一种膜丝定长、切丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膜丝定长、切丝机，包括主板、一号电机、二号电机以及气体泵，所述主板下表面设置有支架，所述支架一侧设置有底板，所述底板上表面设置有切割机构，所述切割机构上设置有一号电机，所述底板上设置有所述吸尘机构，所述吸尘机构上设置有所述气体泵，所述主板上设置有锁紧机构以及定位机构；本实用新型专利技术有效的提高了工作效率，降低了人工的成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种膜丝定长、切丝机


[0001]本技术涉及一种膜丝加工
，尤其是涉及一种膜丝定长、切丝机。

技术介绍

[0002]我国已经成功利用膜丝进行了中草药的浓缩提取和净水设备的研发使用，尤其是国内研发的PVC合金超滤膜，攻克了普通PVC材料产业化生产优质超滤膜的世界难题，降低了超滤膜的生产成本与运行能耗，提高了超滤膜的过滤性能与使用寿命；随着超滤膜的技术进步，其对人类社会的贡献也将越来越大；但是目前超滤膜的切割与成束依然采用人工进行，生产效率较低；为了提高生产效率降低人工成本，我们提出一种膜丝定位、切丝机。

技术实现思路

[0003]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种膜丝定长、切丝机，包括主板、一号电机、二号电机以及气体泵，所述主板下表面设置有支架，所述支架一侧设置有底板，所述底板上表面设置有切割机构，所述切割机构上设置有一号电机，所述底板上设置有所述吸尘机构，所述吸尘机构上设置有所述气体泵，所述主板上设置有锁紧机构以及定位机构；
[0004]所述切割机构包括；二号气缸、输出轴、切刀以及切割槽；
[0005]所述二号气缸设置在所述底板上表面，所述二号气缸上设置有所述一号电机，所述输出轴设置在所述一号电机输出端，所述切刀设置在所述输出轴上，所述切割槽设置在所述主板下表面；
[0006]所述吸尘机构包括；吸尘口、吸尘管以及收集箱；
[0007]所述收集箱设置在所述底板上表面，所述收集箱上表面设置有所述气体泵且与吸尘管相连接，所述吸尘口设置在所述锁紧机构上；
[0008]所述锁紧机构包括；支撑杆、连接板、一号气缸以及固定板；
[0009]所述支撑杆设置在所述主板上，所述连接板设置在所述支撑杆上，所述一号气缸设置在所述连接板上，所述固定板设置在所述一号气缸上；
[0010]所述定位包括；滚轴、滚轮、滑轨、红外线发射器、红外线接收器以及传动部；
[0011]所述滚轴设置在所述主板上表面，所述滚轮设置在所述滚轴上，所述滑轨设置在所述主板上表面，所述红外线发射器设置在所述主板上且与切刀相平齐，所述红外线接收器设置在所述传动部上且与红外线发射器相对。
[0012]优选的，所述固定板上设置有所述切割槽以及吸尘口。
[0013]优选的，所述传动部包括；螺纹杆、螺纹套筒以及定位板；
[0014]所述螺纹杆设置在所述二号电机输出端且与主板相连，所述螺纹套筒套装在所述螺纹杆上，所定位板设置在所述螺纹套筒上。
[0015]优选的，所述红外线接收器设置在所述定位板的一侧且与定位板相对齐。
[0016]优选的，所述定位板上设置有凹槽。
[0017]与现有技术相比，本技术有效的解决了膜丝定长效果差，切割效果慢以及切割时产生的粉尘对身体的伤害并且把粉尘收集到一起，大大的提高了工作效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实施例提供的一种膜丝定长、切丝机俯视图；
[0020]图2为本实施例提供的一种膜丝定长、切丝机主视图；
[0021]图3为本实施例提供的一种膜丝定长、切丝机侧视图；
[0022]图4为本实施例提供的一种膜丝定长、切丝机固定板主视图；
[0023]图中所示：1、主板；2、一号电机；3、二号电机；4、气体泵；5、支架；6、底板；7、二号气缸；8、输出轴；9、切刀；10、切割槽；11、吸尘口；12、吸尘管；13、收集箱；14、支撑杆；15、连接板；16、一号气缸；17、固定板；18、滚轴；19、滚轮；20、滑轨；21、红外线发射器；22、红外线接收器；23、螺纹杆；24、螺纹套筒；25、定位板；26、凹槽。
具体实施方式
[0024]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0026]实施例，由说明书附图1
‑
4可知，本方案一种膜丝定长、切丝机，包括主板1、一号电机2、二号电机3以及气体泵4，所述主板1下表面设置有支架5，所述支架5一侧设置有底板6，所述底板6上表面设置有切割机构，所述切割机构上设置有一号电机2，所述底板6上设置有所述吸尘机构，所述吸尘机构上设置有所述气体泵4，所述主板1上设置有锁紧机构以及定位机构；
[0027]所述切割机构包括；二号气缸7、输出轴8、切刀9以及切割槽10；
[0028]所述二号气缸7设置在所述底板6上表面，所述二号气缸7上设置有所述一号电机2，所述输出轴8设置在所述一号电机2输出端，所述切刀9设置在所述输出轴8上，所述切割槽10设置在所述主板1下表面；
[0029]所述吸尘机构包括；吸尘口11、吸尘管12以及收集箱13；
[0030]所述收集箱13设置在所述底板6上表面，所述收集箱13上表面设置有所述气体泵4且与吸尘管12相连接，所述吸尘口11设置在所述锁紧机构上；
[0031]所述锁紧机构包括；支撑杆14、连接板15、一号气缸16以及固定板17；
[0032]所述支撑杆14设置在所述主板1上，所述连接板15设置在所述支撑杆14上，所述一号气缸16设置在所述连接板15上，所述固定板17设置在所述一号气缸16上；
[0033]所述定位包括；滚轴18、滚轮19、滑轨20、红外线发射器21、红外线接收器22以及传动部；
[0034]所述滚轴18设置在所述主板1上表面，所述滚轮19设置在所述滚轴18上，所述滑轨20设置在所述主板1上表面，所述红外线发射器21设置在所述主板1上且与切刀9相平齐，所述红外线接收器22设置在所述传动部上且与红外线发射器21相对。
[0035]所述固定板17上设置有所述切割槽10以及吸尘口11。
[0036]由说明书附图1
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4可知，上述所述传动部包括；螺纹杆23、螺纹套筒24以及定位板25；
[0037]所述螺纹杆23设置在所述二号电机3输出端且与主板1相连，所述螺纹套筒24套装在所述螺纹杆23上，所定位板25设置在所述螺纹套筒24上。
[0038]所述红外线接收器22设置在所述定位板25的一侧且与定位板25相对齐。
[0039]在上述方案中，所述定位板25上设置有凹槽26。
[0040]其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，首先把膜丝放入主板1中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜丝定长、切丝机，包括主板(1)、一号电机(2)、二号电机(3)以及气体泵(4)，其特征在于，所述主板(1)下表面设置有支架(5)，所述支架(5)一侧设置有底板(6)，所述底板(6)上表面设置有切割机构，所述切割机构上设置有一号电机(2)，所述底板(6)上设置有吸尘机构，所述吸尘机构上设置有所述气体泵(4)，所述主板(1)上设置有锁紧机构以及定位机构；所述切割机构包括；二号气缸(7)、输出轴(8)、切刀(9)以及切割槽(10)；所述二号气缸(7)设置在所述底板(6)上表面，所述二号气缸(7)上设置有所述一号电机(2)，所述输出轴(8)设置在所述一号电机(2)输出端，所述切刀(9)设置在所述输出轴(8)上，所述切割槽(10)设置在所述主板(1)下表面；所述吸尘机构包括；吸尘口(11)、吸尘管(12)以及收集箱(13)；所述收集箱(13)设置在所述底板(6)上表面，所述收集箱(13)上表面设置有所述气体泵(4)且与吸尘管(12)相连接，所述吸尘口(11)设置在所述锁紧机构上；所述锁紧机构包括；支撑杆(14)、连接板(15)、一号气缸(16)以及固定板(17)；所述支撑杆(14)设置在所述主板(1)上，所述连接板(15)设置在所述支撑杆(14)上，所述一号气缸(16)设置在所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘梦男，苏磊，李明，
申请(专利权)人：天津联创智信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：