一种用于岩板的双组份背涂材料及其制备方法技术

本申请涉及岩板背涂材料加工技术领域，具体公开了一种用于岩板的双组份背涂材料及其制备方法，双组份背涂材料由粉体混合物、液体混合物制成；粉体混合物主要由以下原料制成：石英砂、普通硅酸盐水泥、水泥基渗透结晶母料、羟乙基纤维素、可分散乳胶粉、硅藻土、竹炭粉、氧化铝；液体混合物主要由以下原料制成：水性高分子乳液、2,2,4

【技术实现步骤摘要】
一种用于岩板的双组份背涂材料及其制备方法


[0001]本申请涉及岩板背涂材料加工
，更具体地说，它涉及一种用于岩板的双组份背涂材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着建筑业的发展，人们对于建筑装饰的要求也不断提高。岩板是由天然矿物岩石及高岭土加工而成，具有抗冲击性好、耐磨性优良、美观、易清洁的优点，被广大消费者所喜爱。岩板的铺贴离不开背涂材料，背涂材料一般由石英砂、水泥、水经过混料而成，其主要依靠背涂材料的机械咬合力将岩板进行铺贴。专利技术人在实际应用中发现，该背涂材料虽然能够实现岩板的粘接，但是粘接强度较差，容易出现脱落，粘接强度有待提升。

技术实现思路

[0003]为了提高双组份背涂涂料的粘接强度，本申请提供一种用于岩板的双组份背涂材料及其制备方法。
[0004]第一方面，本申请提供一种用于岩板的双组份背涂材料，采用如下的技术方案：一种用于岩板的双组份背涂材料，其由粉体混合物、液体混合物制成，粉体混合物、液体混合物的重量配比为10:(2
‑
4)；所述粉体混合物主要由以下重量份的原料制成：石英砂45
‑
55份、普通硅酸盐水泥40
‑
50份、水泥基渗透结晶母料4
‑
6份、羟乙基纤维素0.5
‑
1.5份、可分散乳胶粉1
‑
2份、硅藻土2
‑
4份、竹炭粉1.5
‑
2.5份、氧化铝1
‑
2份；所述液体混合物主要由以下重量份的原料制成：水性高分子乳液50
‑
60份、2,2,4
‑
三甲基
‑
1,3
‑
戊二醇单异丁酸酯5
‑
15份、柠檬酸钠0.5
‑
1.5份、渗透剂10
‑
20份、润湿剂15
‑
25份、硅烷偶联剂5
‑
15份。
[0005]通过采用上述技术方案，双组份背涂材料由粉体混合物、液体混合物组成，利用两者之间的协同作用，使其具有良好的粘接强度、耐热老化性、抗冻融性，粘接强度＞2.5MPa、耐热老化性＞2MPa、抗冻融性＞1.7MPa，表现出良好的粘接稳定性，同时还具有良好的吸音降噪效果，满足市场需求，扩大应用范围。
[0006]在粉体混合物的原料中加入硅藻土，硅藻土不仅具有良好的粘接作用，而且还具有较多的孔隙，能够吸收高频，衰减低频。加入水泥基渗透结晶母料，其能够渗入基材孔隙后活化，增加双组份背涂材料和基材的接触面积，提高粘接强度。加入可分散乳胶粉，其与水接触形成乳液，具有良好的粘接能力，还能够吸收液体混合物中的水分，便于双组份背涂材料的固化。结合硅藻土、水泥基渗透结晶母料、可分散乳胶粉之间的协同作用，有效的提高双组份背涂材料的粘接强度、耐热老化性、抗冻融性。
[0007]在粉体混合物的原料中加入竹炭粉、氧化铝，竹炭粉、氧化铝不仅能够对双组份背涂材料的孔隙进行填充，增加密实性。而且竹炭粉、氧化铝表面具有较多的活性基团，以及其内部具有较多的孔隙，结合硅藻土、竹炭粉、氧化铝之间的协同作用，有效的提高硅藻土
的使用效果，提高双组份背涂材料的粘接强度以及吸音降噪效果。
[0008]在液体混合物中加入水性高分子乳液，结合可分散乳胶粉，利用分子间的相互作用，提高可分散乳胶粉的使用效果。在水性高分子乳液中加入渗透剂，其对基材具有良好的润湿效果，还提高双组份背涂材料的流动性，提高水泥基渗透结晶母料的使用效果。加入润湿剂，其能够对固体混合物具有良好的分散作用，降低固液界面的自由能，提高双组份背涂材料的均匀性，也降低双组份背涂材料中出现凝聚和聚集的情况，有利于双组份背涂材料的固化，提高水泥基渗透结晶母料、可分散乳胶粉、硅藻土的协同作用。加入硅烷偶联剂，其能够有效的增加有机体和无机体的相互作用。结合渗透剂、润湿剂、硅烷偶联剂之间的协同作用，有效的提高双组份背涂材料的粘接强度、耐热老化性、抗冻融性。
[0009]可选的，所述粉体混合物、液体混合物的重量配比为10:3。
[0010]通过采用上述技术方案，对粉体混合物、液体混合物的重量配比进行优化，降低液体混合物的添加量过多，而影响双组份背涂材料的耐热老化性，也降低液体混合物的添加量过少，而影响双组份背涂材料的粘接强度以及抗冻融性。且粉体混合物、液体混合物的重量配比为10:3，双组份背涂材料具有良好的粘接强度、耐热老化性、抗冻融性，表现出良好的整体性能。
[0011]可选的，所述硅藻土在使用前进行以下预处理：S1、在二甲苯中加入异丁烯酸甲代烯丙基酯、苯乙烯、顺丁烯二酸酐，搅拌且混合均匀，得到预混料A，备用；S2、在二甲苯中加入引发剂，搅拌且混合均匀，得到预混料B，备用；S3、在惰性气体保护下，将二甲苯升温至110
‑
130℃，加入硅藻土，搅拌且混合均匀，加入预混料A、预混料B、石墨烯，搅拌处理3
‑
5h，降温，过滤，干燥，得到预处理后的硅藻土。
[0012]通过采用上述技术方案，不仅便于硅藻土的预处理。而且预先将异丁烯酸甲代烯丙基酯、苯乙烯、顺丁烯二酸酐溶于二甲苯中形成预混料A。预先将引发剂溶于二甲苯中形成预混料B。在二甲苯中加入硅藻土，之后加入预混料A、预混料B，便于硅藻土、异丁烯酸甲代烯丙基酯、苯乙烯、顺丁烯二酸酐、引发剂、石墨烯混料的均匀性。也便于异丁烯酸甲代烯丙基酯、苯乙烯、顺丁烯二酸酐于硅藻土表面进行反应。且其反应的过程中，还能够将石墨烯接枝到硅藻土上。利用异丁烯酸甲代烯丙基酯、苯乙烯、顺丁烯二酸酐增加硅藻土的活性基团，增加双组份背涂材料的内聚力，提高硅藻土和原料之间的结合强度。利用石墨烯，提高硅藻土的导热性、流动性，不仅便于普通硅酸盐水泥的散热，而且提高原料的流动性，提高水泥基渗透结晶母料、润湿剂的使用效果，也降低双组份背涂材料出现空鼓的情况。本申请中，通过对硅藻土的预处理，有效的提高双组份背涂材料的粘接强度、耐热老化性、抗冻融性、吸引系数，提高双组份背涂材料的性能和应用范围。
[0013]可选的，步骤S1中，二甲苯、异丁烯酸甲代烯丙基酯、苯乙烯、顺丁烯二酸酐的重量配比为10:(2
‑
4):(2
‑
4):(6
‑
8)；步骤S2中，二甲苯、引发剂的重量配比为10:(6
‑
8)；步骤S3中，二甲苯、硅藻土、预混料A、预混料B、石墨烯的重量配比为(20
‑
30):10:(4
‑
5):(1
‑
2):(2
‑
3)。
[0014]通过采用上述技术方案，对硅藻土预处理中的原料配比进行优化，提高硅藻土于
双组份背涂材料的使用效果。
[0015]进一步的，引发剂为过氧化苯甲酰。
[0016]可选的，所述水性高分子乳液为水性硅丙乳液。
[0017]可选的，所述可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于岩板的双组份背涂材料，其特征在于：其由粉体混合物、液体混合物制成，粉体混合物、液体混合物的重量配比为10:(2
‑
4)；所述粉体混合物主要由以下重量份的原料制成：石英砂45
‑
55份、普通硅酸盐水泥40
‑
50份、水泥基渗透结晶母料4
‑
6份、羟乙基纤维素0.5
‑
1.5份、可分散乳胶粉1
‑
2份、硅藻土2
‑
4份、竹炭粉1.5
‑
2.5份、氧化铝1
‑
2份；所述液体混合物主要由以下重量份的原料制成：水性高分子乳液50
‑
60份、2,2,4
‑
三甲基
‑
1,3
‑
戊二醇单异丁酸酯5
‑
15份、柠檬酸钠0.5
‑
1.5份、渗透剂10
‑
20份、润湿剂15
‑
25份、硅烷偶联剂5
‑
15份。2.根据权利要求1所述的一种用于岩板的双组份背涂材料，其特征在于：所述粉体混合物、液体混合物的重量配比为10:3。3.根据权利要求1所述的一种用于岩板的双组份背涂材料，其特征在于：所述硅藻土在使用前进行以下预处理：S1、在二甲苯中加入异丁烯酸甲代烯丙基酯、苯乙烯、顺丁烯二酸酐，搅拌且混合均匀，得到预混料A，备用；S2、在二甲苯中加入引发剂，搅拌且混合均匀，得到预混料B，备用；S3、在惰性气体保护下，将二甲苯升温至110
‑
130℃，加入硅藻土，搅拌且混合均匀，加入预混料A、预混料B、石墨烯，搅拌处理3
‑
5h，降温，过滤，干燥，得到预处理后的硅藻土。4.根据权利要求3所述的一种用于岩板的双组份背涂材料，其特征在于：步骤S1中，二甲苯、异丁烯酸甲代烯丙基酯、苯乙烯、顺丁烯二酸酐的重量配比为10:(2
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【专利技术属性】
技术研发人员：田玉军，王朋飞，薛美海，杨光，许盼，张田赛，
申请(专利权)人：河北匠工新型建筑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：