本实用新型专利技术公开了一种生产石墨模具用的打孔装置，包括打孔架，所述打孔架的底部设有支撑板，所述打孔架的一侧外壁上设有第一旋转电机，所述打孔架内设有第一螺杆，所述第一螺杆的一端与第一旋转电机的输出轴固定连接，所述第一螺杆的另一端通过轴承与打孔架另一侧的内壁转动连接，所述第一螺杆上套接第一螺母，所述第一螺母的底部连接第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴底部固定连接固定块，所述固定块的底部开设有安装孔，所述安装孔内设有打孔针，本实用新型专利技术的有益效果为：能够对石墨模具和打孔针的位置进行调节，通过夹持机构能够对不同尺寸的石墨模具进行夹持，增强打孔的稳定性且适用范围广，通过方便对打孔针进行更换。行更换。行更换。
【技术实现步骤摘要】
一种生产石墨模具用的打孔装置
[0001]本技术属于石墨模具生产
，尤其涉及一种生产石墨模具用的打孔装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。近年模具行业飞速发展，石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料。石墨模具在生产过需要进行打孔操作。
[0003]现有的石墨模具打孔装置存在以下问题：（1）打孔针的打孔位置固定，无法进行左右调节，也无法对石墨模具和打孔针直接距离的调节；（2）打孔装置的夹持机构使用范围小，只能对特定大小的石墨模具进行夹持；（3）打孔针在长期磨损过程中，会造成损坏，现有的石墨打孔设备，常常需要将整个打孔模组进行拆卸后，才能进行打孔针的更换，费时费力。
技术实现思路
[0004]针对上述不足，本技术提供了一种生产石墨模具用的打孔装置，能够对石墨模具和打孔针的位置进行调节，通过夹持机构能够对不同尺寸的石墨模具进行夹持，增强打孔的稳定性且适用范围广，通过方便对打孔针进行更换，操作简单，省时省力。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：一种生产石墨模具用的打孔装置，其特征在于：包括打孔架，所述打孔架的底部设有支撑板，所述打孔架的一侧外壁上设有第一旋转电机，所述打孔架内设有第一螺杆，所述第一螺杆的一端与第一旋转电机的输出轴固定连接，所述第一螺杆的另一端通过轴承与打孔架另一侧的内壁转动连接，所述第一螺杆上套接第一螺母，所述第一螺母的底部连接第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴底部固定连接固定块，所述固定块的底部开设有安装孔，所述安装孔内设有打孔针，所述打孔针上设有插孔，所述固定块外壁设有调节筒，所述调节筒内设有移动块，所述移动块的一端固定连接拉杆，所述拉杆的另一端设置在调节筒外，且固定连接有拉板，所述移动块的另一端固定连接插杆，所述插杆贯穿移动块、插孔设置在移动块的外侧，所述拉杆上调节有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与移动块固定连接，所述第一弹簧的另一端与调节筒的侧壁固定连接，所述支撑板上设有高度调节机构，所述高度调节机构顶部连接打孔板，所述打孔板的两侧设有夹持机构，所述夹持机构包括固定杆、电动伸缩杆、夹紧板、伸缩柱，压板，所述固定杆竖直设置在打孔板上，所述电动伸缩杆固定设置在固定杆内侧，所述电动伸缩杆的一端固定连接夹紧板，所述夹紧板和压板之间通过伸缩柱连接，所述伸缩柱上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与夹紧板固定连接，所述第二弹簧的另一端与压板固定连接，所述支撑板上设有除尘孔。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述高度调节机构包括第三旋转电机、第二螺杆、第二螺母，所述第三旋转电机固定设置在支撑板上，所述第三旋转电机的输出轴固定连接第二螺杆，所述第二螺母套接在第二螺杆上，所述第二螺母的两侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆与打孔板之间通过第二连接杆固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二螺杆的顶部设有限位块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三旋转电机的两侧的支撑板上设有集灰框。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述除尘孔为多个，均匀分布在支撑板上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]（1）通过第一旋转电机带动第一螺杆正反旋转，使得第一螺母在第一螺杆左右移动，从而实现对打孔针左右位置的移动，通过第三旋转电机正反旋转，带动第二螺母在第二螺杆上下移动，对打孔板与打孔针直接距离进行调节；
[0012]（2）通过电动伸缩杆、夹紧板、压板、第二弹簧的作用下，将石墨模具固定在打孔板上，提高打孔的稳定性，同时夹持机构能够适用于不同大小石墨模具；
[0013]（3）当需要更换打孔针时，只需要向外拉动拉板，移动块向外移动，第一弹簧进行压缩，使得插杆离开插孔，然后再安装孔内放置新的打孔针，之后松开拉板，在弹簧的作用下，插杆插入插孔中，即可完成打孔针的更换，结构简单，操作方便。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1中A处的放大图；；
[0016]图3是本技术中夹持机构的结构示意图；
[0017]图4是本技术中打孔板的俯视图。
[0018]附图标记列表：1、打孔架2、支撑板；3、第一旋转电机；4、第一螺杆；5、第一螺母；6、第二旋转电机；7、固定块；8、安装孔；9、打孔针；10、孔；11、调节筒；12、移动块；13、拉杆；14、拉板；15、插杆；16、第一弹簧；17、打孔板；18、夹持机构；19、固定杆；20、电动伸缩杆；21、夹紧板；22、伸缩柱；23、压板；24、第二弹簧；25、除尘孔；26、第三旋转电机；27、第二螺杆；28、第二螺母；29、第一连接杆；30、第二连接杆；31、限位块；32、集灰框。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]如图1
‑
3所示一种生产石墨模具用的打孔装置，其特征在于：包括打孔架1，所述打孔架1的底部设有支撑板2，所述打孔架1的一侧外壁上设有第一旋转电机3，所述打孔架1内设有第一螺杆4，所述第一螺杆4的一端与第一旋转电机3的输出轴固定连接，所述第一螺杆4的另一端通过轴承与打孔架1另一侧的内壁转动连接，所述第一螺杆4上套接第一螺母5，所述第一螺母5的底部连接第二旋转电机6，所述第二旋转电机6的输出轴底部固定连接固
定块7，所述固定块7的底部开设有安装孔8，所述安装孔8内设有打孔针9，所述打孔针9上设有插孔10，所述固定块7外壁设有调节筒11，所述调节筒11内设有移动块12，所述移动块12的一端固定连接拉杆13，所述拉杆13的另一端设置在调节筒11外，且固定连接有拉板14，所述移动块12的另一端固定连接插杆15，所述插杆15贯穿移动块12、插孔10设置在移动块12的外侧，所述拉杆14上套接有第一弹簧16，所述第一弹簧16的一端与移动块12固定连接，所述第一弹簧16的另一端与调节筒11的侧壁固定连接，所述支撑板2上设有高度调节机构，所述高度调节机构顶部连接打孔板17，所述打孔板17的两侧设有夹持机构18，所述夹持机构18包括固定杆19、电动伸缩杆20、夹紧板21、伸缩柱22、压板23，所述固定杆19竖直设置在打孔板17上，所述电动伸缩杆20固定设置在固定杆19内侧，所述电动伸缩杆20的一端固定连接夹紧板21，所述夹紧板21和压板23之间通过伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产石墨模具用的打孔装置，其特征在于：包括打孔架，所述打孔架的底部设有支撑板，所述打孔架的一侧外壁上设有第一旋转电机，所述打孔架内设有第一螺杆，所述第一螺杆的一端与第一旋转电机的输出轴固定连接，所述第一螺杆的另一端通过轴承与打孔架另一侧的内壁转动连接，所述第一螺杆上套接第一螺母，所述第一螺母的底部连接第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴底部固定连接固定块，所述固定块的底部开设有安装孔，所述安装孔内设有打孔针，所述打孔针上设有插孔，所述固定块外壁设有调节筒，所述调节筒内设有移动块，所述移动块的一端固定连接拉杆，所述拉杆的另一端设置在调节筒外，且固定连接有拉板，所述移动块的另一端固定连接插杆，所述插杆贯穿移动块、插孔设置在移动块的外侧，所述拉杆上调节有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与移动块固定连接，所述第一弹簧的另一端与调节筒的侧壁固定连接，所述支撑板上设有高度调节机构，所述高度调节机构顶部连接打孔板，所述打孔板的两侧设有夹持机构，所述夹持机构包括固定杆、电动伸缩杆、夹紧板、伸缩柱，...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵长涛，李芳，徐梅，李丛玉，
申请(专利权)人：青岛金时特碳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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