一种自动注胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动注胶装置，包括存胶桶、搅拌座、搅拌电机、搅拌杆以及搅拌叶，所述搅拌座位于存胶桶一侧，搅拌电机固定于搅拌座上，所述搅拌杆与搅拌电机的驱动端连接，搅拌叶位于搅拌杆的底部，所述搅拌杆伸入到存胶桶内部，所述存胶桶连接有注胶结构，本实用新型专利技术涉及超滤膜生产技术领域。本技术方案是通过统一的存胶桶来对胶体的存放，并通过不同的若干出胶头对生产线上的需要注胶的膜丝空桶内部进行注胶，该技术方案可有效的对胶体的释放量进行控制，并且采用自动化结构，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动注胶装置


[0001]本技术涉及超滤膜生产
，具体为一种自动注胶装置。

技术介绍

[0002]我国已经成功利用膜丝进行了中草药的浓缩提取和净水设备的研发使用，尤其是国内研发的PVC合金超滤膜，攻克了普通PVC材料产业化生产优质超滤膜的世界难题，降低了超滤膜的生产成本与运行能耗，提高了超滤膜的过滤性能与使用寿命，在制造的过程中，需要对装入空桶内的膜丝进行上胶工作，上胶过程主要是通过人工手动注入胶体，该操作方法较为落后。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动注胶装置，解决了超滤膜在制造的过程中，需要对装入空桶内的膜丝进行上胶工作，上胶过程主要是通过人工手动注入胶体，该操作方法较为落后的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动注胶装置，包括存胶桶、搅拌座、搅拌电机、搅拌杆以及搅拌叶，其特征在于，所述搅拌座位于存胶桶一侧，搅拌电机固定于搅拌座上，所述搅拌杆与搅拌电机的驱动端连接，搅拌叶位于搅拌杆的底部，所述搅拌杆伸入到存胶桶内部，所述存胶桶连接有注胶结构。
[0005]优选的，所述注胶结构包含：泵机、管路、电磁阀以及若干出胶头；
[0006]所述泵机、管路以及存胶桶底部依次连通，所述电磁阀与管路的连通，所述出胶头均与管路连通。
[0007]优选的，所述出胶头包含：出胶管、电机、螺旋杆以及塞体；
[0008]所述出胶管与管路的分支管连通，电机位于出胶管一端，出胶管外壁开设有螺纹通孔，螺旋杆与螺纹通孔啮合后伸入到出胶管内，所述塞体与螺旋杆的一端连接，电机的驱动端于螺旋杆的另一端连接。
[0009]优选的，所述电机与出胶管外壁通过电机架进行连接。
[0010]优选的，所述搅拌座底部设置有四个对搅拌座进行支撑的支撑体。
[0011]优选的，所述存胶桶底部设置有用于对存胶桶与支撑面隔离的增高架。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种自动注胶装置。具备以下有益效果,本技术方案是通过统一的存胶桶来对胶体的存放，并通过不同的若干出胶头对生产线上的需要注胶的膜丝空桶内部进行注胶，该技术方案可有效的对胶体的释放量进行控制，并且采用自动化结构，效率高。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种自动注胶装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术所述管路的局部结构示意图。
[0016]图3为本技术图1的局部放大图。
[0017]图中：1
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存胶桶；2
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搅拌座；3
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搅拌电机；4
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搅拌杆；5
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搅拌叶；6
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泵机；7
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管路；8
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电磁阀；9
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出胶管；10
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电机；11
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螺旋杆；12
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塞体；13
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电机架；14
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支撑体；15
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增高架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种自动注胶装置。
[0020]实施例：本技术方案主要特征有存胶桶1、搅拌座2、搅拌电机3、搅拌杆4以及搅拌叶5，其中，所述搅拌座2位于存胶桶1一侧，搅拌电机3固定于搅拌座2上，所述搅拌杆4与搅拌电机3的驱动端连接，搅拌叶5位于搅拌杆4的底部，所述搅拌杆4伸入到存胶桶1内部，所述存胶桶1连接有注胶结构；
[0021]需要说明的是，在存胶桶1内设置搅拌结构主要是因为防止胶体凝固，具体搅拌结构是通过搅拌电机3对搅拌杆4进行驱动，搅拌杆4带着搅拌叶5 对存胶桶1内部的胶体进行搅拌，并通过注胶结构来实现胶体的输出；
[0022]具体的，所述注胶结构包含：泵机6、管路7、电磁阀8以及若干出胶头；
[0023]所述泵机6、管路7以及存胶桶1底部依次连通，所述电磁阀8与管路7 的连通，所述出胶头均与管路7连通。
[0024]需要说明的是，泵机6可以通过管路7将胶体抽出，并可通过电磁阀8 进行控制是否输胶，当电磁阀8打开后，胶体进入到出胶头内；
[0025]具体的，所述出胶头包含：出胶管9、电机10、螺旋杆11以及塞体12；
[0026]所述出胶管9与管路7的分支管连通，电机10位于出胶管9一端，出胶管9外壁开设有螺纹通孔，螺旋杆11与螺纹通孔啮合后伸入到出胶管9内，所述塞体12与螺旋杆11的一端连接，电机10的驱动端于螺旋杆11的另一端连接。
[0027]需要说明的是，当胶体经过管路7进入到出胶管9内部后，由电机10对螺旋杆11进行驱动，螺旋杆11转动后与出胶管9外壁的螺纹通孔啮合，从而推动塞体12前进将输入到出胶管9内的胶体挤出。
[0028]控制出胶量具体是通过电机10的转子的转动圈数，进而控制塞体在出胶管9内的行程，来决定挤出胶体的量。
[0029]作为优选方案，更进一步的，所述电机10与出胶管9外壁通过电机架13 进行连接。
[0030]作为优选方案，更进一步的，所述搅拌座2底部设置有四个对搅拌座2 进行支撑的支撑体14。
[0031]作为优选方案，更进一步的，所述存胶桶1底部设置有用于对存胶桶1 与支撑面隔离的增高架15。
[0032]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动注胶装置，包括存胶桶(1)、搅拌座(2)、搅拌电机(3)、搅拌杆(4)以及搅拌叶(5)，其特征在于，所述搅拌座(2)位于存胶桶(1)一侧，搅拌电机(3)固定于搅拌座(2)上，所述搅拌杆(4)与搅拌电机(3)的驱动端连接，搅拌叶(5)位于搅拌杆(4)的底部，所述搅拌杆(4)伸入到存胶桶(1)内部，所述存胶桶(1)连接有注胶结构。2.根据权利要求1所述的一种自动注胶装置，其特征在于，所述注胶结构包含：泵机(6)、管路(7)、电磁阀(8)以及若干出胶头；所述泵机(6)、管路(7)以及存胶桶(1)底部依次连通，所述电磁阀(8)与管路(7)的连通，所述出胶头均与管路(7)连通。3.根据权利要求2所述的一种自动注胶装置，其特征在于，所述出胶头包含：出胶管(9)、电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘梦男，苏磊，李明，
申请(专利权)人：天津联创智信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：