一种高强度耐冲击的耐腐蚀型钢制造技术

本实用新型专利技术属于钢材技术领域，尤其是一种高强度耐冲击的耐腐蚀型钢，针对现有钢材功能单一，且不便于焊接的问题，现提出如下方案，其包括钢材，所述钢材的外侧喷涂有隔断层，所述隔断层的外侧喷涂有保护层，所述保护层的外侧喷涂有防腐层，所述钢材的左侧设有对接机构，所述钢材的右侧设有插入机构，所述插入机构与对接机构相配合，本实用新型专利技术在钢材上设置插入机构和定位机构，就可使得两个钢材在不需要任何工具辅助的情况下就可进行焊接，同时在钢材的表面涂覆保护层、隔断层和防腐层，就可大大增加钢材的强度和防腐性。增加钢材的强度和防腐性。增加钢材的强度和防腐性。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐冲击的耐腐蚀型钢


[0001]本技术涉及钢材
，尤其涉及一种高强度耐冲击的耐腐蚀型钢。

技术介绍

[0002]钢，是对含碳量质量百分比介于0.02％至2.11％之间的铁碳合金的统称。钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢(碳钢)或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。人类对钢的应用和研究历史相当悠久，但是直到19世纪贝氏炼钢法专利技术之前，钢的制取都是一项高成本低效率的工作。如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分。可以说钢是现代社会的物质基础。
[0003]现有技术中的钢材功能单一，且不便于焊接，因此，我们提出一种高强度耐冲击的耐腐蚀型钢，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在钢材功能单一，且不便于焊接的缺点，而提出的一种高强度耐冲击的耐腐蚀型钢。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高强度耐冲击的耐腐蚀型钢，包括钢材，所述钢材的外侧喷涂有隔断层，所述隔断层的外侧喷涂有保护层，所述保护层的外侧喷涂有防腐层，所述钢材的左侧设有对接机构，所述钢材的右侧设有插入机构，所述插入机构与对接机构相配合。
[0007]优选的，所述插入机构包括插入板和两个插入块，所述插入板的与钢材固定连接，所述插入块与插入板固定连接，插入机构用于插入到其他的刚才上，用于钢材与钢材之间的对接，方便焊接钢材。
[0008]优选的，所述对接机构包括腔室和对接板，所述对接板固定安装在外壳的内壁上，所述插入板和插入块分别与腔室的内壁和对接板滑动接触，对接机构用于插入机构精准的插入到钢材内，使得两个钢材在不需要任何工具辅助的情况下就可进行焊接。
[0009]优选的，所述保护层的具体材料为铝，保护层用于增加钢材的强度，铝为热镀工艺。
[0010]优选的，所述隔断层的具体材料为防腐胶BD417，隔断层用于增加涂层厚度，增强屏蔽作用，承上启下，利于与防腐层的结合。
[0011]优选的，所述防腐层的具体材料为环氧树脂，防腐层可防止紫外线或者酸性物质对钢材的降解破坏作用，延长钢材寿命。
[0012]有益效果：
[0013]1、通过对接机构和插入机构，对接机构用于插入机构精准的插入到钢材内，使得两个钢材在不需要任何工具辅助的情况下就可进行焊接；
[0014]2、通过保护层、隔断层和防腐层，保护层用于增加钢材的强度，铝为热镀工艺，隔
断层用于增加涂层厚度，增强屏蔽作用，承上启下，利于与防腐层的结合，防腐层可防止紫外线或者酸性物质对钢材的降解破坏作用，延长钢材寿命；
[0015]本技术在钢材上设置插入机构和定位机构，就可使得两个钢材在不需要任何工具辅助的情况下就可进行焊接，同时在钢材的表面涂覆保护层、隔断层和防腐层，就可大大增加钢材的强度和防腐性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高强度耐冲击的耐腐蚀型钢的结构三维示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种高强度耐冲击的耐腐蚀型钢的结构主视示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种高强度耐冲击的耐腐蚀型钢的结构侧视示意图。
[0019]图中：1钢材、2保护层、3隔断层、4防腐层、5对接板、6插入板、7插入块、8腔室。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，一种高强度耐冲击的耐腐蚀型钢，包括钢材1，钢材1的外侧喷涂有隔断层3，隔断层3的外侧喷涂有保护层2，保护层2的外侧喷涂有防腐层4，钢材1的左侧设有对接机构，钢材1的右侧设有插入机构，插入机构与对接机构相配合，保护层2的具体材料为铝，保护层2用于增加钢材1的强度，铝为热镀工艺，隔断层3的具体材料为防腐胶BD417，隔断层3用于增加涂层厚度，增强屏蔽作用，承上启下，利于与防腐层4的结合，防腐层4的具体材料为环氧树脂，防腐层4可防止紫外线或者酸性物质对钢材1的降解破坏作用，延长钢材1寿命。
[0022]插入机构包括插入板6和两个插入块7，插入板6的与钢材1固定连接，插入块7与插入板6固定连接，插入机构用于插入到其他的刚才上，用于钢材1与钢材1之间的对接，方便焊接钢材1。
[0023]对接机构包括腔室8和对接板5，对接板5固定安装在外壳的内壁上，插入板6和插入块7分别与腔室8的内壁和对接板5滑动接触，对接机构用于插入机构精准的插入到钢材1内，使得两个钢材1在不需要任何工具辅助的情况下就可进行焊接。
[0024]工作原理：在需要将两个钢材1进行焊接时，只需要将一个钢材1的左侧插入到另一个钢材1的右侧，此时插入块7和插入板6就可插入到腔室8来，来与对接板5形成对接，对接板5就会进入到两个插入块7之间，继续插入使得两个钢材1进行贴合，就可使得两个钢材1在不需要任何工具辅助的情况下就可进行焊接，在通过钢材1表面的保护层2、隔断层3和防腐层4，保护层2用于增加钢材1的强度，铝为热镀工艺，隔断层3用于增加涂层厚度，增强屏蔽作用，承上启下，利于与防腐层4的结合，防腐层4可防止紫外线或者酸性物质对钢材1的降解破坏作用，延长钢材1寿命。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐冲击的耐腐蚀型钢，包括钢材(1)，其特征在于，所述钢材(1)的外侧喷涂有隔断层(3)，所述隔断层(3)的外侧喷涂有保护层(2)，所述保护层(2)的外侧喷涂有防腐层(4)，所述钢材(1)的左侧设有对接机构，所述钢材(1)的右侧设有插入机构，所述插入机构与对接机构相配合，所述插入机构包括插入板(6)和两个插入块(7)，所述插入板(6)与钢材(1)固定连接，所述插入块(7)与插入板(6)固定连接，所述对接机构包括腔室(8)和对接板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佳，陈海涛，乔建辉，严升山，
申请(专利权)人：万事达建筑钢品江苏股份有限公司，
类型：新型
国别省市：