或电机驱动的方式，也可采用本领域技术人员所知晓的现有技术手段实现。
[0017]在本实施例中，运输板1的右侧设有推手13，底部的四个顶角处分别安装有万向轮14。方便工作人员推动或拉动运输板。
[0018]在本实施例中，左挡板2的前后两侧中部对称设有定位组件，定位组件包括竖直设置的定位条15，其侧面中部沿竖直方向开设有供柔性围布5穿过的条形穿孔16，条形穿孔16中设有用于将柔性围布5与条形穿孔16内侧压紧的压块17，压块17的外侧中部连接有紧固螺栓18，紧固螺栓18与定位条15螺纹连接，待柔性围布被拉出，并直至条形卡头卡套在对应的勾挂板上后，通过旋转紧固螺栓，使得压块向内侧运动，直至压紧柔性围布，从而有效固定左挡板与右挡板间柔性围布的长度，确保其对石墨棒模具端部的限位作用。
[0019]在本实施例中，滑块10的前后两侧对称设有水平设置的条形凸起19，条形滑轨槽11的前后两侧对称设有与条形凸起19相适配的条形滑槽20，条形凸起19可左右滑动的置于条形滑槽20中。
[0020]本专利技术一方面，可根据每层需要排列的石墨棒磨具数量，来调整右挡板的左右位置，灵活方便，另一方面，待石墨棒磨具堆叠完成后，通过拉动前后两条形卡头，并将其卡套在对应的勾挂板上，便可由前后展开的柔性围布来对石墨棒模具的前后两端进行限位保护，防止转运过程中的跌落，保证运输时的稳定性。
[0021]本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨棒磨具运输机构，其特征在于：包括运输板（1），所述运输板（1）为水平设置的矩形板，其顶面的左右两侧中部分别设有左限位组件和右限位组件，所述左限位组件包括竖直设置的左挡板（2），所述左挡板（2）纵向设置，其左侧上下两端对称设有水平设置的条形支撑板（3），所述条形支撑板（3）纵向设置，两条形支撑板（3）之间设有两前后对称设置的自动收卷辊（4），所述自动收卷辊（4）竖直设置，其表面绕设有柔性围布（5），所述柔性围布（5）的一端固定在自动收卷辊（4）上，另一端连接有竖直设置的条形卡头（6），所述条形卡头（6）的中部沿竖直方向开设有条形卡孔（7），所述右限位组件包括竖直设置的右挡板（8），所述右挡板（8）纵向设置，其前后两侧对称设有端部向右弯曲的勾挂板（9），下端中部设有滑块（10），所述勾挂板（9）与条形卡头（6）的条形卡孔（7）相适配，所述运输板（1）的顶面右侧中部设有横向设置的条形滑轨槽（11），所述滑块（10）可左右滑动的置于条形滑轨槽（11）中，其顶面螺纹连接有定位螺栓（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵长涛，李芳，李丛玉，徐梅，
申请(专利权)人：青岛金时特碳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：