本发明专利技术公开了一种高韧性改性骨料无机人造石及其制备方法,解决了现有技术中的无机人造石工艺复杂繁琐,且无机人造石的抗压能力强,但抗弯能力、变形能力差的技术问题。它包括30
【技术实现步骤摘要】
一种高韧性改性骨料无机人造石及其制备方法
[0001]本专利技术涉及建筑装饰材料的
,具体涉及一种高韧性改性骨料无机人造石及其制 备方法。
技术介绍
[0002]无机人造石主要以硅酸盐水泥为主要胶凝材料,其抗压能力强,但抗弯能力、变形能力 差,受外力和内力作用时容易发生开裂。水泥基人造石产品脆性大这一缺陷,导致其产品在 运输、安装过程中易受磕碰而产生崩角、断裂。
[0003]专利CN102206053A公布了一种石英砂的表面改性制备方法,采用KH570(γ
‑
甲基丙烯酰 氧基丙基三甲氧基硅烷)进行改性石英砂,达到其硅烷偶联剂与石英砂形成牢固的共价键结 合。经表面改性后的石英砂与有机高分子树脂材料的相容性、加工流动性和分散性等得到明 显改善。
[0004]专利CN112745061A公布了一种利用改性碳酸钙制备的人造石英石板材及其制备方法, 采用钛酸酯偶联剂包括异丙基二油酸酰氧基钛酸酯、异丙基三油酸酰氧基钛酸酯、异丙基三 油酸酰氧基钛酸酯等偶联剂,提高了石英石板材的密度、抗折强度、抗压强度和冲击强度, 提高了板材的综合性能指标,以上两个专利均是针对有机人造石英石,只是简单描述各项性 能指标增加,但是专利中没有给出具体的性能数据。
[0005]专利CN201810929011.6公布了一种纤维混凝土增韧水泥基无机人造石板材及其制备方 法,是在现浇法制备无机人造石板材的基础上,将高弯性能材料与无机人造石复合工艺,提 高无机人造石装饰板材的弯曲强度。该专利虽然采用分层布料的方式解决了面层外观问题, 但是其工艺复杂繁琐,切割后侧面还是会有纤维外漏的问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种高韧性改性骨料无机人造石及其制备方法,以解决现有技术 中无机人造石工艺复杂繁琐,且无机人造石的抗压能力强,但抗弯能力、变形能力差的技术 问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供了以下技术方案:
[0008]本专利技术提供的一种高韧性改性骨料无机人造石及其制备方法,包括重量百分比计的下述 材料:30
‑
60%白色硅酸盐水泥、30
‑
80%复合骨料、3
‑
15%超细矿粉占、0
‑
10%石灰石粉占总粉 料、0
‑
10%石英粉和0.05
‑
5%拌和液体;
[0009]所述复合骨料包括2
‑
30%改性骨料和70
‑
98%普通骨料,所述改性骨料包括重量百分比的 下述成分,40
‑
60%普通骨料、30
‑
50%硅烷偶联剂、1
‑
5%无水乙醇。
[0010]进一步的,所述普通骨料包括石英砂、碳酸钙砂、碎玻璃和再生骨料中的任意一种或几 种,所述普通骨料的粒度在0.1~20mm。
[0011]进一步的,所述拌和液体为水和苯丙乳液或水和聚氨酯乳液中的任意一种。
[0012]进一步的,所述硅烷偶联剂为γ―氨丙基三乙氧基硅烷和γ
‑
缩水甘油醚氧丙基
三甲氧 基硅烷中的任意一种或几种。
[0013]本专利技术提供的一种高韧性改性骨料无机人造石的制备方法,包括下述的步骤:
[0014]S1配制改性骨料,将改性骨料所需的材料混合均匀,加入搅拌装置中,在500r/min转 速下搅拌2h,将搅拌后的材料在烘箱中进行二段温度烘干,制备成为改性骨料;
[0015]S2制作无机人造石,将制备无机人造石所需的材料混合均匀,通过真空条件下压制成型, 最终制成无机人造石。
[0016]进一步的,所述步骤S1中烘箱的二段温度烘干具体包括下述的步骤,将混合后的材料 在烘箱中50
‑
60℃处理24h,之后在110
‑
130℃温度下烘干1h。
[0017]进一步的,所述步骤S2的压制成型中,真空度为
‑
0.08MPa,压制压力为1Mpa。
[0018]基于上述技术方案,本专利技术实施例至少可以产生如下技术效果:
[0019](1)本专利技术提供的一种高韧性改性骨料无机人造石及其制备方法,防止纤维外漏的问 题,外观更加美观,不改变其花色;采用无机人造石整体增韧,板材制备工艺更容易控制, 防止分层或者花色不均匀现象;通过硅烷偶联剂改性石英砂来提高无机骨料与有机乳液的相 容性和亲和性,提高了无机人造石弯曲强度,减少无机人造石在运输及安装过程中的崩边、 掉角情况发生。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本专利技术的技术方案进行详细的 描述。本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例做进一步说明。应当理解,此处所 描述的具体实施例仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0021]显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术 中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方 式,都属于本专利技术所保护的范围。
[0022]本专利技术提供了一种高韧性改性骨料无机人造石及其制备方法,包括重量百分比计的下述 材料:30
‑
60%白色硅酸盐水泥、30
‑
80%复合骨料、3
‑
15%超细矿粉占、0
‑
10%石灰石粉占总粉 料、0
‑
10%石英粉和0.05
‑
5%拌和液体;
[0023]所述复合骨料包括2
‑
30%改性骨料和70
‑
98%普通骨料,所述改性骨料包括重量百分比的 下述成分,40
‑
60%普通骨料、30
‑
50%硅烷偶联剂、1
‑
5%无水乙醇。
[0024]所述白色硅酸盐水泥又称白水泥,白水泥是用石灰石(Fe
203
<0.05%)白泥、瓷石、雪花 石膏配制而成,在熟料烧成过程中,采取高溫下洒水的办法以提髙其白度,粉磨时采用混入 铁质较少的雷蒙磨,生料中不加铁粉。
[0025]所述复合骨料包括普通骨料、硅烷偶联剂、无水乙醇。
[0026]进一步的,所述普通骨料包括石英砂、碳酸钙砂、碎玻璃和再生骨料中的任意一种或几 种,所述普通骨料的粒度在0.1~20mm。
[0027]所述普通骨料在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料。
[0028]进一步的,所述硅烷偶联剂为γ―氨丙基三乙氧基硅烷和γ
‑
缩水甘油醚氧丙基三甲氧 基硅烷中的任意一种或几种。
[0029]所述硅烷偶联剂,硅烷偶联剂处理的石英砂,可将其亲水性表面转变成亲有机表面,可 以避免体系中粒子集结及聚合物集聚稠化,可以提高有机聚合物对改性石英砂的润
湿性,通 过碳官能团硅烷还可以使改性石英砂与聚合物实现牢固键合,改性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高韧性改性骨料无机人造石,其特征在于,包括重量百分比计的下述材料:30
‑
60%白色硅酸盐水泥、30
‑
80%复合骨料、3
‑
15%超细矿粉占、0
‑
10%石灰石粉占总粉料、0
‑
10%石英粉和0.05
‑
5%拌和液体;所述复合骨料包括2
‑
30%改性骨料和70
‑
98%普通骨料,所述改性骨料包括重量百分比的下述成分,40
‑
60%普通骨料、30
‑
50%硅烷偶联剂、1
‑
5%无水乙醇。2.根据权利要求1所述的一种高韧性改性骨料无机人造石,其特征在于:所述普通骨料包括石英砂、碳酸钙砂、碎玻璃和再生骨料中的任意一种或几种,所述普通骨料的粒度在0.1~20mm。3.根据权利要求1所述的一种高韧性改性骨料无机人造石,其特征在于:所述拌和液体为水和苯丙乳液或水和聚氨酯乳液中的任意一种。4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵有强,刘婷,林永权,
申请(专利权)人:华润水泥技术研发有限公司,
类型:发明
国别省市:
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