本实用新型专利技术公开一种丙纶纺丝加工用辅料定量添加装置，基座呈倒U形，支撑架固定在基座上方，辅料料桶固定设置在基座底部，辅料料桶包括侧板和底板，底板上设有通孔，驱动装置固定在支撑架下方，伸缩杆位于驱动装置的输出端，伸缩杆穿过基座至辅料料桶内再穿过通孔，伸缩杆底部呈空心，伸缩杆空心位置上方外侧设有液位感应器，伸缩杆空心位置侧壁设有连通伸缩杆空心位置的辅料定量入口，伸缩杆向上收缩时，辅料定量入口与辅料料桶腔体连通，伸缩杆向下伸出时，辅料定量入口与底板侧壁相对将辅料定量入口密封，伸缩杆空心位置出口端设有电磁阀。本实用新型专利技术的有益效果在于：通过自动控制的方式，可以实现定时定量的进行辅料添加。可以实现定时定量的进行辅料添加。可以实现定时定量的进行辅料添加。
【技术实现步骤摘要】
一种丙纶纺丝加工用辅料定量添加装置
[0001]本技术涉及机械装置
，具体涉及一种丙纶纺丝加工用辅料定量添加装置。
技术介绍
[0002]在纤维纺丝过程中，作为辅料的化纤油剂的使用是必不可少的，它能调节纤维的摩擦特性，防止或消除静电积累，赋予纤维平滑、柔软等特性，使化学纤维顺利通过纺丝、拉伸、加弹纺纱、织造等工序，确保化纤生产的顺利进行。现有的化纤油剂添加，大多数通过人工凭感觉添加，很容易造成油剂添加量或多或少，很难做到定量，直接影响纺丝加工的质量，同时，采用人工直接添加，费时费力，且效率低。为此，我们提出一种丙纶纺丝加工用辅料定量添加装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种丙纶纺丝加工用辅料定量添加装置。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种丙纶纺丝加工用辅料定量添加装置，包括基座、支撑架、驱动装置、辅料料桶、伸缩杆，基座呈倒U形，支撑架固定在基座上方，辅料料桶固定设置在基座底部中间位置，辅料料桶包括侧板和底板，底板上设有通孔，驱动装置固定在支撑架下方，伸缩杆位于驱动装置的输出端，伸缩杆穿过基座至辅料料桶内再穿过通孔，伸缩杆与通孔之间设有密封圈，伸缩杆底部呈空心，伸缩杆空心位置上方外侧设有液位感应器，伸缩杆空心位置侧壁设有连通伸缩杆空心位置的辅料定量入口，伸缩杆向上收缩时，辅料定量入口与辅料料桶腔体连通，伸缩杆向下伸出时，辅料定量入口与底板侧壁相对将辅料定量入口密封，伸缩杆空心位置出口端设有电磁阀，电磁阀、液位感应器、报警装置、驱动装置连接控制装置。
[0006]本技术的进一步选择：基座上与辅料料桶的腔体相对的位置开设有进料口。
[0007]本技术的进一步选择：驱动装置为伸缩气缸。
[0008]本技术的进一步选择：通孔位于底板中间位置。
[0009]本技术的进一步选择：液位感应器为若干个。
[0010]本技术的进一步选择：辅料定量入口呈圆形，且孔径大小小于底板厚度。
[0011]相对于现有技术，本技术的有益效果在于：通过自动控制的方式，可以实现定时定量的进行辅料添加。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根
据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的一种丙纶纺丝加工用辅料定量添加装置的结构示意图。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
[0016]实施例1
[0017]如图1所示，一种丙纶纺丝加工用辅料定量添加装置，包括基座100、支撑架200、驱动装置300、辅料料桶400、伸缩杆500，基座100呈倒U形，支撑架200固定在基座100上方，辅料料桶400固定设置在基座100底部中间位置，辅料料桶400包括侧板410和底板420，底板420上设有通孔，驱动装置300固定在支撑架200下方，伸缩杆500位于驱动装置300的输出端，伸缩杆500穿过基座100至辅料料桶400内再穿过通孔，伸缩杆500与通孔之间设有密封圈，伸缩杆500底部呈空心，伸缩杆500空心位置上方外侧设有液位感应器600，伸缩杆500空心位置侧壁设有连通伸缩杆500空心位置的辅料定量入口510，伸缩杆500向上收缩时，辅料定量入口510与辅料料桶400腔体连通，伸缩杆500向下伸出时，辅料定量入口510与底板420侧壁相对将辅料定量入口510密封，伸缩杆500空心位置出口端设有电磁阀700，电磁阀700、液位感应器600、报警装置、驱动装置300连接控制装置。
[0018]本技术的工作原理是：首先在伸缩杆500向上收缩状态，辅料由辅料定量入口510进入伸缩杆500空心位置内，电磁阀700为关闭状态，在需要定量添加辅料时，驱动装置300工作，带动伸缩杆500向下伸出，至辅料定量入口510与底板420侧壁相对将辅料定量入口510密封，然后控制装置控制电磁阀700打开，辅料由伸缩杆500空心位置的腔体内流出，一段时间后，控制装置控制电磁阀700关闭，驱动装置300工作，带动伸缩杆500向上收缩复位，辅料定量入口510与辅料料桶400腔体连通，辅料由辅料定量入口510进入伸缩杆500空心位置的腔体，从而完成辅料的定量供应。当液位感应器600检测到辅料高度低于一定值时，反馈给控制装置，控制装置控制报警装置工作发出警报，通知用户加料。
[0019]本技术中，基座100上与辅料料桶400的腔体相对的位置开设有进料口110。
[0020]本技术中，驱动装置300为伸缩气缸。
[0021]本技术中，通孔位于底板420中间位置。
[0022]本技术中，液位感应器为若干个。除了液位感应器也可以采用其他感应装置感应辅料的量多少。
[0023]本技术中，辅料定量入口呈圆形，且孔径大小小于底板厚度。
[0024]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丙纶纺丝加工用辅料定量添加装置，其特征在于：包括基座、支撑架、驱动装置、辅料料桶、伸缩杆，基座呈倒U形，支撑架固定在基座上方，辅料料桶固定设置在基座底部中间位置，辅料料桶包括侧板和底板，底板上设有通孔，驱动装置固定在支撑架下方，伸缩杆位于驱动装置的输出端，伸缩杆穿过基座至辅料料桶内再穿过通孔，伸缩杆与通孔之间设有密封圈，伸缩杆底部呈空心，伸缩杆空心位置上方外侧设有液位感应器，伸缩杆空心位置侧壁设有连通伸缩杆空心位置的辅料定量入口，伸缩杆向上收缩时，辅料定量入口与辅料料桶腔体连通，伸缩杆向下伸出时，辅料定量入口与底板侧壁相对将辅料定量入口密封，伸缩杆空心位置出口端设有电...
【专利技术属性】
技术研发人员：马安教，
申请(专利权)人：东莞市新保利纤维制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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