【技术实现步骤摘要】
一种高性能机械加工用复合数控车床
本技术涉及数控车床
,尤其涉及一种高性能机械加工用复合数控车床。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。目前,现有的数控车床在进行加工时,不方便对工件进行加工,因此急需改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种高性能机械加工用复合数控车床,在使用时,通过所述纵向驱动组件,可以带动所述滑动组件在所述纵向支撑组件上移动,从而带动与所述滑动组件连接的Z向移动组件和横向支撑组件,向前或向后移动,通过设置所述横向移动组件,可以带动所述Z向移动组件左右移动,通过设置Z向移动组件,可以带动所述钻机上下移动,极大的方便了用户的使用,提高了工作效率,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术提供一种高性能机械加工用复合数控车床,包括:滑动组件、纵向支撑组件、纵向驱动组件、Z向移动组件、横向移动组件和横向支撑组件,所述滑动组件一部分与所述纵向支撑组件连接,另一部分与所述纵向驱动组件连接,其中,所述纵向驱动组件设置于所述纵向支撑组件上,以实现所述纵向驱动组件可带动所述滑动组件与所述纵向支撑组件相对移动;所述滑动组件设置有两组,所述横向支撑组件两端分别与两组所述滑动组件连接,所述横向移动组件设置于所述横向支撑组件上; ...
【技术保护点】
1.一种高性能机械加工用复合数控车床,其特征在于:包括:/n滑动组件(1)、纵向支撑组件(2)、纵向驱动组件(3)、Z向移动组件(4)、横向移动组件(5)和横向支撑组件(6),所述滑动组件(1)一部分与所述纵向支撑组件(2)连接,另一部分与所述纵向驱动组件(3)连接,其中,/n所述纵向驱动组件(3)设置于所述纵向支撑组件(2)上,以实现所述纵向驱动组件(3)可带动所述滑动组件(1)与所述纵向支撑组件(2)相对移动;/n所述滑动组件(1)设置有两组,所述横向支撑组件(6)两端分别与两组所述滑动组件(1)连接,所述横向移动组件(5)设置于所述横向支撑组件(6)上;所述Z向移动组件(4)一部分与所述横向支撑组件(6)连接,另一部分与所述横向移动组件(5)连接,以实现所述横向移动组件(5)可带动所述Z向移动组件(4)与所述横向支撑组件(6)相对移动。/n
【技术特征摘要】
1.一种高性能机械加工用复合数控车床,其特征在于:包括:
滑动组件(1)、纵向支撑组件(2)、纵向驱动组件(3)、Z向移动组件(4)、横向移动组件(5)和横向支撑组件(6),所述滑动组件(1)一部分与所述纵向支撑组件(2)连接,另一部分与所述纵向驱动组件(3)连接,其中,
所述纵向驱动组件(3)设置于所述纵向支撑组件(2)上,以实现所述纵向驱动组件(3)可带动所述滑动组件(1)与所述纵向支撑组件(2)相对移动;
所述滑动组件(1)设置有两组,所述横向支撑组件(6)两端分别与两组所述滑动组件(1)连接,所述横向移动组件(5)设置于所述横向支撑组件(6)上;所述Z向移动组件(4)一部分与所述横向支撑组件(6)连接,另一部分与所述横向移动组件(5)连接,以实现所述横向移动组件(5)可带动所述Z向移动组件(4)与所述横向支撑组件(6)相对移动。
2.根据权利要求1所述的机械加工用复合数控车床,其特征在于:所述纵向支撑组件(2)包括纵向杆(21)、限位杆(22)、横杆(23)和第一挡板(24),所述纵向杆(21)一端与所述第一挡板(24)连接,所述横杆(23)两端分别与所述纵向杆(21)连接,所述限位杆(22)两端分别与所述第一挡板(24)和所述纵向驱动组件(3)连接。
3.根据权利要求2所述的机械加工用复合数控车床,其特征在于:所述纵向驱动组件(3)包括纵向驱动电机(31)、第二挡板(32)和第一丝杆(33),所述第二挡板(32)设置于所述纵向杆(21)一端,且所述限位杆(22)一端与所述第二挡板(32)连接,所述纵向驱动电机(31)设置于所述第二挡板(32)一侧,且所述纵向驱动电机(31)输出端与所述第一丝杆(33)一端连接。
4.根据权利要求3所述的机械加工用复合数控车床,其特征在于:所述滑动组件(1)包括第一支撑板(11)、第一底板(12)、第一轴套(13)和限位滑槽(14),所述第一支撑板(11)底部与所述第一底板(12)连接,所述第一底板(12)下方设置有第一轴套(13)和限位滑槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭永生,
申请(专利权)人:佛山市顺德区精弗斯数控车床制造有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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