一种高光洁度车铣加工机床的刀塔油温控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开的属于车铣加工机床技术领域，具体为一种高光洁度车铣加工机床的刀塔油温控制系统，其包括：动力头外壳；冷却室，安装在动力头外壳的后部；冷却管，主体盘绕设置在动力头外壳的内部，所述冷却管的两端分别连接有两个抽油泵的抽水端和出水端，两个所述抽油泵分别安装在冷却室的内部两侧，且一侧的抽油泵的出水端连接有油液室，所述油液室的内部安装有制冷管，所述油液室的一侧通过回流管有另一侧抽油泵的抽水端。该一种高光洁度车铣加工机床的刀塔油温控制系统，能够控制刀塔的油液温度，并且在使用油液前，先利用油液对刀塔进行降温，充分利用油液降温后的能量，稳定油液温度。液温度。液温度。

【技术实现步骤摘要】
一种高光洁度车铣加工机床的刀塔油温控制系统


[0001]本技术涉及车铣加工机床
，具体为一种高光洁度车铣加工机床的刀塔油温控制系统。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和。
[0003]但是现有车铣加工机床的油温控制系统往往对油液温度的利用不够充分，在利用油液时还需要对油液进行预加温，浪费能源。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种高光洁度车铣加工机床的刀塔油温控制系统，旨在解决现有车铣加工机床的油温控制系统往往对油液温度的利用不够充分，在利用油液时还需要对油液进行预加温，浪费能源的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种高光洁度车铣加工机床的刀塔油温控制系统，其包括：
[0007]动力头外壳；
[0008]冷却室，安装在动力头外壳的后部；
[0009]冷却管，主体盘绕设置在动力头外壳的内部，所述冷却管的两端分别连接有两个抽油泵的抽水端和出水端，两个所述抽油泵分别安装在冷却室的内部两侧，且一侧的抽油泵的出水端连接有油液室，所述油液室的内部安装有制冷管，所述油液室的一侧通过回流管有另一侧抽油泵的抽水端，所述回流管的中部通过电控三通阀连接有换流管，所述回流管上安装有温度感应器，且温度感应器位于电控三通阀与油液室之间，所述回流管上安装有流量传感器，且流量传感器位于电控三通阀的一侧，所述冷却室的内部顶端安装有控制器，所述温度感应器和流量传感器均电性连接有控制器，所述控制器电性连接有电控三通阀。
[0010]作为本技术所述的一种高光洁度车铣加工机床的刀塔油温控制系统的优选方案，其中：所述动力头外壳的外部一侧设置有刀盘，所述刀盘的一侧安装有连接杆，所述连接杆的一端贯穿到动力头外壳内部安装有第一齿轮，所述第一齿轮的下方设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述第二齿轮活动连接在旋转电机的输出端上，所述旋转电机安装有动力头外壳的外部一侧，所述动力头外壳的外部一侧安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端贯穿到动力头外壳内连接有推动杆，所述推动杆的一端连接有旋转
套筒，所述旋转套筒活动连接有第二齿轮。
[0011]作为本技术所述的一种高光洁度车铣加工机床的刀塔油温控制系统的优选方案，其中：所述旋转电机的输出端等距安装有多个导轨，且多个导轨均与旋转电机输出端的轴向相同。
[0012]作为本技术所述的一种高光洁度车铣加工机床的刀塔油温控制系统的优选方案，其中：所述旋转电机的输出端安装有限位块，所述限位块位于第二齿轮的一侧。
[0013]作为本技术所述的一种高光洁度车铣加工机床的刀塔油温控制系统的优选方案，其中：所述动力头外壳的后面壁安装有维修板，所述维修板的侧壁安装有密封层。
[0014]作为本技术所述的一种高光洁度车铣加工机床的刀塔油温控制系统的优选方案，其中：所述维修板的前面壁开设有扣拉槽，所述扣拉槽的内部开设有防滑纹路。
[0015]作为本技术所述的一种高光洁度车铣加工机床的刀塔油温控制系统的优选方案，其中：所述制冷管的发热部连接有多个导热棒，且多个导热棒的另一端均贯穿到动力头外壳外部。
[0016]作为本技术所述的一种高光洁度车铣加工机床的刀塔油温控制系统的优选方案，其中：所述控制器上安装有报警器，所述控制器电性连接有报警器。
[0017]本技术的有益效果如下：动力头在进行工作时，通过制冷管降低油液室内的油液温度，并通过抽油泵抽送油液室内降温后的油液到冷却管内，在冷却管内循环流动，并进入到动力头外壳内，为动力头外壳内的设备进行降温，通过温度感应器，当油液温度吸热升高后，通过控制器控制电控三通阀调整换流管连通，使油液进入到外界油箱中待使用；
[0018]该一种高光洁度车铣加工机床的刀塔油温控制系统，能够控制刀塔的油液温度，并且在使用油液前，先利用油液对刀塔进行降温，充分利用油液降温后的能量，稳定油液温度。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的外部视图；
[0021]图2为本技术冷却室的剖视图；
[0022]图3为本技术动力头壳体的剖视图；
[0023]图4为本技术动力头壳体的后视图。
[0024]附图标号说明：
[0025][0026][0027]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0031]本技术提供一种高光洁度车铣加工机床的刀塔油温控制系统，能够控制刀塔的油液温度，并且在使用油液前，先利用油液对刀塔进行降温，充分利用油液降温后的能量，稳定油液温度；
[0032]请参阅图1
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图4，
[0033]动力头外壳100；
[0034]冷却室200，通过螺栓连接在动力头外壳100的后部；
[0035]冷却管300，主体盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高光洁度车铣加工机床的刀塔油温控制系统，其特征在于，包括：动力头外壳(100)；冷却室(200)，安装在动力头外壳(100)的后部；冷却管(300)，主体盘绕设置在动力头外壳(100)的内部，所述冷却管(300)的两端分别连接有两个抽油泵(310)的抽水端和出水端，两个所述抽油泵(310)分别安装在冷却室(200)的内部两侧，且一侧的抽油泵(310)的出水端连接有油液室(320)，所述油液室(320)的内部安装有制冷管(330)，所述油液室(320)的一侧通过回流管(340)有另一侧抽油泵(310)的抽水端，所述回流管(340)的中部通过电控三通阀(360)连接有换流管(350)，所述回流管(340)上安装有温度感应器(370)，且温度感应器(370)位于电控三通阀(360)与油液室(320)之间，所述回流管(340)上安装有流量传感器(390)，且流量传感器(390)位于电控三通阀(360)的一侧，所述冷却室(200)的内部顶端安装有控制器(380)，所述温度感应器(370)和流量传感器(390)均电性连接有控制器(380)，所述控制器(380)电性连接有电控三通阀(360)。2.根据权利要求1所述的一种高光洁度车铣加工机床的刀塔油温控制系统，其特征在于，所述动力头外壳(100)的外部一侧设置有刀盘(110)，所述刀盘(110)的一侧安装有连接杆(120)，所述连接杆(120)的一端贯穿到动力头外壳(100)内部安装有第一齿轮(130)，所述第一齿轮(130)的下方设置有第二齿轮(140)，所述第二齿轮(140)与第一齿轮(130)相互啮合，所述第二齿轮(140)活动连接在旋转电机(180)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭永生，
申请(专利权)人：佛山市顺德区精弗斯数控车床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：