本发明专利技术公开一种用于食品加工的稳定性高的空气锤装置，包括工作气缸、压缩气缸和驱动座，所述工作气缸的一侧设有压缩气缸，且压缩气缸的下方设有驱动座，所述驱动座的底部设有底板，所述工作气缸的下方通过法兰安装有导向套，且工作气缸的内部活动安装有工作活塞，所述工作活塞的下方设有锤杆，且锤杆延伸出所述导向套；本发明专利技术通过驱动组件驱动连接杆使得压缩活塞在压缩气缸内运动，利用上连通通道和下连通通道经过的空气，驱动工作活塞在工作气缸内运动，推动锤杆上下运动进行捶击，锤杆经过导向套，给锤杆进行导向，避免摇晃，锤杆运动过程中，压迫滚珠，打开开口，使得油壶内的油从油腔流出，进行润滑，避免磨损锤杆。避免磨损锤杆。避免磨损锤杆。
【技术实现步骤摘要】
一种用于食品加工的稳定性高的空气锤装置
[0001]本专利技术涉及空气锤
，尤其涉及一种用于食品加工的稳定性高的空气锤装置。
技术介绍
[0002]在食品加工领域的，需要对半成品粘稠的食品物料进行反复捶打，以使食品口感更好，味道更均匀，传统的方法是采用两个人工一来一回进行反复捶打，耗费体力人力，现采用机械捶打；
[0003]现有技术中，存在采用机械捶打的装置，空气锤就是其中之一，现有的空气锤是通过电机驱动，利用气压的作用使得锤杆对食物进行捶打，现有的空气锤在使用中，锤杆反复上下运动，容易摇晃，且内部产生的摩擦力容易磨损锤杆，同时，现有的空气锤一般通过间的螺栓固定在地面上，固定不够稳固，长时间使用，有倾倒的危险，另外，现有的空气锤在长时间使用中容易产生大量的热量，热量淤积容易损坏部件，因此，本专利技术提出一种用于食品加工的稳定性高的空气锤装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本专利技术提出一种用于食品加工的稳定性高的空气锤装置，该用于食品加工的稳定性高的空气锤装置在锤杆运动过程中，压迫滚珠，打开开口，使得油壶内的油从油腔流出，进行润滑，避免磨损锤杆，提高使用稳定性。
[0005]为实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种用于食品加工的稳定性高的空气锤装置，包括工作气缸、压缩气缸和驱动座，所述工作气缸的一侧设有压缩气缸，且压缩气缸的下方设有驱动座，所述驱动座的底部设有底板，所述工作气缸的下方通过法兰安装有导向套，且工作气缸的内部活动安装有工作活塞，所述工作活塞的下方设有锤杆，且锤杆延伸出所述导向套，所述锤杆的底部设有砧块，所述压缩气缸的内部活动安装有压缩活塞，且压缩活塞的下方设有延伸出压缩气缸的连接杆；
[0006]所述驱动座的内部设有驱动组件，且驱动组件的输出端连接连接杆，所述导向套上设有润滑组件，所述底板上的四角处均设有稳固组件。
[0007]进一步改进在于：所述润滑组件包括油壶和导管，所述导向套的外侧设有油壶，且油壶下连通有导管，所述导向套的内壁上设有油腔，且油腔内部的一侧设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端设有滚珠，所述油腔的一侧设有开口，所述滚珠封住所述开口，所述导管与油腔连通。
[0008]进一步改进在于：所述稳固组件包括螺母套和螺纹管，所述底板上的四角处均设有螺母套，且螺母套的内部螺纹安装有螺纹管，所述螺纹管侧壁上的下方设有抓地齿，所述螺纹管的底部设有尖锥。
[0009]进一步改进在于：所述螺纹管的内部螺纹安装有螺杆，所述螺纹管内部的底部设有第二弹簧，且第二弹簧的上端设有压片，所述压片的两端均铰接有卡杆，所述螺纹管两侧
的下方均设有与卡杆相适配的槽口。
[0010]进一步改进在于：所述工作气缸与压缩气缸之间的上方连通有上连通通道，且工作气缸和压缩气缸之间的下方连通有下连通通道，所述上连通通道内设有上电磁旋阀，所述下连通通道内设有下电磁旋阀。
[0011]进一步改进在于：所述工作气缸和压缩气缸的外侧设有散热组件，所述散热组件包括冷却水道和冷却液箱，所述工作气缸和压缩气缸的外侧绕设有多组所述冷却水道，且多组所述冷却水道之间相互连通，所述驱动座上设有冷却液箱和水泵，所述水泵的输入端与冷却液箱连通，且水泵的输出端与下端的所述冷却水道连通，上端的所述冷却水道通过软管与冷却液箱连通。
[0012]进一步改进在于：所述驱动组件包括安装块和转盘，所述安装块设在驱动座内，且安装块的前侧转动安装有转盘，所述转盘通过电机驱动，所述安装块的前侧铰接有驱动杆，所述转盘一侧的边缘处设有第一凸钮，所述驱动杆上的一侧设有与第一凸钮相适配的第一活动槽。
[0013]进一步改进在于：所述安装块的一侧设有滑槽，且滑槽上活动安装有推杆，所述推杆与所述连接杆连接，所述推杆的一侧设有第二凸钮，所述驱动杆上的另一侧设有与第二凸钮相适配的第二活动槽。
[0014]本专利技术的有益效果为：
[0015]1、本专利技术通过驱动组件驱动连接杆使得压缩活塞在压缩气缸内运动，利用上连通通道和下连通通道经过的空气，驱动工作活塞在工作气缸内运动，推动锤杆上下运动进行捶击，锤杆运动过程中，压迫滚珠，打开开口，使得油壶内的油从油腔流出，进行润滑，避免磨损锤杆，提高使用稳定性。
[0016]2、本专利技术通过将螺纹管插入土地中，利用抓地齿和尖锥便于抓住土地，利用螺杆压迫压片，使得卡杆穿过槽口延伸入土地，便于进一步抓紧土地，提高装置安装稳定性，避免倾倒。
[0017]3、本专利技术利用水泵将冷却液箱内的冷却液输入冷却水道进行循环，对工作气缸和压缩气缸散热，避免高温损坏部件。
[0018]4、本专利技术通过转盘旋转推动驱动杆摆动，驱动推杆上下运动，从而推动连接杆运动，进行气动运行，相比较现有技术的皮带转动效率更高，更加稳定。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的主视图；
[0020]图2为本专利技术的工作气缸和压缩气缸示意图；
[0021]图3为本专利技术的内部结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的导向套示意图；
[0023]图5为本专利技术的稳固组件示意图；
[0024]图6为本专利技术的驱动组件示意图。
[0025]其中：1、工作气缸；2、压缩气缸；3、驱动座；4、底板；5、导向套；6、工作活塞；7、锤杆；8、砧块；9、压缩活塞；10、连接杆；11、油壶；12、导管；13、油腔；14、第一弹簧；15、滚珠；16、螺母套；17、螺纹管；18、抓地齿；19、尖锥；20、螺杆；21、第二弹簧；22、压片；23、卡杆；24、
槽口；25、上连通通道；26、下连通通道；27、上电磁旋阀；28、下电磁旋阀；29、冷却水道；30、冷却液箱；31、水泵；32、安装块；33、转盘；34、驱动杆；35、第一凸钮；36、第一活动槽；37、滑槽；38、推杆；39、第二凸钮；40、第二活动槽。
具体实施方式
[0026]为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。
[0027]实施例一
[0028]根据图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提供了一种用于食品加工的稳定性高的空气锤装置，包括工作气缸1、压缩气缸2和驱动座3，所述工作气缸1的一侧设有压缩气缸2，且压缩气缸2的下方设有驱动座3，所述驱动座3的底部设有底板4，所述工作气缸1的下方通过法兰安装有导向套5，且工作气缸1的内部活动安装有工作活塞6，所述工作活塞6的下方设有锤杆7，且锤杆7延伸出所述导向套5，所述锤杆7的底部设有砧块8，所述压缩气缸2的内部活动安装有压缩活塞9，且压缩活塞9的下方设有延伸出压缩气缸2的连接杆10；
[0029]所述驱动座3的内部设有驱动组件，且驱动组件的输出端连接连接杆10，所述导向套5上设有润滑组件，所述底板4上的四角处均设有稳固组件。
[0030]所述工作气缸1与压缩气缸2之间的上方连通有上连通通道25，且工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于食品加工的稳定性高的空气锤装置，包括工作气缸(1)、压缩气缸(2)和驱动座(3)，其特征在于：所述工作气缸(1)的一侧设有压缩气缸(2)，且压缩气缸(2)的下方设有驱动座(3)，所述驱动座(3)的底部设有底板(4)，所述工作气缸(1)的下方通过法兰安装有导向套(5)，且工作气缸(1)的内部活动安装有工作活塞(6)，所述工作活塞(6)的下方设有锤杆(7)，且锤杆(7)延伸出所述导向套(5)，所述锤杆(7)的底部设有砧块(8)，所述压缩气缸(2)的内部活动安装有压缩活塞(9)，且压缩活塞(9)的下方设有延伸出压缩气缸(2)的连接杆(10)；所述驱动座(3)的内部设有驱动组件，且驱动组件的输出端连接连接杆(10)，所述导向套(5)上设有润滑组件，所述底板(4)上的四角处均设有稳固组件。2.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的稳定性高的空气锤装置，其特征在于：所述润滑组件包括油壶(11)和导管(12)，所述导向套(5)的外侧设有油壶(11)，且油壶(11)下连通有导管(12)，所述导向套(5)的内壁上设有油腔(13)，且油腔(13)内部的一侧设有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)的一端设有滚珠(15)，所述油腔(13)的一侧设有开口，所述滚珠(15)封住所述开口，所述导管(12)与油腔(13)连通。3.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的稳定性高的空气锤装置，其特征在于：所述稳固组件包括螺母套(16)和螺纹管(17)，所述底板(4)上的四角处均设有螺母套(16)，且螺母套(16)的内部螺纹安装有螺纹管(17)，所述螺纹管(17)侧壁上的下方设有抓地齿(18)，所述螺纹管(17)的底部设有尖锥(19)。4.根据权利要求3所述的一种用于食品加工的稳定性高的空气锤装置，其特征在于：所述螺纹管(17)的内部螺纹安装有螺杆(20)，所述螺纹管(17)内部的底部设有第二弹簧(21)，且第二弹簧(21)的上端设有压片(22)，所述压片(22)的两端均铰接有卡杆(23...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐军胜，赵进东，郎丽娟，
申请(专利权)人：晋城市七干绿禾面业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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