一种异性耐高温的金属面绝热夹芯板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异性耐高温的金属面绝热夹芯板，包括金属薄板和磁性套，所述金属薄板的表面安置有凹面，且金属薄板的内侧设置有岩棉层，所述岩棉层的下端安置有玻璃棉夹层，且岩棉层的左右两端设置有封边，所述封边的外侧安置有珍珠岩板块，且珍珠岩板块的外侧设置有连接槽口，所述连接槽口的表面开设有通槽，且连接槽口的内部安置有连接凸块，所述磁性套穿设于通槽的内部。该异性耐高温的金属面绝热夹芯板采用拼接结构，将多个装置拼接连接在一起，可以满足不同安装的需求，同时具有防护结构，在运输的时候，可以减少装置与平面之间的接触面积，防止对装置的表面造成损坏，并且具有多重限位结构，提高了装置之间的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种异性耐高温的金属面绝热夹芯板


[0001]本技术涉及金属面夹芯板
，具体为一种异性耐高温的金属面绝热夹芯板。

技术介绍

[0002]金属面夹芯板是指上下两层为金属薄板，芯材为有一定刚度的保温材料，如岩棉、硬质泡沫塑料等，在专用的自动化生产线上复合而成的具有承载力的结构板材，也称为“三明治”板，金属面夹芯板选用时应考虑的主要技术指标：粘结性能，剥离性能，抗弯承载力，导热系数，耐火极限、燃烧性能。
[0003]市场上的金属面绝热夹芯板在使用的时候存在多个装置拼接不稳定，会产生松动脱落的问题，为此，我们提出一种异性耐高温的金属面绝热夹芯板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种异性耐高温的金属面绝热夹芯板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种异性耐高温的金属面绝热夹芯板，包括金属薄板和磁性套，所述金属薄板的表面安置有凹面，且金属薄板的内侧设置有岩棉层，所述岩棉层的下端安置有玻璃棉夹层，且岩棉层的左右两端设置有封边，所述封边的外侧安置有珍珠岩板块，且珍珠岩板块的外侧设置有连接槽口，所述连接槽口的表面开设有通槽，且连接槽口的内部安置有连接凸块，所述磁性套穿设于通槽的内部，所述连接凸块的上下两端设置有连接块，且连接块的左右两侧设置有插栓，所述插栓的内部开设有通孔，且通孔的内部安置有限位栓，所述凹面的表面设置有用于保护金属薄板的辅助组件。
[0006]进一步的，所述珍珠岩板块关于金属薄板的中心位置对称设有两组，且珍珠岩板块呈矩形状。
[0007]进一步的，所述岩棉层的形状结构与玻璃棉夹层的形状结构相吻合，且岩棉层与玻璃棉夹层紧密贴合。
[0008]进一步的，所述连接凸块与连接槽口卡合连接，且连接块与连接凸块的竖向中轴线相重合，而且插栓与连接块呈垂直状分布。
[0009]进一步的，所述磁性套与通槽卡接连接，且磁性套呈C字状。
[0010]进一步的，所述辅助组件包括无痕胶带、衔接块和护板，且无痕胶带的外侧安置有衔接块，所述衔接块的上端设置有护板。
[0011]进一步的，所述无痕胶带与衔接块紧密贴合，且衔接块与护板一体化结构。
[0012]本技术提供了一种异性耐高温的金属面绝热夹芯板，具备以下有益效果：该异性耐高温的金属面绝热夹芯板，采用拼接结构，将多个装置拼接连接在一起，可以满足不同安装的需求，同时具有防护结构，在运输的时候，可以减少装置与平面之间的接触面积，防止对装置的表面造成损坏，并且具有多重限位结构，提高了装置之间的稳定性。
[0013]1、本技术通过珍珠岩板块的设置可以提高装置整体的防火效果，同时珍珠岩板块的自重比较轻，可以减少装置整体的重量，方便工作人员运输，并且在安装的时候，不会受重力因素，而产生掉落的情况，保证装置的稳定，岩棉层的承重力比较大，同时耐高温，解决了返卤、泛霜等技术难题，并且延长了装置的使用寿命，玻璃棉夹层具有良好的吸声性能，将噪音心如其的内部，阻断其的传播途径。
[0014]2、本技术通过磁性套的设置可以将连接凸块与连接槽口之间进行限位，避免二者产生脱落的情况，同时磁性套具有很好的吸附作用，磁性套两端会吸附在一起，即可锁死磁性套，有效防止产生脱落的情况，在一定程度上提高了连接凸块与连接槽口的稳定性，连接凸块可以与连接槽口卡合连接，同时连接凸块的上下两端有连接块，且连接块左右两端的插栓会进入到连接槽口的内部，将连接凸块与连接槽口进行初步限位，并且插栓的内部有通孔，便于将限位栓与插栓连接，即可插栓与连接槽口的内部限位，提高了连接凸块的稳定性。
[0015]3、本技术通过无痕胶带的设置可以将衔接块与凹面的表面贴合固定，同时无痕胶带可以重复使用，在揭离的时候不会在凹面的表面留下遗留物，保证凹面的整洁，同时衔接块的上端有护板，护板可以包裹金属薄板，可以减少金属薄板与其他物件的摩擦，保证金属薄板表面的完整。
附图说明
[0016]图1为本技术一种异性耐高温的金属面绝热夹芯板的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种异性耐高温的金属面绝热夹芯板的连接凸块结构示意图；
[0018]图3为本技术一种异性耐高温的金属面绝热夹芯板的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、金属薄板；2、凹面；3、珍珠岩板块；4、连接槽口；5、通槽；6、岩棉层；7、玻璃棉夹层；8、连接凸块；9、磁性套；10、连接块；11、插栓；12、通孔；13、限位栓；14、辅助组件；1401、无痕胶带；1402、衔接块；1403、护板；15、封边。
具体实施方式
[0020]如图1所示，一种异性耐高温的金属面绝热夹芯板，包括金属薄板1和磁性套9，金属薄板1的表面安置有凹面2，且金属薄板1的内侧设置有岩棉层6，岩棉层6的下端安置有玻璃棉夹层7，且岩棉层6的左右两端设置有封边15，岩棉层6的形状结构与玻璃棉夹层7的形状结构相吻合，且岩棉层6与玻璃棉夹层7紧密贴合，岩棉层6的承重力比较大，同时耐高温，解决了返卤、泛霜等技术难题，并且延长了装置的使用寿命，玻璃棉夹层7具有良好的吸声性能，将噪音心如其的内部，阻断其的传播途径；封边15的外侧安置有珍珠岩板块3，且珍珠岩板块3的外侧设置有连接槽口4，珍珠岩板块3关于金属薄板1的中心位置对称设有两组，且珍珠岩板块3呈矩形状，珍珠岩板块3的设置可以提高装置整体的防火效果，同时珍珠岩板块3的自重比较轻，可以减少装置整体的重量，方便工作人员运输，并且在安装的时候，不会受重力因素，而产生掉落的情况，保证装置的稳定；连接槽口4的表面开设有通槽5。
[0021]如图2所示，连接槽口4的内部安置有连接凸块8，磁性套9穿设于通槽5的内部，磁性套9与通槽5卡接连接，且磁性套9呈C字状，磁性套9的设置可以将连接凸块8与连接槽口4
之间进行限位，避免二者产生脱落的情况，同时磁性套9具有很好的吸附作用，磁性套9两端会吸附在一起，即可锁死磁性套9，有效防止产生脱落的情况，在一定程度上提高了连接凸块8与连接槽口4的稳定性；连接凸块8的上下两端设置有连接块10，且连接块10的左右两侧设置有插栓11，插栓11的内部开设有通孔12，且通孔12的内部安置有限位栓13，连接凸块8与连接槽口4卡合连接，且连接块10与连接凸块8的竖向中轴线相重合，而且插栓11与连接块10呈垂直状分布，
[0022]如图3所示，凹面2的表面设置有用于保护金属薄板1的辅助组件14，辅助组件14包括无痕胶带1401、衔接块1402和护板1403，且无痕胶带1401的外侧安置有衔接块1402，衔接块1402的上端设置有护板1403，无痕胶带1401与衔接块1402紧密贴合，且衔接块1402与护板1403一体化结构，无痕胶带1401的设置可以将衔接块1402与凹面2的表面贴合固定，同时无痕胶带1401可以重复使用，在揭离的时候不会在凹面2的表面留下遗留物，保证凹面2的整洁，同时衔接块1402的上端有护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异性耐高温的金属面绝热夹芯板，包括金属薄板(1)和磁性套(9)，其特征在于，所述金属薄板(1)的表面安置有凹面(2)，且金属薄板(1)的内侧设置有岩棉层(6)，所述岩棉层(6)的下端安置有玻璃棉夹层(7)，且岩棉层(6)的左右两端设置有封边(15)，所述封边(15)的外侧安置有珍珠岩板块(3)，且珍珠岩板块(3)的外侧设置有连接槽口(4)，所述连接槽口(4)的表面开设有通槽(5)，且连接槽口(4)的内部安置有连接凸块(8)，所述磁性套(9)穿设于通槽(5)的内部，所述连接凸块(8)的上下两端设置有连接块(10)，且连接块(10)的左右两侧设置有插栓(11)，所述插栓(11)的内部开设有通孔(12)，且通孔(12)的内部安置有限位栓(13)，所述凹面(2)的表面设置有用于保护金属薄板(1)的辅助组件(14)。2.根据权利要求1所述的一种异性耐高温的金属面绝热夹芯板，其特征在于，所述珍珠岩板块(3)关于金属薄板(1)的中心位置对称设有两组，且珍珠岩板块(3)呈矩形状。3.根据权利要求1所述的一种异性耐高温的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨福昌，燕波，许威海，刘连龙，
申请(专利权)人：万事达建筑钢品江苏股份有限公司，
类型：新型
国别省市：