本实用新型专利技术属于切割设备技术领域，且公开一种等量切割的橡胶V带生产用切割机，包括操作台，所述操作台顶部的后端固定安装有固定架，所述固定架正面的右侧活动连接有挤压辊，所述固定架正面的右侧活动连接有位于挤压辊正下方的支撑辊，所述固定架的正面固定安装有位于挤压辊和支撑辊连接处左侧的支撑板。本实用新型专利技术通过设置挤压辊、支撑辊、压紧板和第一弹簧，主动齿轮和从动齿轮的配合可以同时带动挤压辊和支撑辊旋转，即可确保挤压辊和支撑辊相向面之间的旋转方向相同，进而可以V带进行传输，而在压紧板和第一弹簧的配合下可以在切割盘对V带进行切割的前一步将其压紧，从而确保切割盘能够对V带进行更加精准的切割。保切割盘能够对V带进行更加精准的切割。保切割盘能够对V带进行更加精准的切割。
【技术实现步骤摘要】
一种等量切割的橡胶V带生产用切割机
[0001]本技术属于切割设备
，具体是一种等量切割的橡胶V带生产用切割机。
技术介绍
[0002]V带即V形胶带，是一种独特的传送带，是一种用于传递力和物品运输的机械设备；其安装容易、占地面积小、传动效率高和噪音小等优点；V形胶带简称V带或者三角带，是断面为梯形的环形传动带的统称，分特种带芯V带和普通V带两大类；按其截面形状及尺寸可分为普通V带、窄V带、宽V带、多楔带等；按带体结构可分为包布式V带和切边式V带；按带芯结构可分为帘布芯V带和绳芯V带；主要应用于电动机和内燃机驱动的机械设备的动力传动。
[0003]目前，对于橡胶V带定长切割装置在日常还有中基本都可以满足加工需求，但由于V带表面并非光滑结构，进而通过传动辊夹紧V带对其进行传动输送上料时，就会由于V带顶部的凹槽在传动辊表面滑动而出现传动不稳定的情况，进而造成切割长度存在偏差的问题，因此需要对其进行改进。
[0004]同时，现有的定长切割装置在对V带进行切割时，由于需要在V带移动一定长度时，驱动切刀对其进行切割，而这样难以控制在V带移动一定长度后切刀能够及时对其进行切割，进而会产生时间差，从而降低生产效率，因此也需要对其进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种等量切割的橡胶V带生产用切割机，具有精准性好以及自动切割的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种等量切割的橡胶V带生产用切割机，包括操作台，所述操作台顶部的后端固定安装有固定架，所述固定架正面的右侧活动连接有挤压辊，所述固定架正面的右侧活动连接有位于挤压辊正下方的支撑辊，所述固定架的正面固定安装有位于挤压辊和支撑辊连接处左侧的支撑板，所述固定架的正面设置有位于支撑板正上方的驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有连接轴，所述连接轴的外表面固定套接有切割盘，所述连接轴的外表面活动套接有位于切割盘右侧的压紧机构，由于挤压辊和支撑辊的设置，可以对V带进行稳定的传输，进而确保在传输过程中V带不容易发生意外滑动的情况，从而提高切割进准度。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述压紧机构包括有活动套，所述活动套的内壁与连接轴的外表面活动套接，所述活动套的背面与固定架的正面活动连接，所述活动套的内部活动套接有压紧板，所述压紧板的底部贯穿活动套并延伸至切割盘的下方且与支撑板的顶部活动连接，所述活动套的内部活动套接有位于压紧板顶部前后两端的第一弹簧，所述第一弹簧的外表面与活动套的内壁活动连接，所述第一弹簧的顶部与活动套内腔的顶部固定连接，通过压紧板的设置，可以在切割盘下降后，即将对V待进行切割的前一步，
通过压紧板对V带进行压，紧避免切割盘对其切割时出现意外滑动的情况，从而进一步提高切割的精准度。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压辊的背面贯穿固定架并延伸至固定架的后方且固定套接有主动齿轮，所述支撑辊的背面贯穿固定架并延伸至固定架的后方且固定套接有从动齿轮，所述主动齿轮的底部与从动齿轮的顶部啮合连接，所述主动齿轮的正面固定连接有从动带轮，所述固定架的正面活动连接有位于从动带轮右侧的主动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间传动连接有传动带，所述主动带轮的背面固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的背面与固定架的正面活动连接，由于传动带的设置，可以在动力电机的作用下带动挤压辊和支撑辊同时旋转，而在主动齿轮和从动齿轮的配合作用下可以使得挤压辊和支撑辊相向面的转动方向相同，进而可以对V待进行夹紧传输。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架的正面固定安装有位于主动带轮右侧的动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有传动轴，所述传动轴的外表面固定套接有传动齿轮，所述传动轴的右端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的右侧与从动锥齿轮的左侧啮合连接，所述传动齿轮和主动锥齿轮的表面均有四分之一弧面为光滑结构即不设置齿牙，进而动力电机运行的同时可以通过传动齿轮连续间歇性传动齿牙板，同时可以通过主动锥齿轮连续间歇性传动从动锥齿轮，从而达到将驱动电机整体移动至最低处完成切割后解除对齿牙板的移动，进而可以在第二弹簧的作用下使其复位，而主动锥齿轮与从动锥齿轮的配合可以通过挤压辊和支撑辊对V带进行一定长度的传输后停止传动，进而便于切割盘对其进行切割。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架的正面活动连接有安装座，所述安装座的顶部通过螺栓与驱动电机的底部固定连接，通过设置的安装座，可以在连接块的传动作用下带动驱动电机、切割盘和压紧机构整体运动，从而便于完成对V带的切割工艺。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架的内部活动套接有连接块，所述连接块的前端贯穿固定架并延伸至固定架的前方且与安装座的背面固定连接，所述固定架的内部活动套接有位于连接块下方的第二弹簧，所述第二弹簧的底部与固定架内腔的底部固定连接，所述第二弹簧的顶部与连接块的底部固定连接，所述第二弹簧的背面贯穿固定架并延伸至固定架的后方且固定连接有齿牙板，所述齿牙板的背面与传动齿轮的正面啮合连连接，由于齿牙板的设置，可以在动力电机的运行下通过传动齿轮带动齿牙板向下运动，进而可以通过连接块和安装座带动驱动电机整体向下运动，即可完成对V带的切割，同时可以通过连接块挤压第二弹簧使其具有弹力恢复性能，进而在其弹力恢复作用下通过连接块和安装座带动齿牙板和驱动电机整体向上进行复位运动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置挤压辊、支撑辊、压紧板和第一弹簧，在主动齿轮和从动齿轮的配合下可以达到同时带动挤压辊和支撑辊旋转的效果，同时可以确保挤压辊和支撑辊相向面之间的旋转方向相同，进而可以在二者的配合下将其夹紧的V带进行传输，而在压紧板和第一弹簧的配合下可以在切割盘对V带进行切割的前一步将其压紧，从而确保切割盘能够对V带进行更加精准的切割。
[0014]2、本技术通过设置传动齿轮、主动锥齿轮、第二弹簧和齿牙板，由于动力电机
的运动可以通过传动轴同时打的传动齿轮和主动锥齿轮旋转，而由于传动齿轮和主动锥齿轮均是具有四分之间光滑弧面的特殊结构，进而可以分别连续间歇性传动齿牙板和从动锥齿轮旋转，由于传动齿轮对齿牙板的连续间歇性传动可以在第二弹簧的弹力恢复作用下通过连接块带动齿牙板复位运动，而由于主动锥齿轮对从动锥齿轮的连续间歇性传动，可以在主动带轮、传动带和从动带轮的作用下连续间歇性传动主动齿轮，进而在主动齿轮和从动齿轮的配合下可以通过挤压辊和支撑辊对V带进行连续间歇性传输，从而便于切割盘对其进行切割。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的背面结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术连接块处的侧面剖视结构示意图；
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种等量切割的橡胶V带生产用切割机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部的后端固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)正面的右侧活动连接有挤压辊(3)，所述固定架(2)正面的右侧活动连接有位于挤压辊(3)正下方的支撑辊(4)，所述固定架(2)的正面固定安装有位于挤压辊(3)和支撑辊(4)连接处左侧的支撑板(5)，所述固定架(2)的正面设置有位于支撑板(5)正上方的驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出轴的另一端固定套接有连接轴(7)，所述连接轴(7)的外表面固定套接有切割盘(8)，所述连接轴(7)的外表面活动套接有位于切割盘(8)右侧的压紧机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种等量切割的橡胶V带生产用切割机，其特征在于：所述压紧机构(9)包括有活动套(901)，所述活动套(901)的内壁与连接轴(7)的外表面活动套接，所述活动套(901)的背面与固定架(2)的正面活动连接，所述活动套(901)的内部活动套接有压紧板(902)，所述压紧板(902)的底部贯穿活动套(901)并延伸至切割盘(8)的下方且与支撑板(5)的顶部活动连接，所述活动套(901)的内部活动套接有位于压紧板(902)顶部前后两端的第一弹簧(903)，所述第一弹簧(903)的外表面与活动套(901)的内壁活动连接，所述第一弹簧(903)的顶部与活动套(901)内腔的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种等量切割的橡胶V带生产用切割机，其特征在于：所述挤压辊(3)的背面贯穿固定架(2) 并延伸至固定架(2)的后方且固定套接有主动齿轮(10)，所述支撑辊(4)的背面贯穿固定架(2)并延伸至固定架(2)的后方且固定套接有从动齿轮(11)，所述主动齿轮(10)的底部与从动齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：程伟，
申请(专利权)人：青岛胶林橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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