用于石墨盘加工用的单层平板压制设备制造技术

本实用新型专利技术提供用于石墨盘加工用的单层平板压制设备，包括压制平台和控制器；所述压制平台上设有上压制支撑框架；所述上压制支撑框架上依次设有气缸和液压油缸；所述气缸的气缸轴连接压平辊固定板；所述压平辊固定板上设有若干个压平辊；其中所述液压油缸的油缸轴连接压制板；其中所述压制板的底部设有压制模具；所述压制模具的下方设有下模具板；下模具板滑动设置在所述压制平台上且底部连接有行走板；所述行走板的两端转动连接有行走轮；其中所述压制平台的下方设有与所述行走轮相互滑动配合的轨道梁；其中移动气缸固定在所述压制平台上的固定框上且气缸轴与所述行走板连接固定。本实用新型专利技术保证石墨盘压制表面平整度，提高加工精度。提高加工精度。提高加工精度。

【技术实现步骤摘要】
用于石墨盘加工用的单层平板压制设备


[0001]本技术涉及石墨制品加工领域，尤其涉及用于石墨盘加工用的单层平板压制设备。

技术介绍

[0002]目前加工制作石墨盘是原料混合后，需要送入压制平台上进行压制成型，然后在送入烘烧炉内进行加热成型，目前压制的过程中，压制平板上下运动的过程容易产生晃动，同时压制完成后，表面还有一定的粗糙度，有的时候需要二次返工，影响工作效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术公开了用于石墨盘加工用的单层平板压制设备，结构稳定高，操作方便，保证石墨盘压制表面平整度，提高加工精度。
[0004]用于石墨盘加工用的单层平板压制设备，包括压制平台和控制器；所述压制平台上设有上压制支撑框架；所述上压制支撑框架上依次设有气缸和液压油缸；所述气缸的气缸轴连接压平辊固定板；所述压平辊固定板上设有若干个压平辊；其中所述液压油缸的油缸轴连接压制板；其中所述压制板的底部设有压制模具；所述压制模具的下方设有下模具板；下模具板滑动设置在所述压制平台上且底部连接有行走板；所述行走板的两端转动连接有行走轮；其中所述压制平台的下方设有与所述行走轮相互滑动配合的轨道梁；其中移动气缸固定在所述压制平台上的固定框上且气缸轴与所述行走板连接固定。
[0005]进一步的，所述压制板的顶部两端转动连接活动臂；每个所述活动臂的上端部转动设置在所述上压制支撑框架上。
[0006]进一步的，所述压平辊的顶部通过伸缩杆连接有缓冲板；其中缓冲板与所述气缸的气缸轴连接固定；所述缓冲板与压平辊固定板之间连接有若干根弹簧杆。
[0007]进一步的，所述压制平台的下部设有限位滑槽；其中所述移动气缸的气缸轴与所述限位滑槽滑动适配；保证移动气缸的气缸轴运动的平稳性。
[0008]进一步的，其中气缸、液压油缸和移动气缸均与所述控制器电性连接。
[0009]本技术工作时：将石墨盘原料放在下模具板上，打开控制器，液压油缸带动压制板向下，然后通过压制模具将下模具板进行压制，当压制板向下运动时，通过活动臂辅助向下运动，防止晃动，保证压制的平稳性；
[0010]2、压制完成后，移动气缸带动行走板运动，行走板运动的过程中，与此同时气缸带动压平辊固定板向下，压平辊对下模具板内的石墨盘进行再次压平，再一次提高其表面的平整度，然后气缸归位。
[0011]3、由于设有缓冲板和弹簧杆可以配合下模具板内不同厚度的石墨盘，提高配合力。
[0012]本技术的有益效果：结构稳定高，操作方便，保证石墨盘压制表面平整度，提高加工精度。
附图说明
[0013]图1、本技术的结构示意图；
[0014]附图标记列表：
[0015]其中1
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压制平台；2
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控制器；3
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上压制支撑框架；4
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气缸；5
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液压油缸；6
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压平辊固定板；7
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压平辊；8
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压制板；9
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压制模具；10
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下模具板；11
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行走板；12
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行走轮；13
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轨道梁；14
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移动气缸；15
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固定框；16
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活动臂；17
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伸缩杆；18
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缓冲板；19
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弹簧杆；20
‑
限位滑槽。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0017]如图1所示： 用于石墨盘加工用的单层平板压制设备，包括压制平台1和控制器2；所述压制平台1上设有上压制支撑框架3；所述上压制支撑框架3上依次设有气缸4和液压油缸5；所述气缸4的气缸轴连接压平辊固定板6；所述压平辊固定板6上设有若干个压平辊7；所述压平辊7的顶部通过伸缩杆17连接有缓冲板18；其中缓冲板18与所述气缸4的气缸轴连接固定；所述缓冲板18与压平辊固定板6之间连接有若干根弹簧杆19。
[0018]其中所述液压油缸5的油缸轴连接压制板8；其中所述压制板8的底部设有压制模具9；所述压制板8的顶部两端转动连接活动臂16；每个所述活动臂16的上端部转动设置在所述上压制支撑框架3上。
[0019]所述压制模具9的下方设有下模具板10；下模具板10滑动设置在所述压制平台1上且底部连接有行走板11；所述行走板11的两端转动连接有行走轮12；其中所述压制平台1的下方设有与所述行走轮12相互滑动配合的轨道梁13；其中移动气缸14固定在所述压制平台1上的固定框15上且气缸轴与所述行走板11连接固定；所述压制平台1的下部设有限位滑槽20；其中所述移动气缸14的气缸轴与所述限位滑槽20滑动适配。
[0020]其中气缸4、液压油缸5和移动气缸14均与所述控制器2电性连接。
[0021]本实施例工作时：将石墨盘原料放在下模具板10上，打开控制器2，液压油缸5带动压制板8向下，然后通过压制模具9将下模具板10进行压制，当压制板8向下运动时，通过活动臂16辅助向下运动，防止晃动，保证压制的平稳性；压制完成后，移动气缸14带动行走板11运动，这样行走轮12与轨道梁配合，实现行走的稳定性；与此同时气缸4带动压平辊7固定板向下，行走板11运动的过程中，压平辊7对下模具板内的石墨盘进行再次压平，再一次提高其表面的平整度；由于设有缓冲板18和弹簧杆19可以配合下模具板内不同厚度的石墨盘，提高配合力。
[0022]本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于石墨盘加工用的单层平板压制设备，其特征在于：包括压制平台（1）和控制器（2）；所述压制平台（1）上设有上压制支撑框架（3）；所述上压制支撑框架（3）上依次设有气缸（4）和液压油缸（5）；所述气缸（4）的气缸轴连接压平辊固定板（6）；所述压平辊固定板（6）上设有若干个压平辊（7）；其中所述液压油缸（5）的油缸轴连接压制板（8）；其中所述压制板（8）的底部设有压制模具（9）；所述压制模具（9）的下方设有下模具板（10）；下模具板（10）滑动设置在所述压制平台（1）上且底部连接有行走板（11）；所述行走板（11）的两端转动连接有行走轮（12）；其中所述压制平台（1）的下方设有与所述行走轮（12）相互滑动配合的轨道梁（13）；其中移动气缸（14）固定在所述压制平台（1）上的固定框（15）上且气缸轴与所述行走板（11）连接固定。2.根据权利要求1所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵长涛，邵长海，李丛玉，徐梅，
申请(专利权)人：青岛金时特碳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：