一种制作一体化石墨坩埚的模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种制作一体化石墨坩埚的模具，其包含模具主体和加工支架，其中加工支架在模具主体上方。所述模具主体和加工支架相互配合，完成一体化石墨坩埚的制作工艺流程，操作简单实用，收纳方便，脱模轻松，大大提高加工效率。高加工效率。高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制作一体化石墨坩埚的模具


[0001]本技术属于石墨坩埚模具
，具体涉及一种制作一体化石墨坩埚的模具。

技术介绍

[0002]石墨坩埚以天然鳞片石墨为主体原料，以可塑性耐火粘土或炭质为粘结剂加工而成，具有耐高温、导热性能强、抗腐蚀性能好，使用寿命长等特点。但是在现有技术中，存在制作过程中不易脱模和工艺复杂等缺点，同时还存在将石墨坩埚加热后立刻置于冷的金属桌面上容易造成急剧冷却而破裂的问题，所以急需一种制作石墨坩埚的模具来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术公开了一种制作一体化石墨坩埚的模具，以克服现有技术的不足。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种制作一体化石墨坩埚的模具，其包含模具主体和加工支架，其中加工支架在模具主体上方。
[0006]作为本技术的一种改进，所述模具主体包括可分开的三瓣坩埚模具和防震模块，每瓣坩埚模具底部均设置有一个防震模块，每个防震模块中间均设置有减震弹簧。
[0007]作为本技术的一种改进，所述加工支架包含水平支架和竖直支架，所述水平支架与地面平行，位于三瓣坩埚模具的正上方，所述竖直支架与地面垂直，相对于加工支架对称设置，并安装在承重底座上，其中水平支架上从左往右依次为储液罐、驱动电机和焊枪装置。
[0008]作为本技术的一种改进，所述储液罐中含有润滑剂，所述储液罐右下方具有出液口和控制出液口开关的压力阀。
[0009]作为本技术的一种改进，所述驱动电机连接有可升降压块，所述可升降压块外表面粗糙。
[0010]作为本技术的一种改进，所述焊枪装置包括焊剂箱、软管和焊枪，所述焊剂箱通过软管与焊枪连接，焊剂箱内含有焊剂，所述焊枪的握把上具有内弧与水平支架外径配合的挂钩。
[0011]作为本技术的一种改进，所述储液罐和焊剂箱嵌入式地安装在水平支架上，并且在与水平支架的连接处均设置有橡胶垫片，所述驱动电机悬挂在水平支架上，驱动电机的电源插头位于电机上表面上。
[0012]作为本技术的一种改进，所述竖直支架在靠近承重底座的位置可活动地插入有夹持部件，所述夹持部件的一端为紧贴三瓣坩埚模具的外表面的夹持弧形把手，另一端为拉环，两端之间由支撑杆连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、所述制作一体化石墨坩埚的模具的模具主体为三瓣坩埚模具，每瓣坩埚模具均可分开，方便石墨坩埚脱模；
[0015]2、在每瓣坩埚模具底部均设置有一个防震模块，不仅防止坩埚模具直接接触地面，进而防止坩埚模具磕碰地面和受潮，延长坩埚模具使用寿命，而且在对石墨坩埚进行加压操作时能够对坩埚模具起到减震作用；
[0016]3、所述水平支架上具有所有加工所需设备，无需外界设备即可对坩埚模具进行加工，不仅方便使用者操作，也便于使用后的工具收纳；
[0017]4、所述竖直支架上具有夹持部件，在推进夹持部件使其压紧模具主体时能够起到固定模具主体、限定位置的作用，在将夹持部件拉出竖直支架时能够使模具主体自由移动，能够任意移到储液罐、驱动电机或焊枪装置正下方，方便加工处理操作。
附图说明
[0018]图1为制作一体化石墨坩埚的模具的正视图；
[0019]图2为三瓣坩埚模具的俯视图。
[0020]附图标识列表：
[0021]1、模具主体；2、加工支架；3、三瓣坩埚模具；4、防震模块；5、水平支架；6、竖直支架；7、承重底座；8、储液罐；9、驱动电机；10、可升降压块；11、焊枪装置；12、焊剂箱；13、软管；14、焊枪；15、夹持部件；16、夹持弧形把手；17、拉环。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0023]如图1所示，所述制作一体化石墨坩埚的模具由模具主体1和加工支架2组成。两个部分相互作用，将一体化石墨坩埚的加工处理在一定位置范围内完成。
[0024]所述制作一体化石墨坩埚的模具的模具主体1为三瓣坩埚模具3，每瓣坩埚模具均可分开，三瓣均向内挤压时可对粗石墨坩埚外壳施加压力，将外壳压紧；三瓣均向外移出时，可方便石墨坩埚脱模。脱模后，打开水平支架5最右边的焊枪装置11的开关，焊剂从焊剂箱12进入软管13，流入焊枪14中，打开焊枪14即可利用高温火焰对石墨坩埚外壳进行烧制。所述软管13的柔韧性和伸缩性较高，可使得焊枪14自由移动。焊枪14的握把上设置有挂钩，握把上具有内弧与水平支架5外径配合的挂钩，在焊枪装置11不工作时，可将焊枪装置11挂在水平支架5上，方便收纳，并减少焊剂流出的危险。在每瓣坩埚模具的底部设置防震模块4，这样不仅能够防止坩埚模具直接接触地面，进而防止坩埚模具磕碰地面和受潮，延长坩埚模具使用寿命，而且在对石墨坩埚进行加压操作时能够对坩埚模具起到减震作用。
[0025]所述水平支架5含有制作一体化石墨坩埚工艺流程的预处理装置——储液罐8、处理装置——驱动电机9和可升降压块以及后处理装置——焊枪装置11。在对石墨坩埚进行处理之前，首先将夹持部件15从竖直支架6拉出，将模具主体1移动到储液罐8正下方，打开压力阀，使润滑剂从出液口流入坩埚内。然后将模具主体1移动到驱动电机9和可升降压块正下方，推进夹持部件15使其压紧模具主体1，插上电源插头，打开驱动电机9，使可升降压
块匀速上下移动，对坩埚内壁施加压力，挤压成型。所述可升降压块的外表面粗糙，能够增大摩擦力，将坩埚内壁打磨光滑。完成上一步骤之后，关闭驱动电机9，使可升降压块缩回原位，将夹持部件15从竖直支架6拉出，将模具主体1移动到焊枪装置11正下方，打开开关，移动焊枪14到所需位置进行加热处理，对石墨坩埚的外壳和内壁进行烧制，完成石墨坩埚的加工处理。此时石墨坩埚的加工处理完成，将石墨坩埚与本技术提供的模具冷却至室温，打开三瓣坩埚模具3，获得所需一体化石墨坩埚。
[0026]需要说明的是，以上内容仅仅说明了本技术的技术思想，不能以此限定本技术的保护范围，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本技术权利要求书的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制作一体化石墨坩埚的模具，其特征在于：包含模具主体（1）和加工支架（2），其中加工支架（2）在模具主体（1）上方；所述模具主体（1）包括可分开的三瓣坩埚模具（3）和防震模块（4），每瓣坩埚模具底部均设置有一个防震模块（4），每个防震模块（4）中间均设置有减震弹簧；所述加工支架（2）包含水平支架（5）和竖直支架（6），所述水平支架（5）与地面平行，位于三瓣坩埚模具（3）的正上方，所述竖直支架（6）与地面垂直，相对于加工支架（2）对称设置，并安装在承重底座（7）上，其中水平支架（5）上从左往右依次为储液罐（8）、驱动电机（9）和焊枪装置（11）；所述储液罐（8）中含有润滑剂，所述储液罐（8）右下方具有出液口和控制出液口开关的压力阀；所述驱动电机（9）连...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵长涛，李芳，李丛玉，邵长海，
申请(专利权)人：青岛金时特碳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：