冲压件内孔圆整度检测检具制造技术

本实用新型专利技术公开了冲压件内孔圆整度检测检具，包括安装架，所述安装架的顶部开设有安装口，安装口内活动连接有安装环，安装环的圆周内壁固定连接有导向架，导向架的一侧固定连接有多个检测柱，检测柱的一侧固定连接有弹簧，且弹簧与安装环相固定，所述安装架的一侧内壁固定连接有第一隔板，第一隔板的一侧活动连接有锥形块，且锥形块与检测柱相接触。本实用新型专利技术不仅能够通过检测柱与锥形块的配合使用，使检测柱的检测尺寸得到调节，提高了装置的调节效果，而且能够通过齿槽与齿条的配合使用，使检测柱对冲压件内孔进行旋转检测，提高了装置的检测效果，还能够通过刻度线方便工作人员判断检测柱的移动距离，提高了装置的便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
冲压件内孔圆整度检测检具


[0001]本技术涉及冲压加工
，尤其涉及冲压件内孔圆整度检测检具。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
[0003]冲压件成型后需要检测其尺寸，其中便需要检测内孔的元整度，目前常用的检测检具在使用时，通常是针对固定尺寸的内孔检测，内孔尺寸变更则需要更换检具，导致检测成本增加，因此，提出冲压件内孔圆整度检测检具显得非常必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的冲压件内孔圆整度检测检具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]冲压件内孔圆整度检测检具，包括安装架，所述安装架的顶部开设有安装口，安装口内活动连接有安装环，安装环的圆周内壁固定连接有导向架，导向架的一侧固定连接有多个检测柱，检测柱的一侧固定连接有弹簧，且弹簧与安装环相固定，所述安装架的一侧内壁固定连接有第一隔板，第一隔板的一侧活动连接有锥形块，且锥形块与检测柱相接触，所述安装架的一侧内壁固定连接有第二隔板，第二隔板的一侧活动连接有螺纹杆，且螺纹杆与锥形块转动连接，所述螺纹杆的底端固定连接有转轮。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述安装环的圆周外壁开设有多个齿槽，所述安装架的一侧活动连接有齿条，且齿条与齿槽相啮合，所述齿条的一端固定连接有拉把。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述安装架的顶部外壁固定连接有多个橡胶垫。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述安装环的一侧内壁固定连接有辅助板，且辅助板与检测柱滑动连接，所述辅助板的上表面开设有多个刻度线。
[0010]作为本技术再进一步的方案，多个所述检测柱的底部活动连接有钢珠，且钢珠与锥形块相接触。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述第一隔板的上表面固定连接有多个固定筋，且固定筋与安装架相固定。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述转轮的一侧开设有多个防滑纹，且防滑纹均匀分布。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述安装架的底部开设有多个固定孔，且固定孔对称分布。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过检测柱与锥形块的配合使用，当需要对不同内孔进行检测时，首先转动转轮，转轮转动使螺纹杆带动锥形块向上移动，锥形块向上移动使检测柱沿着导向架向外移动，检测柱向外移动使弹簧受力缩短并产生弹力，从而使检测柱移动至合适的位置停止转动转轮，然后把冲压件放置在安装架上，并使冲压件的内孔套在多个检测柱上，从而完成对冲压件内孔的检测，进而避免冲压件内孔尺寸变更需要更换检具，导致检测成本增加的问题出现，提高了装置的调节效果。
[0016]2.通过齿槽与齿条的配合使用，拉动齿条，齿条向外移动通过齿槽带动安装环转动，安装环转动使导向架带动检测柱转动，从而使检测柱对冲压件内孔进行旋转检测，进而避免冲压件内孔出现不平整的情况，提高了装置的检测效果。
[0017]3.通过在辅助板上安装刻度线的设置，检测柱向外移动使工作人员能够通过观察刻度线判断检测柱的移动距离，进而方便工作人员对检测内孔尺寸调节，提高了装置的便捷性。
[0018]4.通过安装架上安装橡胶垫的设置，橡胶垫能够依靠其本身材质的特性对冲压件进行保护，避免冲压件在检测内孔时与安装架直接接触，出现碰撞损坏的情况，提高了装置的防护效果。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的冲压件内孔圆整度检测检具的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的冲压件内孔圆整度检测检具的局部剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的冲压件内孔圆整度检测检具的局部分解结构示意图。
[0022]图中：1、安装架；2、固定筋；3、第一隔板；4、第二隔板；5、固定孔；6、拉把；7、锥形块；8、检测柱；9、橡胶垫；10、安装环；11、齿槽；12、齿条；13、转轮；14、螺纹杆；15、导向架；16、钢珠；17、防滑纹；18、弹簧；19、辅助板；20、刻度线。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0024]参照图1
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图3，冲压件内孔圆整度检测检具，包括安装架1，安装架1的顶部开设有安装口，安装口内转动连接有安装环10，安装环10的圆周内壁通过螺栓固定有导向架15，导向架15的一侧通过螺栓固定有多个检测柱8，检测柱8的一侧焊接有弹簧18，且弹簧18与安装环10相固定，安装架1的一侧内壁通过螺栓固定有第一隔板3，第一隔板3的一侧插接有锥形块7，且锥形块7与检测柱8相接触，安装架1的一侧内壁通过螺栓固定有第二隔板4，第二隔板4的一侧螺纹连接有螺纹杆14，且螺纹杆14与锥形块7转动连接，螺纹杆14的底端通过螺栓固定有转轮13，当需要对不同内孔进行检测时，首先转动转轮13，转轮13转动使螺纹杆14带动锥形块7向上移动，锥形块7向上移动使检测柱8沿着导向架15向外移动，检测柱8向外移动使弹簧18受力缩短并产生弹力，从而使检测柱8移动至合适的位置停止转动转轮13，
然后把冲压件放置在安装架1上，并使冲压件的内孔套在多个检测柱8上，从而完成对冲压件内孔的检测，进而避免冲压件内孔尺寸变更需要更换检具，导致检测成本增加的问题出现。
[0025]本技术需要说明的是，安装环10的圆周外壁开设有多个齿槽11，安装架1的一侧插接有齿条12，且齿条12与齿槽11相啮合，拉动齿条12，齿条12向外移动通过齿槽11带动安装环10转动，安装环10转动使导向架15带动检测柱8转动，从而使检测柱8对冲压件内孔进行旋转检测，进而避免冲压件内孔出现不平整的情况，齿条12的一端通过螺栓固定有拉把6，安装架1的顶部外壁粘接有多个橡胶垫9，橡胶垫9能够依靠其本身材质的特性对冲压件进行保护，避免冲压件在检测内孔时与安装架1直接接触，出现碰撞损坏的情况，安装环10的一侧内壁通过螺栓固定有辅助板19，且辅助板19与检测柱8滑动连接，辅助板19的上表面开设有多个刻度线20，检测柱8向外移动使工作人员能够通过观察刻度线20判断检测柱8的移动距离，进而方便工作人员对检测内孔尺寸调节，多个检测柱8的底部转动连接有钢珠16，且钢珠16与锥形块7相接触，钢珠16能够减少检测柱8与锥形块7之间的摩擦力，第一隔板3的上表面通过螺栓固定有多个固定筋2，且固定筋2与安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冲压件内孔圆整度检测检具，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)的顶部开设有安装口，安装口内活动连接有安装环(10)，安装环(10)的圆周内壁固定连接有导向架(15)，导向架(15)的一侧固定连接有多个检测柱(8)，检测柱(8)的一侧固定连接有弹簧(18)，且弹簧(18)与安装环(10)相固定，所述安装架(1)的一侧内壁固定连接有第一隔板(3)，第一隔板(3)的一侧活动连接有锥形块(7)，且锥形块(7)与检测柱(8)相接触，所述安装架(1)的一侧内壁固定连接有第二隔板(4)，第二隔板(4)的一侧活动连接有螺纹杆(14)，且螺纹杆(14)与锥形块(7)转动连接，所述螺纹杆(14)的底端固定连接有转轮(13)。2.根据权利要求1所述的冲压件内孔圆整度检测检具，其特征在于，所述安装环(10)的圆周外壁开设有多个齿槽(11)，所述安装架(1)的一侧活动连接有齿条(12)，且齿条(12)与齿槽(11)相啮合，所述齿条(12)的一端固定连接有拉把(6)。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，
申请(专利权)人：昆山新顺鑫精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：