一种用于锦纶的色纱改造装置制造方法及图纸

技术编号:31632454 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-29 19:11
本实用新型专利技术公开的一种用于锦纶的色纱改造装置,属于锦纶纺丝领域;包括第一进料口,第一进料口下方连接有第一进料管,第一进料管外侧套有连接板,连接板上方一侧设有控制器,连接板一侧设有电动阀门,第一进料管底部连接有计量料仓,计量料仓底部连接有称重板,称重板一侧上方设有称重传感器,计量料仓一侧连接有输料管,输料管连接有混合装置,混合装置内设有混合仓,混合仓底部设有电机,电机上连接有安装座,安装座上方设有安装槽,安装槽内活动连接有滚筒,本实用新型专利技术可以对锦纶色母粒的进入量进行调节,使其与锦纶的比例相匹配,同时可以对混合染色的部位进行拆卸清理,防止杂质残留对后续染色进行影响。残留对后续染色进行影响。残留对后续染色进行影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锦纶的色纱改造装置


[0001]本技术提供一种用于锦纶的色纱改造装置,属于锦纶纺丝领域。

技术介绍

[0002]纺织行业废水排放量一直位居我国工业制造行业前列,历来是压在纺织印染、化纤行业相关生产企业头上的大山,随着国家新环保法的严厉实施,对纤维、纱线以及织物的后道染色要求越来越严格。新环保法对后道有色污水和有机物排放要求的提高,使得染色成本急剧增加。无染纤维减少了原材料的消耗,避免了环境污染,降低了染色成本,节省了巨额治污费用。据专家介绍,考虑浅色、中色、深色的差异,无染纤维每吨成本比后道染纤维成本每吨节约30%~50%。举例来说,中色的无染纤维每吨可节约染费5000元,折合节电1.1万度,节水100吨,节省染化料150千克,经济效益和社会效益非常显著。无染纤维具有染色均匀的特点,避免了常规染色中易产生的色差、色斑、色花等缺陷。无染纤维品种丰富,产品实现了功能化、差别化与高色牢度、高鲜艳度,发展趋势还将与功能性、弹性、生态亲和、舒适性有效结合。但是现有的锦纶色纱改造装置一般混合染色部位一般都是固定的,在染色完成后不方便对混合染色部位进行清理,时间长了容易残留杂质,对染色的效果会产生影响。

技术实现思路

[0003]本技术提供的一种用于锦纶的色纱改造装置,使用方便,并且可以解决现有锦纶色纱改造装置混合染色部位不易拆卸清理的问题。
[0004]本技术为了解决上述问题,所提出的技术方案为:包括第一进料口,所述第一进料口下方连接有第一进料管,所述第一进料管外侧套有连接板,所述连接板上方一侧设有控制器,所述连接板一侧设有电动阀门,所述第一进料管底部连接有计量料仓,所述计量料仓底部连接有称重板,所述称重板一侧上方设有称重传感器,所述计量料仓一侧连接有输料管,所述输料管连接有混合装置,所述输料管穿设混合装置连接有第一出料口,所述混合装置内设有混合仓,所述混合仓底部设有电机,所述电机上连接有安装座,所述安装座上方设有安装槽,所述安装槽内活动连接有滚筒,所述安装座两侧分别设有活动槽,所述滚筒两侧分别设有卡槽,所述活动槽内活动连接有与卡槽相配合的卡块,所述卡块一侧设有斜板,所述安装座两端上方分别设有连接孔,所述连接孔内活动连接有按压柱。
[0005]所述电动阀门穿设连接板与第一进料管连接,所述电动阀门与控制器有电路连接,所述称重传感器与控制器有电路连接。
[0006]所述混合装置顶端穿设有第二进料管,所述第二进料管位于混合装置外一侧连接有第二进料口,所述第二进料管位于混合装置内一侧连接有第二出料口,所述混合装置一侧设有密封门,所述密封门一侧设有把手。
[0007]所述安装座两端内部分别设有弹簧槽,所述弹簧槽内活动连接有推块,所述推块与弹簧槽之间连接有第二弹簧,所述推块穿设弹簧槽与卡块固定连接。
[0008]所述卡槽与活动槽相对应,所述卡槽与活动槽贯通连接,所述弹簧槽与活动槽贯通连接。
[0009]所述按压柱位于连接孔外一端连接有按压板,所述按压板两侧与安装座之间连接有第一弹簧。
[0010]所述连接孔与活动槽贯通连接,所述按压柱与斜板相配合。
[0011]本技术的有益效果:本使用新型可以通过称重传感器自动测量出当前计量料仓中锦纶色母粒的重量,称重传感器将这些信号传给控制器,然后再控制器控制电动阀门对锦纶色母粒的进入量进行调节,使其与锦纶的比例相匹配,同时可以对混合染色的部位进行拆卸清理,防止杂质残留对后续染色进行影响。
附图说明
[0012]图1为本技术一种用于锦纶的色纱改造装置的结构示意图。
[0013]图2为本技术一种用于锦纶的色纱改造装置A处的结构示意图。
[0014]图3为本技术一种用于锦纶的色纱改造装置B处的结构示意图。
[0015](1、第一进料口;2、第一进料管;3、连接板;4、控制器;5、电动阀门;6、计量料仓;7、称重板;8、称重传感器;9、第一出料口;10、第二进料口;11、第二进料管;12、第二出料口;13、混合装置;14、混合仓;15、电机;16、密封门;17、把手;18、安装座;19、安装槽;20、滚筒;21、活动槽;22、卡槽;23、卡块;24、弹簧槽;25、推块;26、斜板;27、连接孔;28、按压柱;29、按压板;30、第一弹簧;31、输料管;32、第二弹簧)
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0017]根据图1所示:本技术提供了一种用于锦纶的色纱改造装置:包括第一进料口1,所述第一进料口1下方连接有第一进料管2,所述第一进料管2外侧套有连接板3,所述连接板3上方一侧设有控制器4,所述连接板3一侧设有电动阀门5,所述第一进料管2底部连接有计量料仓6,所述计量料仓6底部连接有称重板7,所述称重板7一侧上方设有称重传感器8,所述计量料仓6一侧连接有输料管31,所述输料管31连接有混合装置13,所述输料管31穿设混合装置13连接有第一出料口9,所述混合装置13内设有混合仓14,所述混合仓14底部设有电机15,所述电机15上连接有安装座18,所述安装座18上方设有安装槽19,所述安装槽19内活动连接有滚筒20,所述安装座18两侧分别设有活动槽21,所述滚筒20两侧分别设有卡槽22,所述活动槽21内活动连接有与卡槽22相配合的卡块23,所述卡块23一侧设有斜板26,所述安装座18两端上方分别设有连接孔27,所述连接孔27内活动连接有按压柱28。所述电动阀门5穿设连接板3与第一进料管2连接,所述电动阀门5与控制器4有电路连接,所述称重传感器8与控制器4有电路连接。所述混合装置13顶端穿设有第二进料管11,所述第二进料管11位于混合装置13外一侧连接有第二进料口10,所述第二进料管11位于混合装置13内一侧连接有第二出料口12,所述混合装置13一侧设有密封门16,所述密封门16一侧设有把手17。所述安装座18两端内部分别设有弹簧槽24,所述弹簧槽24内活动连接有推块25,所述推块25与弹簧槽24之间连接有第二弹簧32,所述推块25穿设弹簧槽24与卡块23固定连接。所述卡槽22与活动槽21相对应,所述卡槽22与活动槽21贯通连接,所述弹簧槽24与活动槽21
贯通连接。所述按压柱28位于连接孔27外一端连接有按压板29,所述按压板29两侧与安装座18之间连接有第一弹簧30。所述连接孔27与活动槽21贯通连接,所述按压柱28与斜板26相配合。
[0018]本技术的原理
[0019]使用时通过第一进料口1投入锦纶色母粒,通过第二进料口10投入锦纶,锦纶通过第二进料管11进入混合装置13内的混合仓14中,从第二出料口12落入滚筒20中,锦纶色母粒通过第一进料管2进入计量料仓6中,称重传感器8通过称重板7对其中色母粒进行称重,然后将结果传递给连接板3上的控制器4,控制器4控制电动阀门5使第一进料管2后续进料速度增加或者减少,以匹配锦纶的进入量,然后色母粒从输料管31进入混合装置13,从第一出料口9落入滚筒20中,然后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锦纶的色纱改造装置,其特征在于:包括第一进料口(1),所述第一进料口(1)下方连接有第一进料管(2),所述第一进料管(2)外侧套有连接板(3),所述连接板(3)上方一侧设有控制器(4),所述连接板(3)一侧设有电动阀门(5),所述第一进料管(2)底部连接有计量料仓(6),所述计量料仓(6)底部连接有称重板(7),所述称重板(7)一侧上方设有称重传感器(8),所述计量料仓(6)一侧连接有输料管(31),所述输料管(31)连接有混合装置(13),所述输料管(31)穿设混合装置(13)连接有第一出料口(9),所述混合装置(13)内设有混合仓(14),所述混合仓(14)底部设有电机(15),所述电机(15)上连接有安装座(18),所述安装座(18)上方设有安装槽(19),所述安装槽(19)内活动连接有滚筒(20),所述安装座(18)两侧分别设有活动槽(21),所述滚筒(20)两侧分别设有卡槽(22),所述活动槽(21)内活动连接有与卡槽(22)相配合的卡块(23),所述卡块(23)一侧设有斜板(26),所述安装座(18)两端上方分别设有连接孔(27),所述连接孔(27)内活动连接有按压柱(28)。2.根据权利要求1所述的一种用于锦纶的色纱改造装置,其特征在于:所述电动阀门(5)穿设连接板(3)与第一进料管(2)连接,所述电动阀门(5)与控制器(4)有电路连接,所述称重传感器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋柯楠蒋建平
申请(专利权)人:张家港市科达化纤有限公司
类型:新型
国别省市:

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