本申请涉及建筑材料领域,具体公开了一种膏状微水泥及其制备方法,所述膏状微水泥包括如下重量份的原料:防水乳液350
【技术实现步骤摘要】
一种膏状微水泥及其制备方法
[0001]本申请涉及建筑材料领域,更具体地说,它涉及一种膏状微水泥及其制备方法。
技术介绍
[0002]传统水泥主要成分为石灰石、粘土,是一种粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,是建筑业中不可或缺的重要材料。微水泥与传统水泥的主要区别是,其中加入了树脂材料。普通水泥的环保级别不够,若配方比例不当,使用普通水泥的收缩性不佳,容易开裂形成裂纹并且耐磨性较差;相反,微水泥可以做出美观的无缝、流动、连续性的表面,并且它耐磨耐久,能做到多年不开裂。
[0003]由于微水泥在制备过程中原料之间会产生反应,出现气泡,这样会影响微水泥的力学性能。通常会在微水泥的制备过程中加入消泡剂,现有的消泡剂主要分为聚醚类和有机硅类,但聚醚类消泡剂受温度限制,同时消泡能力和破泡速率低缺陷;有机硅类消泡剂虽然化学性质稳定,但其抑泡的效率较差,若加入量过多,会引起内部出现缩孔缺陷,影响水泥的强度,同时还会使得成本增加。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为微水泥的生产过程中,要对产生的气泡进行有效消除,减少微水泥表面的气孔、蜂窝和麻面等缺陷,提高微水泥的密实度,从而提高微水泥的强度。
技术实现思路
[0005]为了提高膏状微水泥的力学强度,本申请提供一种膏状微水泥及其制备方法。
[0006]第一方面,本申请提供一种膏状微水泥,采用如下的技术方案:一种膏状微水泥,其包括如下重量份的原料:防水乳液350
‑
450份、苯丙乳液80
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140份、分散剂2
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5份、钛白粉70
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120份、轻质碳酸钙160
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240份、羟丙基甲基纤维素3
‑
8份、普通硅酸盐水泥160
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220份、柠檬酸钠2
‑
6份、聚醚改性有机硅型消泡剂0.4
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1.2份。
[0007]通过采用上述技术方案,本申请中的聚醚改性有机硅型消泡剂是利用聚醚链段或聚硅氧烷链段改性接枝后获得的硅醚共聚物,由于硅氧烷链段和聚醚链段对溶剂的憎、亲性能不同,当聚醚改性有机硅型消泡剂加入膏状微水泥中,聚醚链段伸展于外部、聚硅氧烷链段卷曲于内部,所形成分散状态即所谓的“自乳性”。消泡剂在自乳性作用下,可以迅速、均匀地分散于起泡液内,其稳定性较为突出,可全面地进行抑泡、消泡,其具有分散性好、抑泡能力强、稳定、无毒、挥发性低、消泡效力强等优点。轻质碳酸钙和羟丙基甲基纤维素的配合使用,能够进一步提高聚醚改性有机硅型消泡剂的消泡、抑泡性能,同时也提高其稳定性,保证消泡剂使用的持久性。本申请制得的膏状微水泥,在其中加入聚醚改性有机硅型消泡剂、轻质碳酸钙、羟丙基甲基纤维素,提高了膏状微水泥的力学强度。
[0008]作为优选,所述膏状微水泥包括如下重量份的原料:防水乳液380
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420份、苯丙乳液100
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120份、分散剂3
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4份、钛白粉80
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100份、轻质碳酸钙180
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200份、羟丙基甲基纤维素5
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7份、普通硅酸盐水泥180
‑
200份、柠檬酸钠3
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5份、聚醚改性有机硅型消泡剂0.6
‑
1份。
[0009]通过采用上述技术方案,本申请通过优化膏状微水泥的各原料用量,使膏状微水泥原料用量在此范围内时,所制得的膏状微水泥其抗压强度和抗折强度均较好,且试样外观无气孔气泡。
[0010]作为优选,所述聚醚改性有机硅型消泡剂包括如下重量份的原料:甲基乙氧基硅油12
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20份、聚醚15
‑
25份、催化剂0.1
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0.2份、乳化剂0.2
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0.4份、去离子水18
‑
30份。
[0011]通过采用上述技术方案,有机硅通过聚醚改性后得到的聚醚改性有机硅型消泡剂既具有有机硅的性能,同时也具有聚醚的性能,使聚醚改性有机硅型消泡剂具有更低的表面张力,可以使聚醚改性有机硅型消泡剂更快的分散和铺展在水泥的表面,提高其快速消泡能力。
[0012]作为优选,所述聚醚改性有机硅型消泡剂的制备方法为:1)将甲基乙氧基硅油和聚醚混合均匀,在115
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130℃的温度条件下,搅拌反应2.5
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4h,得到第一混合物;2)在第一混合物中加入乳化剂,在75
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90℃的温度条件下,搅拌40
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60min,然后加入去离子水,得到消泡剂。
[0013]通过采用上述技术方案,本申请中将甲基乙氧基硅油和聚醚按一定顺序进行共混,得到聚醚改性有机硅型消泡剂,同时在制备过程中加入乳化剂,使得消泡剂的乳化能力增强,有助于聚醚改性有机硅能够充分的分散,形成具有相互斥力的双电子层,增加了消泡剂的稳定性,从而使得聚醚改性有机硅型消泡剂的抑泡性能更持久。
[0014]作为优选,所述轻质碳酸钙的平均粒度为2
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8μm。
[0015]通过采用上述技术方案,本申请通过限制轻质碳酸钙的平均粒径,使制得的膏状微水泥具有较好的抗压强度和抗折强度。
[0016]作为优选,所述羟丙基甲基纤维素的平均粒径为40
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80目。
[0017]通过采用上述技术方案,本申请通过限制羟丙基甲基纤维素的平均粒径范围,使制得的膏状微水泥的力学强度均较好,抗折强度可达到54.9MPa,抗折强度达到9.2MPa,且试样外观无气孔气泡。
[0018]第二方面,本申请提供一种膏状微水泥的制备方法,采用如下的技术方案:其包括以下步骤:S1:将苯丙乳液和防水乳液混合均匀,搅拌10
‑
20min,得到混合乳液;S2:在混合乳液中加入分散剂、聚醚改性有机硅型消泡剂和钛白粉,混合均匀,搅拌5
‑
10min,得到第一混合液;S3:在第一混合液中加入轻质碳酸钙、羟丙基甲基纤维素、柠檬酸钠、普通硅酸盐水泥,混合均匀,搅拌10
‑
20min,得到膏状微水泥。
[0019]通过采用上述技术方案,本申请将膏状微水泥的原料按一定顺序混合均匀,使聚醚改性有机硅型消泡剂、轻质碳酸钙、羟丙基甲基纤维素均匀分散在原料中,从而使制备的膏状微水泥具有较好的抗压强度和抗折强度。
[0020]综上所述,本申请具有以下有益效果:1、本申请中的聚醚改性有机硅型消泡剂是利用聚醚链段或聚硅氧烷链段改性接枝后获得的硅醚共聚物,由于硅氧烷链段和聚醚链段对溶剂的憎、亲性能不同,当聚醚改性有机硅型消泡剂加入膏状微水泥中,聚醚链段伸展于外部、聚硅氧烷链段卷曲于内部,所形成分散状态即所谓的“自乳性”。消泡剂在自乳性作用下,可以迅速、均匀地分散于起泡液
内,其稳定性较为突出,可全面地进行抑泡、消泡,其具有分散性好、抑泡能力本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膏状微水泥,其特征在于,其包括如下重量份的原料:防水乳液350
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450份、苯丙乳液80
‑
140份、分散剂2
‑
5份、钛白粉70
‑
120份、轻质碳酸钙160
‑
240份、羟丙基甲基纤维素3
‑
8份、普通硅酸盐水泥160
‑
220份、柠檬酸钠2
‑
6份、聚醚改性有机硅型消泡剂0.4
‑
1.2份。2.根据权利要求1所述的一种膏状微水泥,其特征在于:所述膏状微水泥包括如下重量份的原料:防水乳液380
‑
420份、苯丙乳液100
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120份、分散剂3
‑
4份、钛白粉80
‑
100份、轻质碳酸钙180
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200份、羟丙基甲基纤维素5
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7份、普通硅酸盐水泥180
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200份、柠檬酸钠3
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5份、聚醚改性有机硅型消泡剂0.6
‑
1份。3.根据权利要求1所述的一种膏状微水泥,其特征在于:所述消泡剂包括如下重量份的原料:甲基乙氧基硅油12
‑
20份、聚醚15
‑
25份、催化剂0.1
‑
0.2份、乳化剂0.2...
【专利技术属性】
技术研发人员:田玉军,王朋飞,薛美海,杨光,许盼,张田赛,
申请(专利权)人:河北匠工新型建筑材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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