一种旋转式食品加工用挤压成型机制造技术

技术编号:33819302 阅读:9 留言:0更新日期:2022-06-16 10:39
本实用新型专利技术公开了一种旋转式食品加工用挤压成型机,包括机台,所述机台顶部的两侧均固定安装有侧架板,且两个侧架板之间滑动安装有升降板,所述侧架板上设有驱动升降板上下移动的步进机构,所述升降板的底部通过转轴转动安装有齿圈,且齿圈的外壁与内壁均安装有齿牙,所述升降板的底部还转动安装有旋转轴。该旋转式食品加工用挤压成型机,将食品置于食品模具内,并使挤压头下降至食品模具内对食品进行挤压,开启驱动电机,驱动电机驱动外齿轮转动,使齿圈发生转动,进而使四个内齿轮同步进行转动,此时四个挤压头对四个食品模具内的食品进行旋转揉压,加强其加工成型的效率,并且同步性工作较好,以保证每份食品的均一度。以保证每份食品的均一度。以保证每份食品的均一度。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式食品加工用挤压成型机


[0001]本技术涉及食品加工
,具体为一种旋转式食品加工用挤压成型机。

技术介绍

[0002]食品加工是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型。有些食品在加工过程中需要对原料进行挤压,譬如面粉、肉丸、糍粑等。
[0003]然而现有的食品加工挤压成型设备不能针对不同的食品进行挤压,同时上下移动式的挤压效果较差,工作效率得不到满足。为此需要设计一种旋转式食品加工用挤压成型机,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种旋转式食品加工用挤压成型机,以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种旋转式食品加工用挤压成型机,包括机台,所述机台顶部的两侧均固定安装有侧架板,且两个侧架板之间滑动安装有升降板,所述侧架板上设有驱动升降板上下移动的步进机构,所述升降板的底部通过转轴转动安装有齿圈,且齿圈的外壁与内壁均安装有齿牙,所述升降板的底部还转动安装有旋转轴,且旋转轴的底端贯穿齿圈并固定连接有挤压头,所述旋转轴位于齿圈内的部分固定安装有内齿轮,且内齿轮与齿圈内壁的齿牙啮合,所述升降板的顶部固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出端固定连接有外齿轮,所述外齿轮与齿圈外壁的齿牙啮合,所述机台的顶部安装有定位座,且定位座上设有食品模具。
[0006]优选的,所述步进机构包括第一滑槽、丝杆、第二滑槽、导向杆和伺服电机,所述第一滑槽和第二滑槽分别开设于两个侧架板相互靠近的一侧,且第一滑槽的内壁转动安装有丝杆,所述伺服电机固定安装于设有第一滑槽的侧架板的顶部,且伺服电机的输出端与丝杆的顶端固定连接,所述第二滑槽的内壁固定连接有导向杆,所述升降板的右侧滑动安装于导向杆上,且升降板的左侧螺纹安装于丝杆上。
[0007]优选的,所述定位座的顶部开设有摆置槽,且食品模具置于摆置槽内。
[0008]优选的,所述摆置槽的内壁固定连接有摆向杆,且摆向杆上转动安装有连接具,所述连接具与食品模具固定连接。
[0009]优选的,两个所述侧架板之间的顶部固定连接有顶封板。
[0010]优选的,所述旋转轴、内齿轮、挤压头和食品模具的数量均四个,且四个内齿轮呈环状阵列分布于齿圈内,所述食品模具位于挤压头的正下方。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)该旋转式食品加工用挤压成型机,将食品置于食品模具内,并使挤压头下降至
食品模具内对食品进行挤压,开启驱动电机,驱动电机驱动外齿轮转动,使齿圈发生转动,进而使四个内齿轮同步进行转动,此时四个挤压头对四个食品模具内的食品进行旋转揉压,加强其加工成型的效率,并且同步性工作较好,以保证每份食品的均一度。
[0013](2)该旋转式食品加工用挤压成型机,加工成型后停止驱动电机,并将挤压头移出食品模具,随后摆动食品模具,使食品模具绕着摆向杆转动并脱离摆置槽,直至食品模具翻转一百八十度,使其内的食品倾倒出来,以达到快速取料的目的,而后将食品模具摆动至原位继续添加食品,继而后续的加工,提升工作效率。
[0014](3)该旋转式食品加工用挤压成型机,加工过程中可先启动伺服电机,伺服电机驱动丝杆旋转,使其上的升降板发生移动,进而改变挤压头的高度,以使挤压头插入食品模具内的深度可控,以便加工不同的食品,适用性更好。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术结构大齿轮与小齿轮的连接俯视图;
[0017]图3为本技术结构定位座的俯视图;
[0018]图4为本技术结构食品模具翻转后的俯视图。
[0019]图中:1、机台;2、侧架板;3、升降板;4、齿圈;5、旋转轴;6、内齿轮;7、驱动电机;8、外齿轮;9、挤压头;10、定位座;11、食品模具;12、第一滑槽;13、丝杆;14、第二滑槽;15、导向杆;16、伺服电机;17、摆置槽;18、摆向杆;19、连接具;20、顶封板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供以下实施例:
[0022]实施例一
[0023]一种旋转式食品加工用挤压成型机,包括机台1,机台1顶部的两侧均固定安装有侧架板2,且两个侧架板2之间滑动安装有升降板3,侧架板2上设有驱动升降板3上下移动的步进机构,升降板3的底部通过转轴转动安装有齿圈4,且齿圈4的外壁与内壁均安装有齿牙,升降板3的底部还转动安装有旋转轴5,且旋转轴5的底端贯穿齿圈4并固定连接有挤压头9,旋转轴5位于齿圈4内的部分固定安装有内齿轮6,且内齿轮6与齿圈4内壁的齿牙啮合,升降板3的顶部固定安装有驱动电机7,且驱动电机7的输出端固定连接有外齿轮8,外齿轮8与齿圈4外壁的齿牙啮合,机台1的顶部安装有定位座10,且定位座10上设有食品模具11。
[0024]进一步的,定位座10的顶部开设有摆置槽17,且食品模具11置于摆置槽17内。
[0025]进一步的,摆置槽17的内壁固定连接有摆向杆18,且摆向杆18上转动安装有连接具19,连接具19与食品模具11固定连接。
[0026]进一步的,旋转轴5、内齿轮6、挤压头9和食品模具11的数量均四个,且四个内齿轮6呈环状阵列分布于齿圈4内,食品模具11位于挤压头9的正下方。
[0027]本实施例的具体实施方式为:将食品置于食品模具11内,并使挤压头9下降至食品模具11内对食品进行挤压,开启驱动电机7,驱动电机7驱动外齿轮8转动,使齿圈4发生转动,进而使四个内齿轮6同步进行转动,此时四个挤压头9对四个食品模具11内的食品进行旋转揉压,加强其加工成型的效率,并且同步性工作较好,以保证每份食品的均一度;
[0028]加工成型后停止驱动电机7,并将挤压头9移出食品模具11,随后摆动食品模具11,使食品模具11绕着摆向杆18转动并脱离摆置槽17,直至食品模具11翻转一百八十度,使其内的食品倾倒出来,以达到快速取料的目的,而后将食品模具11摆动至原位继续添加食品,继而后续的加工,提升工作效率。
[0029]实施例二
[0030]与实施例一的不同之处在于,还包括以下内容:
[0031]步进机构包括第一滑槽12、丝杆13、第二滑槽14、导向杆15和伺服电机16,第一滑槽12和第二滑槽14分别开设于两个侧架板2相互靠近的一侧,且第一滑槽12的内壁转动安装有丝本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式食品加工用挤压成型机,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)顶部的两侧均固定安装有侧架板(2),且两个侧架板(2)之间滑动安装有升降板(3),所述侧架板(2)上设有驱动升降板(3)上下移动的步进机构,所述升降板(3)的底部通过转轴转动安装有齿圈(4),且齿圈(4)的外壁与内壁均安装有齿牙,所述升降板(3)的底部还转动安装有旋转轴(5),且旋转轴(5)的底端贯穿齿圈(4)并固定连接有挤压头(9),所述旋转轴(5)位于齿圈(4)内的部分固定安装有内齿轮(6),且内齿轮(6)与齿圈(4)内壁的齿牙啮合,所述升降板(3)的顶部固定安装有驱动电机(7),且驱动电机(7)的输出端固定连接有外齿轮(8),所述外齿轮(8)与齿圈(4)外壁的齿牙啮合,所述机台(1)的顶部安装有定位座(10),且定位座(10)上设有食品模具(11)。2.根据权利要求1所述的一种旋转式食品加工用挤压成型机,其特征在于:所述步进机构包括第一滑槽(12)、丝杆(13)、第二滑槽(14)、导向杆(15)和伺服电机(16),所述第一滑槽(12)和第二滑槽(14)分别开设于两个侧架板(2)相互靠近的一侧,且第一滑槽(12)的内壁转动安装有丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁树汉黄虎陈泽冰黄晓敏张海添董世鹏
申请(专利权)人:广东品胜食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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