一种自动注胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动注胶装置，包括注胶盘，所述注胶盘上设置有定位机构，所述注胶盘下端设置有膜丝，所述注胶盘通过所述定位机构设置有注胶头，所述注胶头上设置有定量注胶阀，所述注胶头侧表面设置有找位机构。本实用新型专利技术可以将加工后的膜丝进行端面注胶，使膜丝成捆稳定不会松散，膜丝与外壳密封固定。膜丝与外壳密封固定。膜丝与外壳密封固定。

【技术实现步骤摘要】
一种自动注胶装置


[0001]本技术涉及一种注胶
，尤其是涉及一种自动注胶装置。

技术介绍

[0002]我国已经成功利用膜丝进行了中草药的浓缩提取和净水设备的研发使用，尤其是国内研发的PVC合金超滤膜，攻克了普通PVC材料产业化生产优质超滤膜的世界难题，降低了超滤膜的生产成本与运行能耗，提高了超滤膜的过滤性能与使用寿命。随着超滤膜的技术进步，其对人类社会的贡献也将越来越大。
[0003]膜丝组件生产过程中需要将膜丝的一端进行切割端面，保证一端齐平后进行注胶，使得成捆的膜丝一端与筒壁密封固定后不会松散，无泄漏。现有注胶工艺为人工往注胶盒倒入定量的胶液，通过胶管在液位差的作用下向膜丝组件的底部注胶，待胶液凝固后，才能拔除胶管，每一次注胶都要消耗大量的胶管和胶管中的残胶，而且人工工作量大，因此需要改进。

技术实现思路

[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种自动注胶装置，包括注胶盘，所述注胶盘上设置有定位机构，所述注胶盘下端设置有膜丝，所述注胶盘通过所述定位机构设置有注胶头，所述注胶头上设置有定量注胶阀，所述注胶头侧表面设置有找位机构；
[0005]所述定位机构包括：注胶孔、延伸台以及延伸孔；
[0006]所述注胶孔开在所述注胶盘上，所述延伸台设置在所述注胶头下端，所述延伸孔开在所述延伸台上且与所述注胶孔相连通；
[0007]所述找位机构包括：套装架、倾斜架以及限位块；
[0008]所述套装架设置在所述注胶头侧表面，所述倾斜架设置在所述套装架上，所述限位块设置在所述倾斜架上且与所述注胶盘相接触。
[0009]优选的，所述注胶头的出胶端为两个，所述注胶头的出胶端与所述注胶孔的数量以及大小相匹配。
[0010]优选的，所述注胶盘为圆形的盘状结构，所述限位块与所述注胶盘相贴合。
[0011]优选的，所述注胶头末端设置有出胶管，所述定量注胶阀设置在所述出胶管上。
[0012]优选的，所述膜丝设置在所述注胶盘的内部且呈竖直排列。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，可以将加工后的膜丝进行端面注胶，使膜丝成捆稳定不会松散，膜丝与外壳密封固定。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实施例提供的一种自动注胶装置的主视结构示意图；
[0016]图2为本实施例提供的一种自动注胶装置的主视局部放大结构示意图；
[0017]图中所示：1、注胶盘；2、膜丝；3、注胶头；4、注胶孔；5、延伸台；6、延伸孔；7、套装架；8、倾斜架；9、限位块；10、出胶管；11、定量注胶阀。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例，由说明书附图1可知，本方案一种自动注胶装置，包括注胶盘1，所述注胶盘1上设置有定位机构，所述注胶盘1下端设置有膜丝2，所述注胶盘1通过所述定位机构设置有注胶头3，所述注胶头3上设置有定量注胶阀11，所述注胶头3侧表面设置有找位机构；
[0021]所述定位机构包括：注胶孔4、延伸台5以及延伸孔6；
[0022]所述注胶孔4开在所述注胶盘1上，所述延伸台5设置在所述注胶头3下端，所述延伸孔6开在所述延伸台5上且与所述注胶孔4相连通；
[0023]所述找位机构包括：套装架7、倾斜架8以及限位块9；
[0024]所述套装架7设置在所述注胶头3侧表面，所述倾斜架8设置在所述套装架7上，所述限位块9设置在所述倾斜架8上且与所述注胶盘1相接触。
[0025]在上述方案中，所述注胶头3的出胶端为两个，所述注胶头3 的出胶端与所述注胶孔4的数量以及大小相匹配，所述注胶盘1 为圆形的盘状结构，所述限位块9与所述注胶盘1相贴合，所述注胶头3末端设置有出胶管10，所述定量注胶阀11设置在所述出胶管10上，所述膜丝2设置在所述注胶盘1的内部且呈竖直排列；
[0026]其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，注胶方式：1、由限位块9将注胶头3对正插入延伸孔6中，由定量注胶阀11进行注胶，注胶完成后，由限位块9将注胶头3拔出，准备对下一个模组进行注胶。2、由限位块9将注胶头3对正插入延伸孔6中，由定量注胶阀11进行注胶，注胶完成后，注胶装置需要回抽注胶盘1中空管中的残胶，由延伸孔6将注胶头3拔出，准备对下一个模组进行注胶。
[0027]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动注胶装置，其特征在于，包括注胶盘(1)，所述注胶盘(1)上设置有定位机构，所述注胶盘(1)下端设置有膜丝(2)，所述注胶盘(1)通过所述定位机构设置有注胶头(3)，所述注胶头(3)上设置有定量注胶阀(11)，所述注胶头(3)侧表面设置有找位机构；所述定位机构包括：注胶孔(4)、延伸台(5)以及延伸孔(6)；所述注胶孔(4)开在所述注胶盘(1)上，所述延伸台(5)设置在所述注胶头(3)下端，所述延伸孔(6)开在所述延伸台(5)上且与所述注胶孔(4)相连通；所述找位机构包括：套装架(7)、倾斜架(8)以及限位块(9)；所述套装架(7)设置在所述注胶头(3)侧表面，所述倾斜架(8)设置在所述套装架(7)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，苏磊，刘梦男，
申请(专利权)人：天津联创智信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：