一种LED显示屏的LED模组组合系统技术方案

本发明专利技术公开了一种LED显示屏的LED模组组合系统，在工作台上设置传送机构，沿着传送机构的传送方向依次设置裁切机构、去毛刺机构、转料机构及点焊机构；在传送机构的后侧设置芯片上料机构及检测机构，检测机构位于转料机构和点焊机构之间；检测机构包括移位部件、加电检测部件、分料部件、中转部件及CCD检测部件，加电检测部件、分料部件、中转部件及CCD检测部件均位于移位部件的一侧，通过移位部件将芯片上料机构上的芯片依次送入加电检测部件、分料部件及中转部件，通过转料机构将位于中转部件上的芯片送入传送机构；该方案结构简单，使用方便，操控性强，可连续工作，节省人工，满足生产需要提高生产效率，具有很好的市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种LED显示屏的LED模组组合系统
本专利技术涉及LED组装领域，具体涉及一种LED显示屏的LED模组组合系统。
技术介绍
随着技术的发展，LED显示屏在户内显示领域的应用越来越广，在广告和信息发布领域等市场份额越来越大。LED显示屏中LED显示单元是关键，而LED模块是LED显示单元的关键，在LED模块组装过程中，需要在基座上插接连接片，然后将固晶后的LED芯片放置在基座上，用点焊机将LED芯片与连接片焊接，该工序中，现在大多采用人工来完成，虽然也有一些半自动或自动设备来辅助完成，但也需要人工协作，而且结构较为复杂，使用不便捷，成型效果较差，从而无法实现厂家生产线的操作规范化及提高产品的良率。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
为解决现有技术存在的不足，本专利技术提供了一种新型的LED显示屏的LED模组组合系统。为实现上述目的，本专利技术所采用了下述的技术方案：一种LED显示屏的LED模组组合系统，在工作台上设置传送机构，沿着所述传送机构的传送方向依次设置裁切机构、去毛刺机构、转料机构及点焊机构；在所述传送机构的后侧设置芯片上料机构及检测机构，所述检测机构位于所述转料机构和所述点焊机构之间，并位于所述转料机构的行程范围内；所述检测机构包括移位部件、加电检测部件、分料部件、中转部件及CCD检测部件，所述加电检测部件、分料部件、中转部件及CCD检测部件均位于所述移位部件的一侧，所述CCD检测部件位于所述加电检测部件的侧边，通过移位部件将芯片上料机构上的芯片依次送入加电检测部件、分料部件及中转部件，通过转料机构将位于中转部件上的芯片送入传送机构。优选的，所述的LED显示屏的LED模组组合系统中，所述裁切机构包括裁切支座、裁切顶升部件、裁切下压部件及切刀部件，所述裁切支座固定在所述工作台上，所述裁切下压部件安装在所述裁切支座的下部，所述切刀部件安装在所述裁切支座的上部，所述裁切顶升部件位于所述裁切下压部件的下方；所述切刀部件包括切刀固定座、切刀移位气缸、切刀连接板、切刀动力气缸及切刀件，所述切刀固定座固定在所述裁切支座的背部，所述切刀移位气缸安装在所述切刀固定座上，所述切刀移位气缸的工作端与所述切刀连接板连接，所述裁切支座的上部设有过槽，所述切刀连接板的前端穿过所述过槽与切刀动力气缸连接，所述切刀件安装在所述切刀动力气缸的工作端。优选的，所述的LED显示屏的LED模组组合系统中，所述去毛刺机构包括去毛刺安装架、去毛刺驱动部件、去毛刺张紧部件、去毛刺放料部件、去毛刺收料部件、去毛刺定位部件及去毛刺顶升部件，所述去毛刺安装架固定在所述工作台上，所述去毛刺放料部件和去毛刺收料部件分别安装在所述去毛刺安装架顶部的两端，所述去毛刺张紧部件位于所述去毛刺放料部件和去毛刺收料部件的下侧；所述去毛刺驱动部件和去毛刺定位部件安装在所述去毛刺安装架的中部；在所述去毛刺放料部件上套设有卷绕有砂布带的砂布卷，砂布带依次引入去毛刺放料部件、去毛刺张紧部件、去毛刺驱动部件、去毛刺定位部件及去毛刺收料部件；所述去毛刺定位部件的底部开设有与LED模组的基座相适配的定位孔，所述去毛刺顶升部件安装在去毛刺安装架的下部，并对应所述定位孔设置，通过去毛刺顶升部件将基座顶起，基座的顶部穿入定位孔内，砂布带从定位孔的上部穿过，对基座上的连接片进行去毛刺。优选的，所述的LED显示屏的LED模组组合系统中，所述转料机构包括转料机械手、吸嘴组件及CCD对位组件，所述转料机械手固定在所述工作台上，所述吸嘴组件安装在所述转料机械手的工作端，所述CCD对位组件安装在所述吸嘴组件的侧边。优选的，所述的LED显示屏的LED模组组合系统中，所述点焊机构包括调整部件、点焊支架、点焊移位气缸及点焊头，所述调整部件固定在所述工作台上，所述点焊支架安装在所述调整部件上，所述点焊移位气缸安装在所述点焊支架的上部，所述点焊头安装在所述点焊移位气缸的工作端。优选的，所述的LED显示屏的LED模组组合系统中，所述芯片上料机构包括上料安装架、上料驱动组件、上料调节组件及上料带，所述上料安装架固定在所述工作台上，并与所述传送机构平行设置；在所述上料安装架的一端设置主动轴，另一端设置联动轴，所述上料驱动组件安装在所述上料安装架的侧边，并与主动轴连接，所述上料调节组件安装在所述上料安装架的一端，所述上料带依次引入主动轴、上料调节组件及联动轴。优选的，所述的LED显示屏的LED模组组合系统中，所述移位部件包括移位支座、移位安装板、移位驱动组件、限位组件、导向组件及吸取组件，所述移位支座固定在所述工作台上，所述移位安装板安装在所述移位支座上，所述导向组件安装在所述移位安装板上，所述吸取组件通过导向组件与所述移位安装板滑动连接，所述移位驱动组件安装在所述移位安装板的背面，所述限位组件安装在所述移位安装板的中部，所述移位驱动组件通过所述限位组件与所述吸取组件连接。优选的，所述的LED显示屏的LED模组组合系统中，所述限位组件包括限位板、限位轴及限位联动座，所述限位板固定在所述移位安装板的中部，在所述限位板的中部开设弧形行程槽，所述限位轴穿设在所述弧形行程槽内，所述限位联动座的一端与所述移位驱动组件连接，所述限位联动座的另一端开设环形联动孔，所述限位轴穿过所述环形联动孔与所述吸取组件连接。优选的，所述的LED显示屏的LED模组组合系统中，所述加电检测部件包括加电支架、加电工位座、加电伸缩气缸及检测连接板，所述加电支架固定在所述工作台上，所述加电工位座安装在所述加电支架顶部的左侧，所述加电伸缩气缸安装在所述加电支架顶部的右侧，所述检测连接板安装在所述加电伸缩气缸的工作端，所述检测接板上设有检测探针。优选的，所述的LED显示屏的LED模组组合系统中，所述分料部件包括分料支架、分料工位座、分料伸缩气缸及分料仓，所述分料支架固定在所述工作台上，所述分料工位座与所述分料支架的顶部滑动连接，所述分料伸缩气缸安装在所述分料支架顶部的右端，并与所述分料工位座连接，所述分料仓安装在所述分料支架上部的左端。相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本专利技术结构简单，使用方便，操控性强，可连续工作，节省人工，满足生产需要提高生产效率，具有很好的市场应用价值。附图说明图1是本专利技术的一个实施例的LED模组组合系统的结构示意图；图2为本专利技术的图1实施例的传送机构的结构示意图；图3为本专利技术的图1实施例的裁切机构的结构示意图之一；图4为本专利技术的图1实施例的裁切机构的结构示意图之二；图5为本专利技术的图1实施例的裁切顶升部件的结构示意图；图6为本专利技术的图1实施例的去毛刺机构的结构示意图；图7为本专利技术的图1实施例的转料机构的结构示意图；图8为本专利技术的图1实施例的芯片上料机构的结构示意图；图9为本专利技术的图1实施例的检测机构的结构示意图；图10为本专利技术的图1实施例的移位部件的结构示意图之一；图11为本专利技术的图1实施例的移位部件的结构示意图之二；图12为本专利技术的图1实施例的移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED显示屏的LED模组组合系统，其特征在于：在工作台上设置传送机构，沿着所述传送机构的传送方向依次设置裁切机构、去毛刺机构、 转料机构及点焊机构；在所述传送机构的后侧设置芯片上料机构及检测机构，所述检测机构位于所述转料机构和所述点焊机构之间，并位于所述转料机构的行程范围内；所述检测机构包括移位部件、加电检测部件、分料部件、中转部件及CCD检测部件，所述加电检测部件、分料部件、中转部件及CCD检测部件均位于所述移位部件的一侧，所述CCD检测部件位于所述加电检测部件的侧边，通过移位部件将芯片上料机构上的芯片依次送入加电检测部件、分料部件及中转部件，通过转料机构将位于中转部件上的芯片送入传送机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED显示屏的LED模组组合系统，其特征在于：在工作台上设置传送机构，沿着所述传送机构的传送方向依次设置裁切机构、去毛刺机构、转料机构及点焊机构；在所述传送机构的后侧设置芯片上料机构及检测机构，所述检测机构位于所述转料机构和所述点焊机构之间，并位于所述转料机构的行程范围内；所述检测机构包括移位部件、加电检测部件、分料部件、中转部件及CCD检测部件，所述加电检测部件、分料部件、中转部件及CCD检测部件均位于所述移位部件的一侧，所述CCD检测部件位于所述加电检测部件的侧边，通过移位部件将芯片上料机构上的芯片依次送入加电检测部件、分料部件及中转部件，通过转料机构将位于中转部件上的芯片送入传送机构。


2.根据权利要求1所述的LED显示屏的LED模组组合系统，其特征在于，所述裁切机构包括裁切支座、裁切顶升部件、裁切下压部件及切刀部件，所述裁切支座固定在所述工作台上，所述裁切下压部件安装在所述裁切支座的下部，所述切刀部件安装在所述裁切支座的上部，所述裁切顶升部件位于所述裁切下压部件的下方；所述切刀部件包括切刀固定座、切刀移位气缸、切刀连接板、切刀动力气缸及切刀件，所述切刀固定座固定在所述裁切支座的背部，所述切刀移位气缸安装在所述切刀固定座上，所述切刀移位气缸的工作端与所述切刀连接板连接，所述裁切支座的上部设有过槽，所述切刀连接板的前端穿过所述过槽与切刀动力气缸连接，所述切刀件安装在所述切刀动力气缸的工作端。


3.根据权利要求1所述的LED显示屏的LED模组组合系统，其特征在于，所述去毛刺机构包括去毛刺安装架、去毛刺驱动部件、去毛刺张紧部件、去毛刺放料部件、去毛刺收料部件、去毛刺定位部件及去毛刺顶升部件，所述去毛刺安装架固定在所述工作台上，所述去毛刺放料部件和去毛刺收料部件分别安装在所述去毛刺安装架顶部的两端，所述去毛刺张紧部件位于所述去毛刺放料部件和去毛刺收料部件的下侧；所述去毛刺驱动部件和去毛刺定位部件安装在所述去毛刺安装架的中部；在所述去毛刺放料部件上套设有卷绕有砂布带的砂布卷，砂布带依次引入去毛刺放料部件、去毛刺张紧部件、去毛刺驱动部件、去毛刺定位部件及去毛刺收料部件；所述去毛刺定位部件的底部开设有与LED模组的基座相适配的定位孔，所述去毛刺顶升部件安装在去毛刺安装架的下部，并对应所述定位孔设置，通过去毛刺顶升部件将基座顶起，基座的顶部穿入定位孔内，砂布带从定位孔的上部穿过，对基座上的连接片进行去毛刺。


4.根据权利要求1所述的LED显示屏的LED模组组合系统，其特征在于，所述转料机构包括转料机械手、吸嘴组件及CCD对位组件，所述转料机械手固定在所述工作台上，所述吸嘴组件安装在所述转料机械手的工作端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱经连，
申请(专利权)人：深圳市完美显示科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44