本实用新型专利技术公开了一种克林霉酯浓缩工艺用控温装置，包括机体，所述机体的顶部安装有电机，且机体的顶部左侧开设有进料口；温度检测器，安装在所述机体的前侧壁，所述机体的前侧壁安装有温度表，且机体的表面安装有控制器，所述机体的内壁安装有加热板；往复丝杠，设置在所述机体的内侧顶部，所述往复丝杠贯穿机体的顶部，且往复丝杠与所述电机的底部输出端连接，所述往复丝杠的底部固定连接有旋转轴，所述旋转轴上安装有活动板。该克林霉酯浓缩工艺用控温装置能够对克林霉酯浓缩工艺过程中对其制备的温度进行控温调节，从而保持合适的温度，还能够对机体内部的克林霉酯原料进行充分的搅拌混合，同时避免原料粘附在机体的内壁造成浪费。造成浪费。造成浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种克林霉酯浓缩工艺用控温装置
[0001]本技术涉及克林霉酯浓缩工艺
，具体为一种克林霉酯浓缩工艺用控温装置。
技术介绍
[0002]克林霉酯，是指克林霉素磷酸酯，为抗生素类药，临床上主要用于厌氧菌引起的腹腔和妇科感染，是金黄色葡萄球菌骨髓炎首选的治疗药物，在克林霉酯的生产加工中需要对其进行浓缩加工，然而现有的浓缩工艺用的反应装置存在以下缺陷；
[0003]1、现有的浓缩工艺用的反应装置缺乏控温系统，使得在对克林霉素磷酸酯原料进行浓缩时，反应釜内部的温度变化过大，从而影响克林霉素磷酸酯的浓缩加工；
[0004]2、现有的浓缩工艺用的反应装置在对克林霉素磷酸酯原料进行浓缩时，对其原料的混合不够充分，影响药效，并且其原料在浓缩的过程中容易粘附在机体内壁，而造成原料的浪费。
[0005]因此我们便提出了克林霉酯浓缩工艺用控温装置能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种克林霉酯浓缩工艺用控温装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的浓缩工艺用的反应装置缺乏控温系统，使得在对克林霉素磷酸酯原料进行浓缩时，反应釜内部的温度变化过大，从而影响克林霉素磷酸酯的浓缩加工；现有的浓缩工艺用的反应装置在对克林霉素磷酸酯原料进行浓缩时，对齐原料的混合不够充分，影响药效，并且其原料在浓缩的过程中容易粘附在机体内壁，而造成原料的浪费的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种克林霉酯浓缩工艺用控温装置，包括机体，所述机体的顶部安装有电机，且机体的顶部左侧开设有进料口；
[0008]还包括：
[0009]温度检测器，安装在所述机体的前侧壁，所述机体的前侧壁安装有温度表，且机体的表面安装有控制器，所述机体的内壁安装有加热板，温度检测器的电路与控制器电路相连，且控制器控制所述加热板的开启和关闭，所述温度检测器的电路与所述温度表的电路对应连接，温度检测器能够对机体内部的温度进行实时的监测，并会将检测到的温度反馈在温度表上进行显示，同时控制器控制加热板的开启和关闭，使得机体内部能够保持在设定温度左右，实现控温的效果；
[0010]往复丝杠，设置在所述机体的内侧顶部，所述往复丝杠贯穿机体的顶部，且往复丝杠与所述电机的底部输出端连接，所述往复丝杠的底部固定连接有旋转轴，所述旋转轴上安装有活动板。
[0011]优选的，所述机体的内侧壁开设有滑槽，所述固定杆与所述往复丝杠活动连接，所述固定杆的两端与滑槽滑动连接，且固定杆的底部连接有压杆。
[0012]通过采用以上技术方案，使得往复丝杠带动固定杆进行上下往复移动，同时带动
压杆的上下移动。
[0013]优选的，所述压杆的底部安装有滑轮，且压杆的底部与所述活动板对应，所述活动板的内侧底部活动轴连接有连杆。
[0014]通过采用以上技术方案，使得滑轮对活动板挤压的同时不影响活动板的转动。
[0015]优选的，所述活动板与所述旋转轴活动轴连接，且上下的两侧活动板之间通过连接杆连接，所述连接杆的两端分别与活动板活动轴连接。
[0016]通过采用以上技术方案，使得压杆下压对活动板进行下压，使得活动板在旋转的过程中进行上下移动，从而充分的对机体内部的原料进行混合。
[0017]优选的，所述活动板的外侧安装有刷毛，所述刷毛为尼龙材质，且刷毛的外侧为弧形。
[0018]通过采用以上技术方案，尼龙材质的刷毛耐高温，更加安全，且使用寿命更长，节省成本。
[0019]优选的，所述旋转轴的表面安装有复位弹簧柱，所述复位弹簧柱上滑动连接有活动套，所述连杆远离所述活动板的一端与活动套活动轴连接。
[0020]通过采用以上技术方案，使得活动板能够随着复位弹簧柱的作用进行复位移动。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该克林霉酯浓缩工艺用控温装置，能够对克林霉酯浓缩工艺过程中对其制备的温度进行控温调节，避免温度过高或者过低，从而保持合适的温度，还能够对机体内部的克林霉酯原料进行充分的搅拌混合，同时避免原料粘附在机体的内壁造成浪费，其具体内容如下：
[0022]1、设置有温度检测器，通过温度检测器对机体内部的温度进行实时的监测，并会将检测到的温度反馈在温度表上进行显示，并且控制器会控制加热板的打开和关闭，使得机体内部能够保持在设定温度左右，实现控温的效果；
[0023]2、设置有电机，通过电机连接的往复丝杠，使得往复丝杠的旋转会带动固定杆随着滑槽进行上下移动，从而使得其底部的压杆下压，对活动板进行下压，使得活动板在旋转的过程中进行上下移动，从而充分的对机体内部的原料进行混合，且活动板旋转上下移动的过程中会带动刷毛抵住机体内壁，从而能够对机体内壁上粘附的原料进行清理。
附图说明
[0024]图1为本技术主视结构示意图；
[0025]图2为本技术主剖结构示意图；
[0026]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0027]图4为本技术活动板俯视结构示意图；
[0028]图5为本技术控温系统工作流程示意图。
[0029]图中：1、机体；2、温度检测器；3、温度表；4、进料口；5、电机；6、往复丝杠；7、旋转轴；8、连杆；9、活动板；10、固定杆；11、滑槽；12、加热板；13、刷毛；14、压杆；15、活动套；16、复位弹簧柱；17、连接杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种克林霉酯浓缩工艺用控温装置，包括机体1，机体1的顶部安装有电机5，且机体1的顶部左侧开设有进料口4；
[0032]如图1
‑
4，还包括：往复丝杠6，设置在机体1的内侧顶部，往复丝杠6贯穿机体1的顶部，且往复丝杠6与电机5的底部输出端连接，往复丝杠6的底部固定连接有旋转轴7，旋转轴7上安装有活动板9。机体1的内侧壁开设有滑槽11，固定杆10与往复丝杠6活动连接，固定杆10的两端与滑槽11滑动连接，且固定杆10的底部连接有压杆14。活动板9与旋转轴7活动轴连接，且上下的两侧活动板9之间通过连接杆17连接，连接杆17的两端分别与活动板9活动轴连接。压杆14的底部安装有滑轮，且压杆14的底部与活动板9对应，活动板9的内侧底部活动轴连接有连杆8，且活动板9的外侧安装有刷毛13，刷毛13为尼龙材质。旋转轴7的表面安装有复位弹簧柱16，复位弹簧柱16上滑动连接有活动套15，连杆8远离活动板9的一端与活动套15活动轴连接，将克林霉素磷酸酯的原料从进料口4处放入机体1的内部，然本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种克林霉酯浓缩工艺用控温装置，包括机体(1)，所述机体(1)的顶部安装有电机(5)，且机体(1)的顶部左侧开设有进料口(4)，所述机体(1)的内侧顶部设置有固定杆(10)；其特征在于，还包括：温度检测器(2)，安装在所述机体(1)的前侧壁，所述机体(1)的前侧壁安装有温度表(3)，且机体(1)的表面安装有控制器，所述机体(1)的内壁安装有加热板(12)，所述温度检测器(2)的电路与控制器电路相连，且控制器控制所述加热板(12)的开启和关闭，所述温度检测器(2)的电路与所述温度表(3)的电路对应连接；往复丝杠(6)，设置在所述机体(1)的内侧顶部，所述往复丝杠(6)贯穿机体(1)的顶部，且往复丝杠(6)与所述电机(5)的底部输出端连接，所述往复丝杠(6)的底部固定连接有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)上安装有活动板(9)。2.根据权利要求1所述的一种克林霉酯浓缩工艺用控温装置，其特征在于：所述机体(1)的内侧壁开设有滑槽(11)，所述固定杆(10)与所述往复丝杠(6)活动连接，所述固定杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯飒，冯剑波，曹中祥，朱波，路阳，王治强，
申请(专利权)人：南阳普康恒旺药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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