一种石墨护套涂覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨护套涂覆装置，所述装置包括载台、设备区、加热区及冷却区，设备区包括石墨护套工件、及放置石墨护套工件的运输件，运输件架设在载台上，载台内部设置有空腔，加热区包括加热组件，加热组件设置于空腔内，冷却区包括冷却组件，冷却组件设置于空腔内部，运输件上还设置有间隔布置的空隙，本实用新型专利技术提供的一种石墨护套涂覆装置，将石墨护套工件固定在运输件上，在运输过程中经过加热区对石墨护套工件进行加热烘干，随后加热烘干后经过冷却区对石墨护套工件进行冷却，方便即使将石墨护套工件取下，本实用新型专利技术在一个载台上同时对石墨护套工件完成了加热烘干和冷却的双操作，节省了操作时间和人力成本。节省了操作时间和人力成本。节省了操作时间和人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨护套涂覆装置


[0001]本专利技术属于石墨护套涂覆
，具体涉及一种石墨护套涂覆装置。

技术介绍

[0002]在多晶硅锭的熔铸过程中，融化、长晶工序中，温度维持在1400℃
‑
1550℃，此时的石英陶瓷坩埚已经成软化状态。如果没有外界力的束缚，石英陶瓷坩埚壁将会坍塌，从而导致硅液溢流等事故，为了避免此类事件发生，在石英陶瓷坩埚的外侧安装护套，用以加固支撑石英陶瓷坩埚；常见的石墨护套在涂覆过程中需要对石墨护套进行涂覆后的烘干及冷切，现有的一些设备无法做到对石墨护套的一次性加热烘干和冷却，且烘干的效果也不佳。

技术实现思路

[0003]为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种石墨护套涂覆装置,所述装置包括载台、设备区、加热区及冷却区，设备区包括石墨护套工件、及放置石墨护套工件的运输件，运输件上设置有放置石墨护套工件的若干个槽位，若干个槽位间隔布置，运输件架设在载台上，载台内部设置有空腔，加热区包括加热组件，加热组件设置于空腔内，冷却区包括冷却组件，冷却组件设置于空腔内部。
[0004]基于上述方案，将石墨护套工件固定在运输件上，在运输过程中经过加热区对石墨护套工件进行加热烘干，随后加热烘干后经过冷却区对石墨护套工件进行冷却，方便即使将石墨护套工件取下，本技术在一个载台上同时对石墨护套工件完成了加热烘干和冷却的双操作，节省了操作时间和人力成本。
[0005]作为本技术的一种改进，加热区上设置有加热罩，加热罩一侧中下部连接进风管，进风管连接加热组件，冷却区上设置有冷却罩，冷却罩一侧中上部连接进气管，进气管连接冷却组件，所述加热组件包括加热箱、加热区排风管以及加热区排风口，所述冷却组件包括制冷箱、冷却区排风管及冷却区排风口，加热箱和制冷箱连接风箱组件，加热箱和制冷箱内设置有常见的对风处理结构，能够使得风加热或降温，加热罩和冷却罩的两端均设置有通孔，运输件的宽度小于通孔横向宽度，运输件的高度小于通孔的高度。
[0006]基于上述方案，加热罩可以为活动放置在载台上，也可以设置在通过卡槽或螺栓固定在载台上，加热罩和冷却罩的两端均设置有通孔可以容纳运输件经过，冷却罩一侧中上部连接进气管可以使得低温空气下沉提升降温效率，加热罩一侧中下部连接进风管，使得热气上升，提升烘干效率。
[0007]作为本技术的一种改进，所述运输件包括环形传输机，环形传输机通过支座架设于载台上，以环形传输机的中心线形成的加热区和冷却区分别对应不同的载台台面。
[0008]基于上述方案，环形传输机通过支座架设于载台上，提高传输稳定性。
[0009]作为本技术的一种改进，所述载台的四周分布有挡板。
[0010]基于上述方案，防止石墨护套工件掉落，提高作业安全性。
[0011]作为本技术的一种改进，槽位上设置有限位柱，限位柱的直径小于石墨护套
的内径。
[0012]基于上述方案，限位柱用于固定石墨护套工件，便于更好地对石墨护套工件进行烘干冷却，同时也防止石墨护套工件掉落。
[0013]作为本技术的一种改进，所述限位柱内部为中空状，限位柱内部还设置有加热丝。
[0014]基于上述方案，将石墨护套工件固定在限位柱上，限位柱内部的加热丝可以对限位柱进行加热产生温度，从而可以提升对石墨护套工件的烘干效果。
[0015]相对于现有技术，本技术的有益效果为：本技术提供的一种石墨护套涂覆装置，将石墨护套工件固定在运输件上，在运输过程中经过加热区对石墨护套工件进行加热烘干，随后加热烘干后经过冷却区对石墨护套工件进行冷却，方便即使将石墨护套工件取下，本技术在一个载台上同时对石墨护套工件完成了加热烘干和冷却的双操作，节省了操作时间和人力成本。
附图说明
[0016]图1为本技术中涂覆装置第一结构示意图。
[0017]图2为本技术中涂覆装置第二结构示意图。
[0018]图3为本技术中限位柱结构示意图。
[0019]附图标识列表：100
‑
载台、101
‑
设备区、102
‑
加热区、103
‑
冷却区、104
‑
石墨护套工件、105
‑
环形传输机、106
‑
槽位、107
‑
空腔、108
‑
加热罩、109
‑
冷却罩、110
‑
进气管、111
‑
进风管、112
‑
加热箱、113
‑
制冷箱、114
‑
加热区排风管、115
‑
加热区排风口、116
‑
冷却区排风管、117
‑
冷却区排风口、118
‑
通孔、119
‑
支座、120
‑
挡板、121
‑
限位柱、122
‑
加热丝。
具体实施方式
[0020]下面结合附图1
‑
3和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0021]实施例：参阅图1，一种石墨护套涂覆装置,所述装置包括载台100、设备区101、加热区102及冷却区103，设备区101包括石墨护套工件104、及放置石墨护套工件104的运输件，运输件上设置有放置石墨护套工件104的若干个槽位106，若干个槽位106间隔布置，运输件架设在载台100上，载台100内部设置有空腔107，加热区102包括加热组件，加热组件设置于空腔107内，冷却区103包括冷却组件，冷却组件设置于空腔107内部。将石墨护套工件104固定在运输件上，在运输过程中经过加热区102对石墨护套工件104进行加热烘干，随后加热烘干后经过冷却区103对石墨护套工件104进行冷却，方便即使将石墨护套工件104取下，本技术在一个载台100上同时对石墨护套工件104完成了加热烘干和冷却的双操作，节省了操作时间和人力成本。
[0022]参阅图2，加热区102上设置有加热罩108，加热罩108一侧中下部连接进风管111，进风管111连接加热组件，冷却区103上设置有冷却罩109，冷却罩109一侧中上部连接进气管110，进气管110连接冷却组件，所述加热组件包括加热箱112、加热区排风管114以及加热区排风口115，所述冷却组件包括制冷箱113、冷却区排风管116及冷却区排风口117，加热箱112和制冷箱113连接风箱组件，加热罩108和冷却罩109的两端均设置有通孔118，运输件的
宽度小于通孔118横向宽度，运输件的高度小于通孔118的高度。加热罩108可以为活动放置在载台100上，也可以设置在通过卡槽或螺栓固定在载台100上，加热罩108和冷却罩109的两端均设置有通孔118可以容纳运输件经过，冷却罩109一侧中上部连接进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨护套涂覆装置,其特征在于,所述装置包括载台（100）、设备区（101）、加热区（102）及冷却区（103），设备区（101）包括石墨护套工件（104）、及放置石墨护套工件（104）的运输件，运输件上设置有放置石墨护套工件（104）的若干个槽位（106），若干个槽位（106）间隔布置，运输件架设在载台（100）上，载台（100）内部设置有空腔（107），加热区（102）包括加热组件，加热组件设置于空腔（107）内，冷却区（103）包括冷却组件，冷却组件设置于空腔（107）内部。2.根据权利要求1所述的一种石墨护套涂覆装置，其特征在于，加热区（102）上设置有加热罩（108），加热罩（108）一侧中下部连接进风管（111），进风管（111）连接加热组件，冷却区（103）上设置有冷却罩（109），冷却罩（109）一侧中上部连接进气管（110），进气管（110）连接冷却组件，所述加热组件包括加热箱（112）、加热区排风管（114）以及加热区排风口（115），所述冷却组件包括制冷箱（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵长涛，徐梅，周杰，李丛玉，
申请(专利权)人：青岛金时特碳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：